【正文】 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 43 頁 共 56 頁 問師入廠指導(dǎo)幾天，不失為一種可取的選擇。反之，很可能因 推行 不當(dāng)，造成許多阻力，事倍功半，甚至中途而廢。筆者輔導(dǎo)的企業(yè)中，有一家從搞好員工的飯?zhí)孟赐氤丶跋匆屡_環(huán)境開始，投入少量的資金整理好與員工利 益切身相關(guān)的環(huán)境，拉近他們心理與 5S 活動 的距離。 [我們公司做什么事都是半途而廢 ] [反正不會成功 ]、 [應(yīng)付應(yīng)付算了 ] ●要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費更長時間來改正。而達(dá)成這樣狀態(tài)就是清掃的第一目的，尤其目前強調(diào)高品質(zhì)、高附加價值產(chǎn)品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成產(chǎn)品的不良。程序穩(wěn)定，帶來品質(zhì)穩(wěn)定，成本也安定 5S 形成令人滿意的職場（ Satisfaction） 遵守堆積限制，危險處一目了然 . 整潔明朗的環(huán)境，會使大家希望到這樣的廠工作 5S 是節(jié)約家（ Saving ） 員工在作業(yè)中顯得松松跨跨，規(guī)定的事項，也只有起初兩三天 遵守而已。為此，熱忱希望廣大員工對該手冊要勤學(xué)習(xí)，要領(lǐng)會，常行為，并循序漸進(jìn)、持之以恒，不斷規(guī)范自己的日常工作，促使 5S活動向 形式化 行事化 習(xí)慣化 演變，為工廠的穩(wěn)步發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。 ■ 5S 推行手冊 序 言 人，都是有理想的。而 5S活動的效果是立竿見影。 ■ 5S 實施要點 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 18 頁 共 56 頁 整理：正確的價值意識 「使用價值」，而不是「原購買價值」 整頓：正確的方法 「 3 要素、 3 定」 + 整頓的技術(shù) 清 掃：責(zé)任化 明確崗位 5S 責(zé)任 清潔：制度化及考核 5S 時間；稽查、競爭、獎罰 素養(yǎng)：長期化 晨會、禮儀守則 ■ 5S 與其他管理活動的關(guān)系 5S 是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，是 TPM（全面生產(chǎn)管理）的前提，是 TQM（全面品質(zhì)管理）的第一步，也是 ISO9000 有效推行的保證。道具準(zhǔn)備 2．工廠 洗澡 運動（全體上下徹底大掃除） 3．建立地面劃線及物品 標(biāo)識標(biāo)準(zhǔn) 4． 3 定 、 3 要素 展開 5．定點攝影 6．做成 5S 日常確認(rèn)表 及實施 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 16 頁 共 56 頁 7．紅牌作戰(zhàn) 步驟 7:活動評比辦法確定 1． 加權(quán)系數(shù) : 困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù) 2． 考核評分法 步驟 8:查核 1．現(xiàn)場查核 2． 5S 問題點質(zhì)疑、解答 3． 舉辦各種活動及比賽（如征文活動等） 步驟 9:評比及獎懲 1． 依 5S 活動競賽辦法進(jìn)行評比，公布成績 )，實施獎懲。 5S 的評比方法 2． 新進(jìn)員工的 5S 訓(xùn)練 教育是非常重要，讓員工了解 5S 活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做，與被別人強迫著去做其效果是完全不同的。項目責(zé)任者清楚自己及其他擔(dān)當(dāng)者的工作是什么及何時要完成，相互配合造就一種團(tuán)隊作戰(zhàn)精神?，F(xiàn)物、提升人的品質(zhì) 方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況，要有號召力。因此，掌握正確的步驟、方法是非常重要的。開展 5S 容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。 實施要領(lǐng)： ⑴、建立清掃責(zé)任區(qū) (室內(nèi)、外 ) ⑵、執(zhí)行例行掃除，清理臟污 ⑶、調(diào)查污染源 ,予以杜絕或隔離 ⑷、建立清掃基準(zhǔn) ,作為規(guī)范 ☆清潔： ◇將上面的 3S 實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。 某些表示方法全公司要統(tǒng)一 不超出所規(guī)定的范圍 物品的放置場所原則上要 100%設(shè)定 實施要領(lǐng)： ⑴、自己的工作場所 (范圍 )全面檢查 ,包括看得到和看不到的 ⑵、制定「要」和「不要」的判別基準(zhǔn) ⑶、將不要物品清除出工作場所 ⑷、對需要的物品調(diào)查使 用頻度 ,決定日常用量及放置位置 ⑸、制訂廢棄物處理方法 ⑹、每日自我檢查 ☆整頓： 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 5 頁 共 56 頁 ◇對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。即使寬敞的工作場所，將俞變窄小。 