【正文】 ℃ ，試運(yùn)行 進(jìn)氧化塔進(jìn)料預(yù)熱器（ E2221）的蒸汽，以加快加熱過程。建立從氧化塔 (R2220A)到 CHP 排液收集罐 (V2243)，并經(jīng)循環(huán)異丙苯洗滌器 (V2201)和氧化塔進(jìn)料罐 (TK2211)返回的循環(huán)。 確保來自氧化尾氣分離罐（ V2231）的凝水正確排放 到CHP 排液收集罐。 通過管線 NL2020以小流量 23002400kg/hr的氮?dú)馔ㄈ胙趸?R2220A），以保證有充分的攪動(dòng)作用。加熱循環(huán)回路 及氧化塔中的儲(chǔ)料到 6570℃ 左右。氧化器底部壓力 PI2027 應(yīng)高于塔頂壓力 PI2020 大約 170KPa。位于循環(huán)分布器總管上的節(jié)流閥 在開始時(shí)應(yīng)充分打開。 通過位于氧化進(jìn)料泵 (P2211A) 出口的開車用循環(huán)管道P2166 在氧化進(jìn)料罐（ TK2211）和異丙苯洗滌罐（ V2201）之間建立循環(huán) 。 一旦氧化進(jìn)料罐（ TK2211）儲(chǔ)料完畢，試運(yùn)轉(zhuǎn)氧化塔進(jìn)料泵（ P2211A）并且置泵于全循環(huán)狀態(tài)。 利用緊急制冷水管道 EW20 EW20 EW2020，用冷的蒸汽凝水對(duì)氧化進(jìn)料罐（ TK2211）和氧化塔（ R2220A， B， C）進(jìn)料。通過 管線 CC2800添加蒸汽凝水完成。 MHP 分解器和脫酚裝置 。 * 建立從氧化塔 C 經(jīng)提濃區(qū)返回的循環(huán)。 * 建立到氧化塔的空氣流量并加壓。 四、水聯(lián)運(yùn)具體步驟： 前期準(zhǔn)備工作 水聯(lián)運(yùn)要求 預(yù)試車完全結(jié)束 ，包括： 容器檢查 管道儀表檢查 水壓、氣密和真空試驗(yàn) (噴射器系統(tǒng) ) 儀表校驗(yàn)和回路檢測(cè) 儀表報(bào)警和聯(lián)鎖測(cè)試 消防水和消防設(shè)備檢查 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn) 泵入口過濾器檢查并清理 蒸汽和冷凝液總管試驗(yàn)并清理 蒸汽和電伴熱檢查 所有放空和導(dǎo)淋關(guān)閉 所有控制閥處于故障 安全位置并且控制器在手動(dòng)位置 引言 氧化和提濃區(qū) 水運(yùn) 含以下主要步驟： * 空氣壓縮機(jī)開車。 ，可視情況部分排放，補(bǔ)充新鮮水或都全部排放，重新建立循環(huán)。 ，應(yīng)即使拆下過濾網(wǎng)進(jìn)行清掃，或找出堵塞部位加以清理好。 檢查全系統(tǒng)各測(cè)控點(diǎn)指標(biāo)，所有自控裝置視情況盡量投入自控，以檢查自控益鳥的自調(diào)性能。 系統(tǒng)試壓 在化工裝置中，許多物料的流動(dòng)是考?jí)翰顚?shí)現(xiàn)，所以建立水聯(lián)運(yùn)之前，要求對(duì)系統(tǒng)以空氣充壓，其充壓壓力一般宜近于操作系統(tǒng)壓力。 二、 水聯(lián)運(yùn)試車步驟和操作要點(diǎn) 檢查各設(shè) 備、管道、閥門、儀表和安全閥均處完好備用狀態(tài)。 ，操作人員人手一冊(cè)。 ，各安全閥按設(shè)計(jì) 整定壓力整定檢驗(yàn)合格。 