【正文】 國經(jīng)濟大國、制造大國、消費大國地位的確立，以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展 ，供應(yīng)鏈 成本 管理 水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)之一。 【培訓(xùn)對象】 營銷、 營運、計劃、采購、物流、倉儲、 供應(yīng)鏈 等部門經(jīng)理、總監(jiān) 、 公司領(lǐng)導(dǎo)層 ，及與供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)相關(guān)的人員。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題； 3. 操作性與實效性。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答； 5. 氣氛活躍，妙趣橫生。 第 二 部分： 供應(yīng)鏈全成本管理 之 戰(zhàn)略管理 ◇ 集成 供應(yīng)鏈全成本管理 （如何實現(xiàn) ISC？） ◇ 供應(yīng)鏈一體化管理（如何實現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化？） ◇ 生產(chǎn)模式分析與流程再造（ ETO、 ATO、 BTO、 MTO 等優(yōu)劣勢分析與借鑒） 采購與供應(yīng)商管理、物流與 供應(yīng)鏈全成本管理 、生產(chǎn)運作管理專家 ◇ 物流規(guī)劃與管理（內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流） ◇ 采購戰(zhàn)略規(guī)劃與管理 ◇ 供應(yīng)商關(guān)系維護與管理策略（如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供 應(yīng)商合作伙伴） ◇ 推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理 ◇ 庫存策略與規(guī)劃管理 ◇ 供應(yīng)鏈的信息化管理策略 ◇ 延遲制造與快速反應(yīng)管理 ◇ 精益供應(yīng)鏈、敏捷供應(yīng)鏈、綠色 供應(yīng)鏈全成本管理 策略 ◇ 柔性計劃與均衡生產(chǎn)管理 ◇ ODM、 OEM 策略選擇 ★ 案例：多家標(biāo)桿制造企業(yè)供應(yīng)鏈 設(shè)計與規(guī)劃 分析； ★ 案例：分析貴公司所在企業(yè)的 供應(yīng)鏈全成本管理 策略應(yīng)該是什么？ 第 三 部分： 供應(yīng)鏈全成本管理 之 — 戰(zhàn)術(shù)管理 ◇ B2B 電子商務(wù)與企業(yè) 供應(yīng)鏈全成本管理 ◇ 電子 (商務(wù) )供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn) ◇ 物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與再造 ◇ 供應(yīng)鏈全成本管理 信息技術(shù)支持（ ERP\MES\APS） ◇ JIT、 VMI、 JMT 技術(shù) ◇ 協(xié)同計劃、預(yù)測與補貨（ CPFR）技術(shù) ◇ 供應(yīng)鏈 IT 系統(tǒng)優(yōu)化 ◇ 快速響應(yīng)的方法與工具 ◇ 供應(yīng)鏈績效管理監(jiān)控體系 ◇ 供應(yīng)鏈全成本管理 監(jiān)控平臺設(shè)計與智能分析工具 ★案例：華為公司供應(yīng)鏈 端到端模式及信息 IT 系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹； ★案例：分析 美國勞氏 是如何應(yīng)用現(xiàn)代 供應(yīng)鏈全成本管理 技術(shù)的？ 第 四 部分： 供應(yīng)鏈全成本管理 之 需求 計劃 與庫存成本 管理 1． 生產(chǎn)與計劃模式的選擇 ◇ 生產(chǎn)模式介紹（流程式、裝配式、單元式 ? ） ◇ 傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析 采購與供應(yīng)商管理、物流與 供應(yīng)鏈全成本管理 、生產(chǎn)運作管理專家 ◇ 現(xiàn)代生產(chǎn)模式的特征及形式詳述（（ MTS、 ATO、 MTO、 ETO 等） ◇ 如 何選擇最優(yōu)的生產(chǎn)模式？ ◇ 計劃與庫存控制業(yè)務(wù)的組織與分工 ◇ 計劃與庫存控制人員的工作理念和行為準(zhǔn)則（華為版本） ★案例： 長城潤滑油 計劃與控制業(yè)務(wù)運作模式及 KPI 體系介紹； ★案例：某汽車生產(chǎn)企業(yè)“計劃管理月報”分享 2． 需求預(yù)測與計劃管理 ◇ 如何做好需求預(yù)測管理（預(yù)測、計劃、訂單等）？ ◇ 制定預(yù)測的原則與一般步驟 ◇ 需求預(yù)測制定方法 ? 專家意見法（情景分析法、德爾菲法） ? 市場測試法 ? 定量分析法 ? 基于計算機的物料計劃系統(tǒng) (MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII? )?? ◇ 生產(chǎn)計劃制定方法 ? 一般計劃方法 ? 物料 需求計劃（ MRP）（ ERP： MDS 管理 MPS 管理 MRP 管理） ? 訂貨點法（最小 \最大庫存計劃方法） ? 