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 1 頁 共 56 頁 5S 理論培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)教材 5S （整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)） □ 何為 5S □ 5S 的推行步驟 □ 5S 實施要點 □ 5S 與其他管理活動的關(guān)系 □ 5S 推行手冊 □ 5S 的 50 個問與答 ■ 何為 5S 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 2 頁 共 56 頁 5S 就是整理（ SEIRI）、整頓（ SEITON）、清掃（ SEISO）、清潔（ SEIKETSU）、 素養(yǎng)（ SHITSUKE）五個項目，因日語的拼音均以 S開頭，簡稱 5S。 生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費： 注意點： 要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。 實施要領(lǐng)： ⑴、前一步驟整理的工作要落實 ⑵、流程布置 ,確定放置場所 ⑶、規(guī)定放置方法、明確數(shù)量 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 6 頁 共 56 頁 ⑷、劃線定位 ⑸、場所、物品標(biāo)識 整頓的 3 要素 ：場所、方法、標(biāo)識 放置場所 易取 現(xiàn)物的表示和放置場所的表示 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 7 頁 共 56 頁 目的： ●消除贓污，保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 8 頁 共 56 頁 ●穩(wěn)定品質(zhì) ●減少工業(yè)傷害 注意點： 責(zé)任化、制度化。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。因推行步驟、方法不當(dāng)導(dǎo)致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。 步驟 2:擬定推行方針及目標(biāo) 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 12 頁 共 56 頁 方針制定： 推動 5S 管理時 ,制定方針做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則 例一：推行 5S 管理、塑中集一流形象 例二：告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造捷虹新形象 例三：于細(xì)微之處著手，塑造公司新形象 例四：規(guī)范現(xiàn)場 步驟 3:擬定工作計劃及實 施方法 1． 擬定日程計劃做為推行及控制之依據(jù) 2．收集資料及借鑒他廠做法 3．制定 5S 活動實施辦法 4．制定要與不要的物品區(qū)分方法 5．制定 5S 活動評比的方法 6．制定 5S 活動獎懲辦法 7．其他相關(guān)規(guī)定（ 5S 時間等） 大的工作一定要有計劃，以便大家對整個過程有一個整體的了解。 5S 的實施方法 方法說明會 步驟 11:納入定期管理活動中 1． 標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的完善 2． 實施各種 5S 強化月活動 需要強調(diào)的一點是，企業(yè)因其背景、架構(gòu)、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同，推行時可能會有各種不同的問題出現(xiàn)，推行辦要根據(jù)實施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對策，才能取得滿意的效果。 實施 ISO、 TQM、 TPM等活動的效果是 隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果。通過 5S 活動，從現(xiàn)場管理著手改進(jìn)企業(yè) 體質(zhì) ，則能起到事半功倍的效果。 為配合工廠廣泛開展 5S運動，特編寫了《員工 5S 活動手冊》，手冊中較為詳實地介紹了 5S 的定義、目的、效用，推行要領(lǐng)及其意義，具有一定指導(dǎo)性。再如，好不容易導(dǎo)進(jìn)的最新式設(shè)備也末加維護(hù)，經(jīng)過數(shù)個月之后，也變成了不良的機械，要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等，顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。被顧客稱贊為干凈整潔的工廠、對這樣的工廠有信心，樂于下訂單于口碑相傳，會有很多人來工廠參觀學(xué)習(xí) 寬廣明亮，視野開闊的職場，流物一目了然 大家都正確的按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù) 能造就現(xiàn)場全體人員進(jìn)行改善的氣氛 四、推行步驟（略） 五、推行要領(lǐng) （一）整理的推行要領(lǐng)： 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 23 頁 共 56 頁 1． 對工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的 制定 [要 ]和 [不要 ]的判別基準(zhǔn) 不要物品的清除 要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量 每日自我檢查 因為不整理而發(fā)生的浪費 空間的浪費 使用棚架或柜櫥的浪費 零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費 放置處變得窄小 連不要的東西也要管理的浪費