【正文】 φ 80H5內(nèi)孔 、一側(cè)面 φ 80H5內(nèi)孔 ：YXZX ???? , B635 車床主軸工藝規(guī)程設(shè)計及徑向孔鉆用夾具設(shè)計 17 側(cè)面： ZY??, 半精刨 φ 80H5內(nèi)孔 、一端面 φ 80H5內(nèi)孔 ：YXZX ???? , φ 22沉孔： ZY??, B635 精刨 φ 80H5內(nèi)孔 、一端面 φ 80H5內(nèi)孔 ：YXZX ???? , φ 22沉孔： ZY??, B635 ②孔 φ 80H5 內(nèi)孔 表 工序名稱 裝夾基準(zhǔn) 定位原理 機(jī)床 擴(kuò) 底面、小側(cè)面、一斷面 底面： ZYX ??? , 小側(cè)面： ZX??, 端面： Y? Z550 ③沉孔φ 25 表 工序名稱 裝夾基準(zhǔn) 定位原理 機(jī)床 鉆 底面、小側(cè)面、一斷面 底面： ZYX ??? , 小側(cè)面： ZX??, 端面： Y? Z550 擴(kuò) 底面、小側(cè)面、一斷面 底面： ZYX ??? , 小側(cè)面： ZX??, 端面： Y? Z550 ④孔φ 15H8 表 工序名稱 裝夾基準(zhǔn) 定位原理 機(jī)床 車床主軸工藝規(guī)程設(shè)計及徑向孔鉆用夾具設(shè)計 18 鉆 專用夾具 底面： ZYX ??? , φ 80內(nèi)孔 ： YX??, 小側(cè)面： Z? Z550 擴(kuò) 專用夾具 底面： ZYX ??? , φ 80內(nèi)孔： YX??, 小側(cè)面： Z? Z550 粗鉸 專用夾具 底面： ZYX ??? , φ 80內(nèi)孔： YX??, 小側(cè)面： Z? Z550 精鉸 專用夾具 底面： ZYX ??? , φ 80內(nèi)孔： YX??, 小側(cè)面： Z? Z550 ⑤孔φ 10H8（直孔和斜孔） 表 工序名稱 裝夾基準(zhǔn) 定位原理 機(jī)床 鉆 專用夾具 底面： ZYX ??? , φ 80內(nèi)孔： YX??, 小側(cè)面： Z? Z550 鉸 專用夾具 底面： ZYX ??? , φ 80內(nèi)孔： YX??, 小側(cè)面： Z? Z550 車床主軸工藝規(guī)程設(shè)計及徑向孔鉆用夾具設(shè)計 19 ⑥孔φ 40H7 表 工序名稱 裝夾基準(zhǔn) 定位原理 機(jī)床 第一次鉆 專用夾具 底面： ZYX ??? , φ 80內(nèi)孔： YX??, 小側(cè)面： Z? Z550 第二次鉆 專用夾具 底面： ZYX ??? , φ 80內(nèi)孔： YX??, 小側(cè)面： Z? Z550 擴(kuò) 專用夾具 底面： ZYX ??? , φ 80內(nèi)孔： YX??, 小側(cè)面： Z? Z550 粗鉸 專用夾具 底面： ZYX ??? , φ 80內(nèi)孔： YX??, 小側(cè)面： Z? Z550 精鉸 專用夾具 底面： ZYX ??? , φ 80內(nèi)孔： YX??, 小側(cè)面： Z? Z550 ⑦孔φ 13 裝夾基準(zhǔn)為專用夾具，機(jī)床為 Z550 ⑧孔φ 20 裝夾基準(zhǔn)為專用夾具，機(jī)床為 Z550 確定機(jī)械加工余量和毛坯尺寸 機(jī)械加工余量的確定 查參考文獻(xiàn) [11]表 ，鑄造方法為金屬型的灰鑄鐵的尺寸公 差等級為 7— 9級，現(xiàn)取 8級精度 查參考文獻(xiàn) [11]表 ，金屬型的灰鑄鐵的加工余量等級為 F 車床主軸工藝規(guī)程設(shè)計及徑向孔鉆用夾具設(shè)計 20 查參考文獻(xiàn) [11]表 ： 1）加工底平面 加工表面到加工基準(zhǔn)的尺寸為 175，其加工余量為 2）加工小側(cè)面 3）加工孔 加工表面到加工基準(zhǔn)的尺寸為 175，其加工余量為 4）加工端面 其加工余量為 工序尺寸及毛坯尺寸的確定 車床尾架體的材料為 HT150，硬度為 145HBS，毛坯重量約為 25Kg，生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，用金屬模鑄造毛坯。 245mm 平面也用刨方法。而 經(jīng)過粗銑、半精銑、精銑的平面的表面粗糙度能達(dá)到 ～ 。 、 M100179。 40 鉆中心孔 50 以法蘭外圓和小端中心孔實現(xiàn)不完全定位，粗車各外圓。 30 2）以 φ 90 定位，銑花鍵 180 以 φ 80， 法蘭外圓，鍵槽 完全定位， 鉆 6φ 18 法蘭端面工藝孔 190 以法蘭外圓，小端孔口 定位，找正φ 90、φ 80外圓，徑向跳動不大于 ，精車 M70179。 制訂工藝路 方案一： 工序序號 工序內(nèi)容 10 鍛造 20 正 火 30 鋸小端，保證總長 871177。而剩下要加工的孔能在同一個夾具裝夾的條件下分別加工。 299179。 7)．φ 10斜孔，精度為 IT9 級，表面粗糙度為 ，采用鉆、鉸。 4)．φ 75 內(nèi)孔的表面，其中心線對 299179。 245 平面，其平面度為 ，表面粗糙 度為 ，根據(jù)加工的經(jīng)濟(jì)性，用刨即可。 具體各工序基準(zhǔn)參見工序卡。 ④．為獲得均勻的加工余量或較高的位 置精度，可遵循“互為基準(zhǔn)”、反復(fù)加工的原則。 (2) 精基準(zhǔn)的選擇 精基準(zhǔn)的選擇原則： ①．用設(shè)計基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)，實現(xiàn)“基準(zhǔn)重合”，以免產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差。 ③．如需保證各加工表面都有足夠的加工余量，應(yīng)選加工余量較小的表面作為粗基準(zhǔn)。因而選擇粗基準(zhǔn)的原則和精基準(zhǔn)的原則是不容忽視的。由于零件大量生產(chǎn)，零件需要專用夾具，加工精度容易保證，且加工效率高。各加工表面之間具有一定的位置要求，現(xiàn)分析如下： 車床主軸各外圓， A、 B 1： 12的圓錐面加工，法蘭端面加工及倒角，以及端面上的六個均布的孔加工和法蘭外圓表面六個徑向孔加工；其中 A、 B 表面為重要加工表面，相互之間有圓度公差為 ，斜向跳動公差為 ，φ 80hφ 90g5 也是主要的加工表面，他們與 A、 B之間存在圓度公差為 ，徑向跳動為 。一般用于大批大量生產(chǎn)的零件。機(jī)械加工工藝卡片格式見表 36 所示。機(jī)械加工工藝過程卡片見表 35 所示。它是制訂其它工藝文件的基礎(chǔ)，也是生產(chǎn)準(zhǔn)備、編排作業(yè)計劃和組織生產(chǎn)的依據(jù)。 工藝規(guī)程的制訂，要經(jīng)常研究國內(nèi)外有關(guān)工藝資料，積極引進(jìn)適用的先進(jìn)的工藝技術(shù)，不斷提高工藝水平，以獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。 為了制訂的工藝規(guī)程切實可行，一定要了解和熟悉本企業(yè)的生產(chǎn)條件。 如產(chǎn)品的裝配圖及零件圖； 車床主軸工藝規(guī)程設(shè)計及徑向孔鉆用夾具設(shè)計 7 2)產(chǎn)品的工藝方案。 2)經(jīng)濟(jì)上的合理性 在一定的生產(chǎn)條件下，可能會出現(xiàn)幾種能保證零件技術(shù)要求的工藝方案，此時應(yīng)通過核算或相互對比，選擇經(jīng)濟(jì)上最合理的方案，使產(chǎn)品的能源、材料消耗和生產(chǎn)成本最低。 在新建或改（擴(kuò)）建工廠或車間時，只有依據(jù)工藝規(guī)程才能確定生產(chǎn)所需要的機(jī)床和其它設(shè)備的種類、數(shù)量和規(guī)格；車間的面積；機(jī)床的布局；生產(chǎn)工人的工種、技術(shù)等級及數(shù)量；輔助部門的安排。 首先，有了工藝規(guī)程，在新產(chǎn)品投入生產(chǎn)之前，就可以進(jìn)行有關(guān)生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。但無論生產(chǎn)規(guī)模大小，都必須有工藝規(guī)程，否則生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)準(zhǔn)備、關(guān)鍵技術(shù)研究、器材配置等都無法安排，生產(chǎn)將陷入混亂。它是機(jī)械制造工廠最主要的技術(shù)文件。工藝規(guī)程的主要內(nèi)容是：產(chǎn)品及其各部分的制造方法和順序、設(shè)備的選擇、切削規(guī)范的選擇、工藝裝備的確定、勞動量及工作物等級的確定、設(shè)備調(diào)整方法、產(chǎn)品裝配與零件加工的技術(shù)條件等。 6．圖紙工作量不少于 3張 A0幅面?？墒构に囘^程中保證工序質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率、減車床主軸工藝規(guī)程設(shè)計及徑向孔鉆用夾具設(shè)計 4 輕工人勞動強(qiáng)度及工作安全。它是生產(chǎn)的計劃、調(diào)度、工人操作、質(zhì)量檢查、機(jī)床布置和動力配置的依據(jù)。機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)能力和制造水平，主要取決于機(jī)械制造裝備的先進(jìn)程度 ，機(jī)械制造業(yè)的水平也就體現(xiàn)了國家的綜合實力和國際的競爭能力 。通過文獻(xiàn)檢索、英文翻譯 、機(jī)械制圖 ，提高運用計算機(jī)和英語的能力， 提高動手能力， 提高綜合素質(zhì)。 通過全面復(fù)習(xí)、 大量的閱讀 相關(guān)的資料 ， 大大的 鞏固機(jī)械制造工藝學(xué)、機(jī)械制造裝備設(shè)計 、機(jī)械設(shè)計、夾具設(shè)計、工藝規(guī)程設(shè)計等課程， 加深對 一些 相關(guān)課程的基本知識了解和掌握 ， 使學(xué)生 能夠 運用所學(xué)知識解決 一些 實際設(shè)計 的基本 問題， 可以 完成畢業(yè)設(shè)計。 關(guān)鍵詞 ： 車床主軸 ；鉆模 板 ；工藝規(guī)程； 鉆用夾具 . 