【正文】 的 85%左右。在工業(yè)發(fā)展初期。掌握與本設(shè)計(jì)有關(guān)的各種資料的名稱，出處，能夠做到熟練的運(yùn)用。 另外在做完這次畢業(yè)設(shè)計(jì)安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控工程系 數(shù)控技術(shù)專業(yè) 5 之后，我得到一次在畢業(yè)工作前的綜合性訓(xùn)練，我在想我能在下面幾方面得到鍛煉： （ 1）運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)課程中的基本理論以及在生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問(wèn)題，保證零件的加工質(zhì)量。 畫(huà)夾具零件圖。 書(shū)寫(xiě)說(shuō)明書(shū)。 三、應(yīng)收集的資料及主要參考文獻(xiàn) CA6140 撥叉零件圖 機(jī)械加工余量手冊(cè) 機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè) 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè) 相關(guān)書(shū)籍（數(shù)控加工工藝、機(jī)床夾具、公差配合與技術(shù)測(cè)量、工程材料、機(jī)械設(shè)計(jì)） 四、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）進(jìn)度計(jì)劃 起 迄 日 期 工 作 內(nèi) 容 備 注 工藝方案的確定。安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控工程系 數(shù)控技術(shù)專業(yè) 1 一、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的主要內(nèi)容 進(jìn)行 CA6140 撥叉零件加工工藝分析，制定工藝方案。 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控工程系 數(shù)控技術(shù)專業(yè) 2 目 錄 一．序言 ………………………………………………………… 5 二．夾具的概述………………………………………………… 6 二、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的基本要求 在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)按時(shí)按量完成設(shè)計(jì)任務(wù)； 要會(huì)查閱相關(guān)資料和手冊(cè)； 注意結(jié)合工廠實(shí)際進(jìn)行零件加工方案的分析； 注意設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的完整性和統(tǒng)一性； 會(huì)運(yùn)用相關(guān)軟件 。 工序卡片的完成。 畫(huà)夾具裝配圖。 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控工程系 數(shù)控技術(shù)專業(yè) 3 夾具的現(xiàn)狀幾生產(chǎn)對(duì)其提出新的要求 現(xiàn)代夾具的發(fā)展發(fā)向 機(jī)床夾具及其功用 機(jī)床夾具在機(jī)械加工中的作用 機(jī)床夾具組成和分類 機(jī)床夾具的分類 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)特點(diǎn) 機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)要求 三．零件的分析…………………………………… …………… 14 零件的工藝分析 四．工藝規(guī)程設(shè)計(jì) …………………………………………… 14 確定毛坯的制造形式 基面的選擇 制定工藝路線 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 確定切削用量及基本工時(shí) 五．夾具設(shè)計(jì) ……………………………………………… 27 定位基準(zhǔn)的選擇 定位誤差分析 切削力及夾緊力計(jì)算 畢業(yè)小結(jié) …………………………………………………… 33 參考文獻(xiàn)…………………………………………………… 33 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控工程系 數(shù)控技術(shù)專業(yè) 4 一、 序 言 畢業(yè)設(shè)計(jì)在我們學(xué)完大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課之后進(jìn)行的，這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)所學(xué)各課程的深入綜合性的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練，因此，它在我們 的 大學(xué)生活中占有重要的地位。 （ 3）學(xué)會(huì)使用手冊(cè)以及圖表資料。第一階段表現(xiàn)為夾具與人的結(jié)合。這一階段的主要特征表現(xiàn)為夾具與機(jī)床的 緊密結(jié)合。 綜上所述，現(xiàn)代生產(chǎn)對(duì)夾具提出了如下新的要求； （ 1）、能迅速方便地裝備新產(chǎn)品的投產(chǎn)以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期； （ 2）、能裝夾一組相似性特征的工件； （ 3）、適用于精密加工的高精度的機(jī)床； （ 4）、適用于各種現(xiàn)代化制造技術(shù)的新型技術(shù)； （ 5）、采用液壓汞站等為動(dòng)力源的高效夾緊裝置，進(jìn)一步提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。例如使用電動(dòng)虎鉗裝夾工件，可使工件效率比普通虎鉗提高了 5 倍左右；而高速卡盤則可保證卡爪在轉(zhuǎn)速 9000r/min 的條件下能正常夾緊工件，使切削速度大幅度提高。目前，我國(guó)已有夾具零件、部件的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：GB2148~224980， GB2262~226980以及通用夾具標(biāo)準(zhǔn)，組合夾具標(biāo)準(zhǔn)等。機(jī)床夾具設(shè)計(jì)是一項(xiàng)重要的技術(shù)工件。 （ 2） .夾緊 工件定位后將其固定，使其在加工過(guò)程中保持定位位置不錯(cuò)的操作。 2）、導(dǎo)向 如銑床夾具中的鉆模板與鉆套，能迅速的確定鉆頭的位置，并引導(dǎo)其進(jìn)行鉆削，導(dǎo)向元件制成模板形成故鉆床夾具長(zhǎng)稱為鉆模、鏜床夾具（鏜模）也是具有導(dǎo)向的功能的。 （ 2）、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 使用夾具是否能使工件迅速的定位很夾緊并能夠顯著的縮短輔助時(shí)間和基本時(shí)間，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。例如：夾具設(shè)計(jì)也是工程技術(shù)人員解決高難度零 件的主要手段之一。機(jī)床夾具的基本組成部分是定位元件，夾緊裝置和夾具體三個(gè)部分，這也好似夾具體的主要內(nèi)容。 二、幾夾具的其他組成 部分 為滿足夾具的餓其他功能要求，各種夾具好要設(shè)計(jì)其他的元件個(gè)裝置。 導(dǎo)向裝置鉆模板、鉆套、鏜模的鏜模支架。目前，我國(guó)常用的夾具有通用夾具、專用夾具和自動(dòng)化生產(chǎn)夾具等五大類。 （ 3）、可調(diào)夾具 可調(diào)夾具是針對(duì)通用夾具專用夾具的缺陷而發(fā)展起來(lái)的異類新型夾具對(duì)不同類型和尺寸的工件，只需調(diào)整或更換原來(lái)夾具上的個(gè)別定位元件和夾緊元件便可使用。 按夾具使用的機(jī)床分類 這是專用夾具設(shè)計(jì)使用的分類方法，如車床、銑床、刨床、鉆床、數(shù)控車床等夾具。 2）、 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 使用夾具裝夾工件方便、快速工件不需劃線找正，可顯著的減少輔助工時(shí)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，工件在夾具裝夾后提高了工件的剛性，因安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控工程系 數(shù)控技術(shù)專業(yè) 13 此可加大切削用量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，可使用多工位夾具，并可采用高小夾緊機(jī)構(gòu)，進(jìn)一步提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 2． 7 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)特點(diǎn) 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)與其他裝備設(shè)計(jì)比較有較大的差別，主要表現(xiàn)在以下五個(gè)方面： （ 1）、要有較短的設(shè)計(jì)和制造周期，一般沒(méi)有條件對(duì)夾具進(jìn)行原理性實(shí)驗(yàn)和復(fù)雜的計(jì)算工作； （ 2）、夾具的精度一般比工件的精度變了三倍； （ 3）、夾具在一般情況下是單體制造的，重復(fù)制造的機(jī)會(huì)通常要求夾具在投產(chǎn)時(shí)一次成功。 （ 2）、保證工人的造作安全； （ 3）、達(dá)到加工的造作生產(chǎn)率要求 （ 4）、滿足夾具一定的使用壽命和經(jīng)濟(jì)效應(yīng) 三、零件的分析 該零件兩個(gè)面都沒(méi)有尺寸精度的要求，也無(wú)粗糙度的要求。