甘特圖計劃（什么是甘特圖？如何制作甘特圖？） ?? ◇ 如何管理與評估計劃變更？如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失？ ◇ 如何保證計劃的嚴(yán)肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？ ◇ 如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失？ 3． 物資供應(yīng) 與調(diào)度 管理 ◇ 欠料的原因分析，及如何有效解決欠料（機制、措施、方法與工具） ◇ 如何從策略上保證物料及時齊套供應(yīng)？ ◇ 如何從技術(shù)上保證物料及時齊套供應(yīng)？ ◇ 產(chǎn)能規(guī)劃與改善管理 ◇ 物料齊套供應(yīng)管理辦 法及工具 ◇ 如何運用合理的庫存管理模式（安全庫存、 VMI、 JIT?? ） ? ◇ 相關(guān)需求 \獨立需求的管理 采購與供應(yīng)商管理、物流與 供應(yīng)鏈全成本管理 、生產(chǎn)運作管理專家 ◇ 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析 ◇ 如何處理例外信息 (提前、推遲、取消、變更 ? )? ◇ 呆滯物料產(chǎn)生原因的分析與規(guī)避 ★案例：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè) 計劃體系 IT 系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹； ★案例： 富士康 欠料（ RYG）處理辦法介紹； ★案例：某 著名 OEM 制造企業(yè) 產(chǎn)能規(guī)劃經(jīng)驗分享 ； 4． 如何有效 控制 庫存？ ◇ 庫存控制的任務(wù)與目標(biāo) ? 一個平衡 ? 三不原則 ? 5R 原則 ?? ◇ 庫存控制系統(tǒng)的構(gòu)成 ? 需求特性（獨立需求與相關(guān)需求） ? 供應(yīng)特性 （提前期 /起訂點 /折扣 ? ） ? 進貨方式（定量訂貨方式 /定期訂貨方式） ? 庫存控制系統(tǒng)中的成本（訂貨成本 /庫存存儲成本 /缺貨成本） 5． 供應(yīng)鏈全成本管理 環(huán)境下的庫存控制方法 ? 定期庫存控制 ? 定量庫存控制 ? 經(jīng)濟訂貨批量 ? 庫存分類管理： ? 產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法（產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用） ? VMI、 JIT、“糖果人“等模式 ...... 6． 其它庫存控制方法與策略 ? 縮短提前期 ? 防止價格上漲 ? 提供銷售折扣 ? 減小采購批量 ...... 采購與供應(yīng)商管理、物流與 供應(yīng)鏈全成本管理 、生產(chǎn)運作管理專家 7． 如何有效監(jiān)控與管理庫存？ ◇ 庫存的構(gòu)成、分類與分析概述 ◇ 呆壞帳的監(jiān)控與管理 ◇ 物料低周轉(zhuǎn) 、 呆滯 的原因 分析 ◇ 如何監(jiān)控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經(jīng) ? ） ◇ 如何及時處理呆滯物料（替代、消耗、變買 ? ） ◇ 如何實現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控？ ◇ 如何進行庫存分析？如何制作《庫存分析報告》？ ★ 案例： 3C 行業(yè) 20 余種庫存控制方法案例講解； ★ 案例：某 著名制造型 企業(yè)庫存失控的案例分析。 5． 采購成本 分析與控制 ◇ 供應(yīng)商是如何定價的？ ? 成本加成定位法 ? 目標(biāo)利潤定價法 ? 采購商理解價值定價法 ? 競爭定價法 ? 投標(biāo)定價法 ◇ 如何向供應(yīng)商索取價格折扣？ ? 付款折扣 ? 數(shù)量折扣 ? 地理折扣 采購與供應(yīng)商管理、物流與 供應(yīng)鏈全成本管理 、生產(chǎn)運作管理專家 ? 季節(jié)折扣 ? 推廣折扣 ◇ 如何分析供應(yīng)商的報價？ ? 競爭性方 案 ? 與公布價格的比較 ? 歷史對比 ? 內(nèi)部成本估算 細(xì)節(jié)分析 ? 實績法 ? 目標(biāo)價格 ? 橫向比較法 ??? ★ 案例分析：供應(yīng)商定價策略系列案例分析與討論 ★ 案例分析：某企業(yè)供應(yīng)商報價成本分析模板分享 ★ 案例分析：多家知名企業(yè)供應(yīng)商成本分析案例 ◇ 采購成本控制的方法與技術(shù) ? 傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹 ? 如何通過設(shè)計控制來降成本 ？ ? 如何通過性能控制來降成本 ？ ? 如何通過質(zhì)量管理來降成本 ？ ? 如何通過采購控制來降成本 ？ ◇ 降低采購成本的十大手法（ 系列經(jīng) 典案例分析） ? VA/VE ? 采購談判 ? 目標(biāo)成本法 ? 杠桿采購 ? 價格與成本分析法 ? 標(biāo)準(zhǔn)化與歸一化 ? 長單與一攬子訂單 ?? ◇ 其它常用的 30 余種降低采購成本的方法介紹（系列 經(jīng)典 案例分析） ? 自制或外包 采購與供應(yīng)商管理、物流與 供應(yīng)鏈全成本管理 、生產(chǎn)運作管理專家 ? 