20 萬噸 /年苯酚丙酮裝置 水聯(lián)運(yùn) 方案 (試行 ) 惠州忠信化工有限公司 苯酚丙酮車間 編制： 苯酚丙酮車間 2020 年 02月 27日 審 核 :倪作獻(xiàn) 2020 年 02月 27日 批 準(zhǔn) :肖永平 2020 年 02月 27日 水聯(lián)運(yùn)又稱水聯(lián)動(dòng)試車，它是以水為或水與空氣等惰性氣體為介質(zhì)，對(duì)化工裝置以液體或液體與氣體運(yùn)行的系統(tǒng)進(jìn)行的模擬試運(yùn)行，它的目的是檢驗(yàn)其裝置或系統(tǒng)除受真正化工投料中介質(zhì)影響以外的全部性蹦和安裝質(zhì)量，特別是儀表聯(lián)動(dòng)控制的效果，對(duì)操作人員進(jìn)行依次全面 訓(xùn)練和熟悉操作，對(duì)公用工程的水、電、汽、風(fēng)（儀表空氣、惰性氣）供應(yīng)情況的一次考核，清除試運(yùn)過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷，同時(shí)通過速度較大的液體循環(huán)，繼續(xù)帶出經(jīng)吹掃后仍可能殘存于系統(tǒng)中的少量銹斑，細(xì)小的焊渣，雜物等是為裝置或系統(tǒng)引入物料、化工投料試車前的一項(xiàng)重要工作。 ，運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備已有足夠的備件。 （包括水聯(lián)運(yùn)水循環(huán)圖）。 。 將公用工程水、電、氣、風(fēng)及脫鹽水引至界區(qū)內(nèi)。 真空系統(tǒng)采用系統(tǒng)走水抽真空。 、換熱器和控制閥時(shí)，若有副線，應(yīng)先走副線，待干凈后再走換熱器和控制閥。 、容器、換熱器等設(shè)備充水完畢，在開始水運(yùn)之前，必須在各低點(diǎn)排污。 ，必須要充分考慮防凍措施。 * 用 凝水 對(duì)氧化塔進(jìn)料，循環(huán)并加熱。 * 對(duì)氣液分離罐，一級(jí)和二級(jí)提濃塔，以及 CHP 接收罐儲(chǔ)料。 CHP 排液收集罐和泵：用于管道、設(shè)備排液。 需要使用的公用工程及界區(qū)外設(shè)施包含如下： ? 儀表氣源 用于所有調(diào)節(jié)器 ? 氮?dú)?阻止倒流 ? 蒸汽系統(tǒng) 低壓蒸汽總管 ? 蒸汽凝水系統(tǒng) 低壓和常壓 ? 緊急急冷水系統(tǒng) ? 補(bǔ)充到空氣洗滌器（ T2202），循環(huán)異丙苯洗滌器（ V2201），和氧化塔進(jìn)料罐（ TK2211 可選）的冷凝液補(bǔ)充系統(tǒng) ? 冷卻水循環(huán) 氧化塔尾氣和氧化塔冷卻 ? 油水和化工污水系統(tǒng) 設(shè)備排液 氧化 反應(yīng)器 的 水運(yùn) 在空氣洗滌器（ T2202）底部準(zhǔn)備好 凝水 。將廢氣連接到泄放罐（ V2223）。 一旦氧化塔進(jìn)料罐（ TK2211）儲(chǔ)料完畢，在每個(gè)氧化塔中留少量冷凝液，相當(dāng)于塔釜壓力傳感器 （ PI2027， PI2029 和PI2030）顯示壓力為 7Kpa(表壓 )左右（假定氧化塔處于常壓下）。 使循環(huán)異丙苯洗滌罐（ V2201）溢流 通過管線 P2020 送儲(chǔ)料入氧化塔進(jìn)料罐（ TK2211）。這是允許氧化塔 13 的聯(lián)鎖復(fù)位的前提條件，并在加熱到高于 65℃ 的情況下允許打開氧化塔入口隔離閥， XV2020， 12 和 20。檢查現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì) LG2020A/B/C 確認(rèn)液位。 復(fù)位XV2020 后， 將蒸汽連接到氧化塔 A 冷卻器（ E2223）上，開始對(duì)氧化塔 R2220A 加熱。將氧化塔頂背壓控制器（ PC2020）設(shè)置在 100Kpa(表壓 )。 用液位控制器 從 管線 CC2800加蒸汽凝水到空氣洗滌器中，以維持 洗滌塔的液位 。試運(yùn)轉(zhuǎn) CHP 排液收集罐泵（ P2243）并 通過管線 P2202 抽出排液收集罐液體返回到循環(huán)異丙苯洗滌罐（ V2201）。（ C）從氧化塔經(jīng) CHP 排液收集罐，異丙苯洗滌罐，和氧化塔進(jìn)料罐返回到氧化塔。 