下面的叉口有 的粗糙度的要求 ， 所以采用先粗銑再精銑來(lái)滿足精度的要求，同時(shí)保證 ￠ 25 的孔和叉口的垂直度。根據(jù) 《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》（機(jī)械工業(yè)出版出版社、楊叔子主編） ，得知大批量生產(chǎn)的鑄造方法有兩種金屬模機(jī)械砂型鑄造和壓鑄，由于壓鑄的設(shè)備太昂貴，根據(jù)手冊(cè)數(shù)據(jù)采用鑄造精度較高的金屬型鑄造。 （ 1）粗基準(zhǔn)的選擇。 主要因該考慮基準(zhǔn)重合的問(wèn)題。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。利用Φ 25 的孔定位，以兩個(gè)面作為基準(zhǔn)，選用 X5020A 立式銑床和專用夾具。以Φ 25 的孔和Φ 55 的叉口定位，選用 X5020A立式銑床加專用夾具。 工序Ⅶ：切斷φ 55 的叉口，用寬為 4 的切斷刀，選用 X5020A 立式銑床加專用夾具。 工序Ⅱ：銑φ 55 的叉口及上、下端面。 工序Ⅳ：切斷φ 55 叉口，用寬為 4 的切斷刀，選用 X5020A 立式銑床加專用夾具。以Φ 25 的孔和Φ 55 的叉口定位，選用 X5020A立式銑床加專用夾具。 以上加工方案大致看來(lái)是合理的，但通過(guò)仔細(xì)考慮零件的技術(shù)要求以及可能采取的加工手段之后，就會(huì)發(fā)現(xiàn)仍有問(wèn)題，主要表現(xiàn)在 φ 25 的孔及其 16 的槽和 φ55 的 端面加工要求上 ,以上三者之間具有位置精度要求。為了在加工時(shí)的裝夾方便，因此將切斷放在最后比較合適。 工序Ⅱ：銑φ 55 的叉口及上、下端面。 工序Ⅳ：粗銑 35 3 的上表面。 工序Ⅵ：粗銑 40 16 的槽，以Φ 25 的孔定位，選用 X5020A 立式銑床加專用夾具。 根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》（以下簡(jiǎn)稱《工藝手冊(cè)》機(jī)械工業(yè)出版出版社、楊叔子主編）知 生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，采用金屬模鑄造毛坯。 該端面的表面粗糙度為 ，所以先粗銑再精銑。由《工藝手冊(cè)》表 至表 《機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具》（機(jī)械工業(yè)出版出版社、劉守勇主編）中表 115 及工廠實(shí)際可得： Z=，公差值為 T=。 同上方法得： 2Z=，公差值為 mm。 MA 為 F。參照《工藝手冊(cè)》表 ~表 確定工序尺寸及余量為： 查《工藝手冊(cè)》表 ，成批和大量生產(chǎn)鑄件的尺寸公差等級(jí)，查得鑄件尺寸公 鑄件毛坯 鉆孔 擴(kuò)孔 粗鉸 精鉸 加工前尺寸 最大 φ 23 φ φ 最小 φ φ φ 加工后尺寸 最大 φ 23 φ φ φ 25 最小 φ φ φ φ 加工余量 23 25 工 序 加 工 尺 寸 及 公 差 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控工程系 數(shù)控技術(shù)專業(yè) 21 等級(jí) CT 分為 7~9 級(jí)，選用 8 級(jí)。 2Z= （ 3）粗銑 35 3 的上端面 因?yàn)樵撁娴拇植诙葹?，所以粗銑一次即可。參照《工藝手冊(cè)》表 ~表 確定工序尺寸及余量為： 查《工藝手冊(cè)》表 ，成批和大量生產(chǎn)鑄件的尺寸公差等級(jí)，查得鑄件尺寸 公等級(jí) CT 分為 7~9 級(jí)，選用 8 級(jí)。參照《工藝手冊(cè)》表 ~表 確定工序尺寸及余量為： 查《工藝手冊(cè)》表 ，成批和大量生產(chǎn)鑄件的尺寸公差等級(jí)，查得鑄件尺寸公等級(jí) CT 分為 7~9 級(jí)，選用 8 級(jí)。 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控工程系 數(shù)控技術(shù)專業(yè) 22 工件材料：灰鑄鐵 HT200 加工要求：鉆Φ 25 的孔，其表面粗糙度值為 Rz= μ m；先鉆Φ 23 的孔在擴(kuò)Φ 的孔，再粗鉸Φ 孔，再精鉸Φ 25 孔。 ①進(jìn)給量 查《機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)》 P47表 223鉆孔進(jìn)給量 f為 ~ mm/r，由于零件在加工 ? 23mm 孔時(shí)屬于低剛度零件，故進(jìn)給量應(yīng)乘系數(shù) ，則f=(~) =~，查表得出，現(xiàn)取 f=。 ① 進(jìn)給量 采用端銑刀，齒數(shù) 4，每齒進(jìn)給量 fa =（《機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)》（吳拓、方瓊珊主編）。 ① 進(jìn)給量 采用端銑刀，齒數(shù) 4，每齒進(jìn)給量