【正文】 0 年 [9] 楊占堯 《最新沖壓模具標準及應用手冊》 .北京：化學工業(yè)出版社， 2020年 [10] 王春燕 《機械原理》 北京：機械工業(yè)出版社， 2020 年 螺栓墊片的沖壓工藝及模具設(shè)計 22 謝 辭 我的這次的畢業(yè)設(shè)計是在王老師的精心指導下完成的， 在劉老師的精益求精的科研工作作風的鼓舞下，我對自己設(shè)計的課題嚴格要求，認真對待，通過自己的努力了解和基本掌握了止退墊片沖模設(shè)計中所設(shè)計的問題以及解決辦法。 繁忙的畢業(yè)設(shè)計已經(jīng)結(jié)束，由于水平有限，考慮不免有漏洞，設(shè)計難免有不當之處，懇請答辯 老師批評指正！ 。本次設(shè)計使我對大學以來所學的知識得到綜合的融會貫通，并有了進一步的理解，對所學的知識以及相互聯(lián)系有了實際應用的機會，使我在各方面的能力都得到了很大程度的提高和鍛煉；學會了一些設(shè)計方法，提高了自身分析解決問題的能力，為以后的學習和工作打下了良好的基礎(chǔ)。在此衷心地感謝學校在我踏上工作崗位之前，給了我一個如此寶貴的機會。 使我 系統(tǒng)地掌握和運用 所學 專業(yè)知識， 使我的 知識面 有了較高的拓展 并 使 邏輯思維能力 得到了很好的鍛煉。 此次畢業(yè)設(shè)計，使我受益匪淺。36 16 2 熱處理 淬火 硬度： 2428HRC 3 粗銑 銑表面見光尺寸為 216。35? mm，?mm 至要求 7 線切割 切去工作斷面頂針孔，長度尺寸至 34? 8 磨削 磨削斷面至 9 檢驗 10 鉗工 裝配（鉗修并裝配，保證） 17 凸凹模加工工工藝過程 材料： Cr12 硬度： 60∽ 64HRC 序號 工序名 工序內(nèi)容 1 備料 段件（退火狀態(tài)）： 216。20mm，掉頭車另一端面，長度至尺寸 34mm，打頂針孔。 其他模具零件結(jié)構(gòu)尺寸 1)根據(jù)倒裝復合模形式特點：凹模板尺寸并查標準 JB/，確定其他模具模板尺寸，列于下表 表格 模板尺寸 序號 名稱 長寬高（ mm） 材料 數(shù)量 1 上墊板 100 80 6 T10A 1 2 凸模固定板 100 80 12 45 1 3 卸料板 100 80 10 45 1 4 凸凹固定板 100 80 16 45 1 5 下墊板 100 80 6 T10A 1 根據(jù)模具零件結(jié)構(gòu)尺寸，查標準 GB/ 選取后側(cè)導柱 100 80 30標準模架一副。 表格 21 卸料力，推件力和頂件里系數(shù) 沖孔力 L t ?? ? ? ?沖 = 20 1 720?? ? ? ? = KN 卸料力 5 16 7 F K F? ? ? ? ? ? ?總卸 KN 5 0 .5 5 1 6 5 .6 7 4 5 5 .5 9TTF F n K F? ? ? ? ? ? ? ?總推 KN n= th （ h 為下模刃口高度， t為材料的厚度）為卡在下?？變?nèi)零件數(shù)。衡量排樣經(jīng)濟性、合理性的指標是材料的利用率。設(shè)計時采用側(cè)刃裝置，和采用側(cè)壓裝置，所以計算條料寬度時，無按以下式計算： B=D+2a1+△ (mm) (22) 式中： B 為條料寬度的基本尺寸； D 為條料寬度方向零件輪廓的最大尺寸 (mm) △ 為條料寬度的單向（負向） 公差 (mm) ， 查《 模具標準設(shè)計手冊 》 表 32 低碳鋼零件 搭邊值 得 工件邊緣搭邊： a1= 查《 模具標準設(shè)計手冊 》表 條料裁剪公差和與導料板的間隙 。理論上條料寬度可按下式計算： B=D+2a1 (21) 式中 B─條料寬度的理論值； D─垂直于送進方向毛坯的最大輪廓尺寸 ,它隨毛坯排樣方位變化 a1─側(cè)搭邊值。 工件尺寸可知，凸凹模壁厚大于最小壁厚，為了便于操作，所以復合模結(jié)構(gòu)采用倒裝復合模及彈性卸料和定位釘定位方式。