利用學(xué)習(xí)曲線 LEANING CURVE ? 產(chǎn)品生命周期成本法 ? 總成本法 TCO ? 供應(yīng)商先期參與（ Early Supplierlnvolvement ESL） ? 作業(yè)成本導(dǎo)向法 ??? ★ 案例：某著名彩電企業(yè)如何實現(xiàn)單臺采購成本下降 30%的精典案例分析； ★ 案例：“ IKEA、 FOXCONN、美的電器”的采購成本控制的特點及案例分析； ★ 案例：我國手機制造企業(yè)的成本控制之道（某國內(nèi) OEM 手機龍頭企業(yè)的成本控制案例）。 第 七 部分： 供應(yīng)鏈全成本管理 之 供應(yīng)鏈績效 評估與 管理 1． 供應(yīng)鏈全成本管理 指標(biāo)體系分析 ◇ 計劃及時齊套發(fā)貨率（％） ◇ 合同平均運作周期（天） ◇ 原材料庫存周轉(zhuǎn)率（次 /年） ◇ 采購成本下降率 (%) ◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例（％） ◇ 庫存準(zhǔn)確率（ %） ?? 2． 精益 供應(yīng)鏈 績效改進策略 3． 精益 供應(yīng)鏈 績效改進方法 4． 精益 供應(yīng)鏈 績效改進工具 5． 如何適時協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈績效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配 ★ 案例：供應(yīng)鏈企業(yè)績效評價與激勵機制探 討 ★ 案例： 某企業(yè)庫存計劃業(yè)務(wù)流程再造（ BPR）項目管理及 KPI 績效提升計劃介紹； ★ 經(jīng)驗分享：現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流 吳誠：物流與供應(yīng)鏈、采購與供應(yīng)商、倉儲與庫存控制，實戰(zhàn)派專家、武漢大學(xué)博士。 rule around the party discipline, disciplinary ruler requirements, listed as negative list, focusing on vertical gauge, draw the party anizations and Party members do not touch the bottom line . Here, the main from four square face two party rules of interpretation: the first part introduces two party Revised regulations the necessity and the revision process。 follow the correct direction, grasp the limited goals, adhere to the party39。 the second is concisely positive advocated by the lack of prohibited provisions excessive, no autonomy requirements。 third is the main discipline for the leading cadres, does not cover all Party members. Based on the above situation, need to the criterion of a clean and honest administration and rule the two is likely to be more relevant regulations first amendment. By revising, really put the authority of Party discipline, the seriousness in the party tree and call up the majority of Party members and cadres of the party constitution of party passes party consciousness. (II) two party regulations revision process the Central Committee of the Communist Party of China attaches great importance to two regulations revision . Xi Jinping, general books recorded in the Fifth Plenary Session of the eighth session of the Central Commission for Discipline Inspection, on the revised regulations made clear instructions. According to the central deployment, the Central Commission for Discipline Inspection from 2021 under six months begin study two regulations revision. The Standing Committee of the Central Commission for Discipline Inspecti