車床主軸工藝規(guī)程設(shè)計及徑向孔鉆用夾具設(shè)計 2 英文摘要及關(guān)鍵詞 Abstract: Process design and fixture design is an important element of the technical preparations for manufacturing process, product design and production ties, is a highly empirical and changing with the changes in the manufacturing environment and the decisionmaking process. Through effective process and technology and equipment to ensure product quality。 本設(shè)計 分析了車床主軸的工藝性， 詳細(xì) 地 設(shè)計 了 車床主軸毛坯到成品的工藝規(guī)程 ,并 按 其加工要求設(shè)計了鉆用夾具。通過有效的工藝方法和工藝裝備保證產(chǎn)品質(zhì)量；合理的工藝參數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)的工藝過程提高生產(chǎn)效率或縮短生產(chǎn)周期； 最大限度地利用有限資源，減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時間和減低生產(chǎn)成本 。 設(shè)計出來的鉆用夾具在零件的加工過程中能夠精確地實現(xiàn)定位與加緊，同時裝夾操作較方便，能夠在零件的生產(chǎn)過程中發(fā)揮巨大的作用。s tailstock, and fix a detailed process planning from semifinished product to finished product, make a mechanical manufacturing operational planning. Design a drill with the jig. This jig including the clamp, the side bar, drills traces parts， board, column, V block and so on. Its biggest characteristic is that it is an attire clamps then they can the forming to drill the processing, favors the enhancement processing efficiency and the product processing quality, which can be learned by others. Designs drilling with the jig can precisely realize the localization in the ponents processing process with to step up, clamps the operation with the fashionable clothing to be more convenient, can play the huge role in the ponents production process. Keywords： Lathe main axle， Drills the template , Technological process, Drill with the jig. 車床主軸工藝規(guī)程設(shè)計及徑向孔鉆用夾具設(shè)計 3 1 緒論 課題的目的及意義 本課題是關(guān)于工藝規(guī)程設(shè)計和夾具設(shè)計，通過本設(shè)計，要求提高學(xué)生在機(jī)械方面的各方向的能力，能夠成為名副其實的 21世紀(jì)新型人才，成為一名合格的本科 畢業(yè) 生。查閱各種國標(biāo)，提高對標(biāo)準(zhǔn)件的認(rèn)識。 機(jī)械制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)各部門賴以發(fā)展的基礎(chǔ)，是國民經(jīng)濟(jì)的主要支柱，是生產(chǎn)力的主要組成部分 ，是工業(yè)化、現(xiàn)代化建設(shè)的發(fā)動機(jī)和動力源 。不論生產(chǎn)類型如何，都必須有章可循，即必須有機(jī)械加工工藝規(guī)程。 機(jī)械制造中廣泛采用能迅速把工件固定在準(zhǔn)確位置或同時能確定加工刀具位置的一種輔助裝置，這種裝置統(tǒng)稱夾具。 設(shè)計要求： ； 2．按照年生產(chǎn)量為 5000 件的要求對其進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析后擬定其加工路線及詳細(xì)工藝規(guī)程，確定各工序尺寸、工序加工余量、加工工時等； 3．確定 2道典型工序的切削用量、時間定額，校核功率；