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海洋水泵模板專項(xiàng)施工方案(已修改)

2025-08-31 17:36 本頁面
 

【正文】 1 模板專項(xiàng)施工方 案 第一節(jié) 編制依據(jù) 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB500092020中國(guó)建筑工業(yè)出版社; 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500102020中國(guó)建筑工業(yè)出版社; 《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮著 中國(guó)建筑工業(yè)出版社; 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1302020 中國(guó)建筑工業(yè)出版社; 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 500172020中國(guó)建筑工業(yè)出版社; 第二節(jié) 工程概況 本工程位于 溫州市梧田三垟路南側(cè) 地塊,總建筑面積為 ㎡其中:車間一 5層 ,車間二 6層 m2,水泵房 。結(jié)構(gòu)類型為現(xiàn)澆筋混凝土層框架結(jié)構(gòu) ,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按 6度抗震設(shè)防,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限 50年,結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí),建筑耐火等級(jí)二級(jí)。施工工期計(jì)劃為 300日歷天。工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn) 。結(jié)構(gòu)類型為現(xiàn)澆筋混凝土層框架結(jié)構(gòu) ,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按 6度抗震設(shè)防,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限 50年,結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí),建筑耐火等級(jí)二級(jí)。施工工期計(jì)劃為 300日歷天。工程質(zhì)量達(dá)到國(guó) 家施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn) 第三節(jié) 模板方案選擇 本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求,故在選擇方案時(shí),應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn): 模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠,造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。 在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi),能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 選用材料時(shí),力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)維修。 結(jié)構(gòu)選型時(shí),力求做到受力明確,構(gòu)造措施到位,升降搭拆方便,便于檢查驗(yàn)收; 綜合以上幾點(diǎn),模板及 模板支架的搭設(shè),還必須符合 JCJ5999檢查標(biāo)準(zhǔn)要求,要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則,同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況,綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn),決定采用以下 3種模板及其支架方案: 梁模板 (扣件鋼管架 ),柱模板,板模板 (扣件鋼管高架 )。 第四節(jié) 材料選擇 按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì),在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下,盡可能提高表面光潔度,陰陽角模板統(tǒng)一整齊。 梁模板 (扣件鋼管架 ) 面板采 用 18mm 膠合面板 40 60木方(內(nèi)楞)現(xiàn)場(chǎng)拼制, 60 80木方(外楞)支撐,采用可回收 M10 2 對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。梁底采用 40 80木方支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架,由扣件、立桿、橫桿、支座組成,采用 υ48。 柱模板 分段一 采用 18mm 厚竹膠合板,在木工車間制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼,背內(nèi)楞采用 60 80 木方,柱箍采用 80 100 木方圍檁加固,采用可回收 M10對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固(地下室外柱采用止水螺栓)。邊角處采用木板條找補(bǔ),保證楞角方直、美觀。斜向支撐,采用 υ48(盡量取 45176。) 板模板 (扣件鋼管高架 ) 板底采用 60mm 80mm方木支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架,由扣件、立桿、橫桿、支座組成,采用 υ48。 第五節(jié) 模板安裝 模板安裝的一般要求 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前,要清除雜物,焊接或修整模板的定位預(yù)埋件,做好測(cè)量放線工作,抹好模板下的找平砂漿。 177。 0. 000以下模板安裝要求 ( 1)底板模板安裝順 序及技術(shù)要點(diǎn) 墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝,底板側(cè)模全部采用磚模,沿底板邊線外延 50mm砌筑 240mm厚磚墻,高度二底板厚 +450mm,在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護(hù)墻,砂漿采用 1: 3水泥砂漿,上面 450nnn部分砌筑臨時(shí)性保護(hù)墻,用混合砂漿砌筑,磚墻內(nèi)側(cè)抹 20mm厚 1: 3水泥砂漿。 積水坑、電梯井模板采用 15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固,并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上,防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。 ( 2)梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) ①模板安裝順序 搭設(shè)和調(diào)平模板支架 (包括安裝水平拉桿和剪力撐 )→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎粱鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板 ②技術(shù)要點(diǎn) 按設(shè)計(jì)要求起拱 (跨度大于 4m時(shí),起拱 2‰ ),并注意梁的側(cè)模包住底模,下面龍骨包住側(cè)模。 ( 3)樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) ①模板安裝順序 滿堂 腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序 3 ②技術(shù)要點(diǎn) 樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí),宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四 周先用陰角模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設(shè),按設(shè)計(jì)要求起拱 (跨度大于 4m時(shí),起拱 % ),起拱部位為中間起拱,四周不起拱。 ( 4)柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) ①模板安裝順序 搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?!矝]支撐→固定柱模→澆筑混凝土→拆除腳手架、模板→清理模板 ②技術(shù)要點(diǎn) 板塊與板塊豎向接縫處理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撐體系將柱固定。 177。 ( 1)梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) ①模板安裝順序 模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模 ②技術(shù)要點(diǎn) 安裝墻模前,要對(duì)墻體接茬處鑿毛,用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物,做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿 爛根 現(xiàn)象,墻模安裝前,在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條,做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。 ( 2)梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) ①模板安裝順序 搭設(shè)和調(diào)平模板支架 (包括安裝水平拉桿和剪力撐 )→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板 ②技術(shù)要點(diǎn) 按設(shè)計(jì)要求起拱 (跨度大于 4m日寸,起拱 % ),并注意梁的側(cè)模包住底模,下面龍骨包仆側(cè)模。 ( 3)樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) ①模板安裝順序 滿堂 腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序 ②技術(shù)要點(diǎn) 樓板模板當(dāng)采用單塊就位日寸,宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設(shè),按設(shè)計(jì)要求起拱 (跨度大于 4m時(shí),起拱 % ),起拱部位為中間起拱,四周不起拱。 ( 4)柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 4 ①模板安裝順序 搭沒腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?!苍O(shè)支撐→固定柱?!鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板 ②技術(shù)要點(diǎn) 板塊與板塊豎向接縫處理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撐體系將柱固定。 模板組拼 模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體,模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí),要控制好相鄰板面之間拼縫,兩板接頭處要加設(shè)卡子,以防漏漿,拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固,以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下: 兩塊 模板之間拼縫 ≤ 1 相鄰模板之間高低差 ≤ 1 模板平整度 ≤ 2 模板平面尺寸偏差 177。 3 模板定位 當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度(≥ ),即用手按不松軟、無痕跡,方可上人開始進(jìn)行軸線投測(cè)。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板 500 控制線,以便于梁、柱模板的安裝和校正。當(dāng)、柱混凝土澆筑完畢,模板拆除以后,開始引測(cè)樓層 500mm 標(biāo)高控制線,并根據(jù)該 500mm 線將板底的控制線直接引測(cè)到、柱上。 首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè) 建筑物的主軸線的控制線,并以該控制線為起點(diǎn),引出每道、柱軸線,根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線,施工前三線必須到位,以便于模板的安裝和校正。 模板的支設(shè) 模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓面清理干凈。不得有積水、雜物,并將施工縫表面浮漿剔除,用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。 柱模板 柱模板 分段一 采用 18mm 竹膠合板模板在木工車間制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼,豎向內(nèi)楞采用 60 80 木方,柱箍采用 80100 木方柱截面 B方向間距 216mm,柱截面 H方向間距 166用可回收的 M10普通穿墻螺栓加固,柱截面 B方向間距水平間距 325 mm, 250豎向間距同柱箍間距,四周加鋼管拋撐。柱邊角處采用木板條找補(bǔ)海棉條封堵,保證楞角方直、美觀。斜向支撐,起步為 150mm,每隔 1500mm 一道,采用雙向鋼管對(duì)稱斜向加固(盡量 5 取 45176。),柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。柱模木楞蓋住板縫,以減少漏漿。 樓板模板 板模板 (扣件鋼管高架 ) 樓板模板采用 60mm 80mm木方做板底支撐,中心間距 250mm,扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng),腳手 架排距 1m,跨距 ,步距 。 樓板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn): ( 1)橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方; ( 2)鋼管排架搭設(shè)橫平豎直,縱橫連通,上下層支頂位置一致,連接件需連接牢固,水平拉撐連通; ( 3)模板底第一排楞需緊靠墻板,如有縫隙用密封條封孔,模板與模板之間拼接縫小于 1mm,否則用膩?zhàn)臃鈼l; ( 4)根據(jù)房間大小,決定頂板模板起拱大?。海?4 開間不考慮起拱, 4≤ L< 6起拱 10mm,≥ 6 的起拱 15mm; ( 5)模板支設(shè),下部支撐用滿堂腳手架 支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格,并拉通線找平。特別是四周的格柵,彈線保持在同一標(biāo)高上,板與格柵用 50mm 長(zhǎng)釘子固定,格柵間距 300mm,板鋪完后,用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高,并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時(shí),與墻齊平,加密封條,避免墻體 吃模,板模周轉(zhuǎn)使用時(shí),將表面的水泥砂漿清理干凈,涂刷脫模劑,對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密,板面平整;模板鋪完后,將雜物清理干凈,刷好脫模劑。 ( 6)從墻根起步 300mm 立第一根立桿以后按 900mm 和 1200mm 的間距立支撐,這樣可保證 立柱支撐上下層位置對(duì)應(yīng)。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道,考慮到人行通道,在支撐中留一條通道,中、下兩道水平不設(shè)(在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道)。 梁模板支撐 梁模板 (扣件鋼管架 ) 梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距 300mm,木方作為外楞間距 500mm,采用可回收的 M10普通穿墻螺栓加固水平間距 500mm,豎向間距同外楞。梁模板采用 18mm膠合面板作為面板,梁底采用小頭直徑為 50mm 圓木橫向布置,間距 300mm??v向支承為 υ48??奂戒摴苣_手架作為撐系 統(tǒng),腳手架梁跨方向,梁兩側(cè)立桿間 ,步距 。 梁模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn): ( 1)橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方; ( 2)鋼管排架搭設(shè)橫平豎直,縱橫連通,上下層支頂位置一致,連接件需連接牢固,水平拉撐連通; ( 3)根據(jù)梁跨度,決定頂板模板起拱大?。海?4不考慮起拱, 4≤ L< 6起拱 10mm,≥ 6 的起拱 15mm; ( 4)梁側(cè)設(shè)置斜向支撐,采用鋼管 +U型托,對(duì)稱斜向加固(盡量取 45176。) 6 第六節(jié) 模板拆除 模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度,符合設(shè)計(jì)要求的百分率后,由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后,方可拆模。 模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí),混凝土強(qiáng)度要達(dá)到 (依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定),保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?;炷恋牡啄#浠炷翉?qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。 拆除模板的順序與安裝模板順序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。 ( 1)墻模板拆除 墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ,能保證其表面及棱角不因拆除而損 壞時(shí)方能拆除,模板拆除順序與安裝模板順序相反,先外墻后內(nèi)墻,先拆外墻外側(cè)模板,再拆除內(nèi)側(cè)模板,先模板后角模。拆墻模板時(shí),首先拆下穿墻螺栓,再松開地腳螺栓,使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板,或用大錘砸模板,保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體,尤其拆門窗陰陽角模時(shí)不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除,先松動(dòng)四周固定用的角鋼,再將各面模板輕輕振出拆除,嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板,以防止拆除時(shí)洞口的陽角被損壞,跨度大于 1m 的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。
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