B、 TK2211～ 管線 P2020～ P2211A/B～ 管線 P2020～ 管線 P2168～管線 P2071～ V2201～ 管線 P2020～ TK2211 C、 R2220A～ 管線 P2031～ P2223A/B～ 管線 P2041～ 管線P2740～ 管線 P2036～ V2243～ 管線 P2199～ P2243（泵）～管線 P2202～ 管線 P2020～ 管線 P2071～ V2201～ 管線 P2020～TK2211～ 管線 P2020～ P2211A/B～ 管線 P2020～ E2221～ 管線 P2022～ R2220A 每六小時(shí)輪流切換一次循環(huán)異丙苯洗滌罐泵，氧化塔進(jìn)料泵，和 氧化塔 A 循環(huán)泵。減小氧化塔循環(huán)流量到 68Kg/hr。 其形 成的循環(huán)為： R2220B A、 TK2211～ 管線 P2020～ P2211A/B～ 管線 P2020～ E2221～管線 P2022～ R2220A～ 管線 P2031～ P2223A/B～ 管線 P2041～R2220B～ 管線 P2044～ P2224A/B～ 管線 P2048～ 管線 P2150～E2224～ 管線 P2047～ P2220～管線 P2020～ 管線 P2017～TK2211。 異丙苯提濃 段的水運(yùn) 凝水通過管線 P2061從氧化 塔 C(R2220C)送到氧化液氣液分離罐（ V2241），在該罐建立 60%的液位。 從 V2241 到V2273 的 基本線路為： V2241～ 管線 P3046～ 管線 P2068～ T2260～ 管線 P2080～T2270～ 管線 P2104～ E2274～ 管線 P2113～ V2273 試運(yùn)轉(zhuǎn)提濃 塔釜泵 P2271A/B，并經(jīng)連接 到氧 化塔C(R2220C)的放料管線建立循環(huán)。氧化塔 A 和 B 的循環(huán)泵也應(yīng)運(yùn)行。 具體線路為： T2260～ 管線 P2078～ E2262～ 管線 P2095～ 管線 P2071～V2201～ 管線 P2020～ TK2211 T2270～ 管線 P2102～ E2272～ 管線 P2108～ 管線 P2071～V2201～ 管線 P2020～ TK2211 供回流。 水運(yùn) 結(jié)束后，切斷來自 HRC 的汽相和來自一級(jí)和二級(jí)提濃塔再沸器 (E2261/E2271)的 凝液管道。冷卻水通到提濃 CHP 冷卻器 E2274。 如需要的話，可將堿液送到循環(huán)異丙苯洗滌罐 (V2201)，用泵抽到 MHP 分解器 (E2610)，用來測(cè)試該系統(tǒng)，并最終在脫酚進(jìn)料罐中和。 分解區(qū)水運(yùn)行 通過管線 CC2020 用冷凝水對(duì)一級(jí)分解反應(yīng)器（ R2280）儲(chǔ)料。 啟動(dòng) J2280， 在一級(jí)分解反應(yīng)器 (R2280)建立 500mmHga 的真空度。 在緊靠雙重截止閥之前的位置 （管線 AC2020 上） ，用盲板將供酸總管與分解反應(yīng)器酸輸送系統(tǒng)隔斷。 根據(jù)與 CHP 進(jìn)料管中的凝水流量之間的比例控制 FFIC2242，建立流經(jīng)循環(huán)丙酮物料管線的凝水流量。 練習(xí)分解反應(yīng)器的停車和重新啟動(dòng)操作。如送異丙苯提濃塔再沸器的蒸汽尚未切斷，此時(shí)應(yīng)和供分解區(qū)噴射泵系統(tǒng)和第二級(jí)分解反應(yīng)器的蒸汽供應(yīng)一起關(guān)閉。排放掉氧化塔進(jìn)料罐（ TK2211）、異丙苯提濃和分解區(qū)設(shè)備及管道中的所有水。 中和及中和洗滌罐部分的水運(yùn)行 在分解反應(yīng)器水運(yùn)行過程中，分解區(qū)過量的水儲(chǔ)液用來充滿中和器（ V2291）、中和洗滌罐 (V2292)及中和產(chǎn)品聚結(jié)器 (ME2290)并使之溢流，最后將凝水送到精餾進(jìn)料罐（ TK2301）。檢查所有PH 分析以確