孔的公差尺寸可按 IT9 計算，外齒公差尺寸可按 IT11 計算，查公差表可得各公差尺寸為 零件外形： ? mm 外齒尺寸： ? mm 螺栓墊片的沖壓工藝及模具設(shè)計 6 零件內(nèi)孔： ? mm 內(nèi)舌尺寸：寬為 4mm，長為： 4mm 工藝方案及模具結(jié)構(gòu)類型 該零件包括沖孔，切口，落料三個基本步驟，可以采用以下三種工藝方案 ①先落料，切口，沖孔，采用單工序模生產(chǎn) ②落料 — 沖孔 — 切口復合沖壓，采用復合模生產(chǎn) ③沖孔 — 切口 — 落料連續(xù)沖壓，采用級進模生產(chǎn) 方案①：模具結(jié)構(gòu)簡單，但需要三道工序，三道模具才能完成零件的加工，生產(chǎn)效率較低，難于滿足零件中批量生產(chǎn)的需要，由于零件結(jié)構(gòu)簡單，為提高生產(chǎn)效率，主要采用復合?；蚣夁M模沖裁方式。20mm ： 216。 隨著時代的進步和技術(shù)的發(fā)展，國外的一些掌握和能運用新技術(shù)的人才如每句結(jié)構(gòu)設(shè)計，模具工藝設(shè)計，高級鉗工及企業(yè)管理人才，他們的技術(shù)水平比較高，故人均產(chǎn)值比較高，我國每個職工平均每年創(chuàng)造模具產(chǎn)值約合 1萬美元左右，而國外模具工業(yè)發(fā)達的國家大多 1520 萬美元，有的打到 2530 萬美元。美國，日本，法國，瑞士等國家年出口模具兩約占本國模具年總產(chǎn)值的三分之一。 國外模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢 模具是工業(yè)生產(chǎn)關(guān)鍵的工藝裝備，在電子，建材，汽車，點擊，電器儀表，家電和通訊器材等產(chǎn)品中， 60%80%的零部件都要依靠模具成型。 第五，模具材料機模具相關(guān)技術(shù)落后，模具材料性能，質(zhì)量和品種往往會影響模具質(zhì)量，壽命及成本。裝備水平低，帶來中國模具企業(yè)鉗工比例過高等問題。 雖然說我國模具有發(fā)展迅速，但遠遠不能適用國民經(jīng)濟發(fā)展需要我國尚存在以下幾方面的不足： 第一，體 制不順，基礎(chǔ)薄弱。 自動化程度高，操作簡單。 編 者 2020 年 6月 螺栓墊片的沖壓工藝及模具設(shè)計 2 螺栓止退墊片工作原理與設(shè)計要求 螺栓止退墊片沖壓工藝及沖壓模具的設(shè)計是一項復雜的工藝過程，止退墊片的工作原理為：圓螺母止動墊片有內(nèi)舌，外圓還有可以被拉彎的齒，首先將螺栓穿過止動墊片，擰好螺紋（未擰緊時）將止動墊片的內(nèi)舌放入螺栓的凹槽中，當六角螺母預緊就位后，止動墊片的外齒與圓螺母所配合底面的槽相對應，螺母扳將墊片的外齒折彎嵌入相對應的螺母的槽中，這樣螺母就被固定了，達到放松的目的。 因此，本設(shè)計的主要目的就是使我們學生理論聯(lián)系實際，培養(yǎng)靈活運用基礎(chǔ)知 識和獨立分析、設(shè)計及解決實際問題的能力。節(jié)約原材料，實現(xiàn)無切削加工。內(nèi)容涉及到《 沖壓工藝與模具設(shè)計 》、 《機械零件設(shè)計手冊》，《 標準緊固件設(shè)計制作工藝與質(zhì)量檢測標準規(guī)范全書 》 等課程。 stop pads。 I 本科畢業(yè)設(shè)計 說明書 M20 螺栓墊片沖壓工藝及沖壓模具設(shè)計 M20 Bolt and Basket Stamping Die Stamping Process Design 性 質(zhì) : □√ 畢業(yè)設(shè)計 □畢業(yè)論文 教 學 院： 機電工程學院 系 別： 機械設(shè)計制造及其自動化 學生學號： 學生姓名： 專業(yè)班級： 指導教師： 職 稱： 起止日期： ～ 摘 要 螺 栓墊片沖壓工藝及沖壓模具設(shè) 計，通過對沖壓件的全面分析和有關(guān)沖壓工藝的資料閱讀，了解有關(guān)模具設(shè)計的基本概況，確定合理的沖壓工藝方案，設(shè)計螺栓墊片的沖壓工藝及模具設(shè)計 II 沖壓工序的模具，使用標準的模架，使用 UG 三維繪圖軟件繪制模具三維圖，對沖壓機構(gòu)進行工藝