海琳光電公司進(jìn)廠模具驗(yàn)收單-全文預(yù)覽
【正文】 8 集流板裝上加熱板后，加熱板與模板之間的空氣隔熱層間距是否在2540mm范圍內(nèi)。 4 主澆口套是否用螺紋與集流板連接，底面平面接觸密封，四周燒焊密 封。 18 彎鉤潛伏式澆口，兩部分鑲塊是否進(jìn)行氮化處理，硬度 HV700。 14 分型面上的分流道是否表面為圓形，前后模無錯位。 10 點(diǎn)澆口澆口處是否按澆口規(guī)范加工。 7 水口板和前模板之間的開距是否適于取料把，一般情況下，開距 =料把長度247。 3 三板模分澆道出在前模板背面的部分截面是否為梯形或圓形。 6 水道隔水片是否采用不易受腐蝕的材料，一般用黃銅片。 2 密封是否可靠，無 漏水，易于檢修，水嘴安裝時纏生料帶。 46 自制模架是否有一個導(dǎo)柱采取 OFFSET偏置，防止裝錯。 42 三板模水口板是否導(dǎo)向滑動順利，水 口板易拉開。 38 斜頂在模架上的避空孔是否因太大影響外觀。 34 頂桿是否上下串動。 25 滑塊的滑動距離是否大于抽芯距 23mm，斜頂類似。 21 滑塊的滑動配合長度大于滑塊方向長度的 ，滑塊完成抽芯動作后，保留在滑槽內(nèi)的長度是否小于滑槽長度的 2/3。 16 滑塊抽芯一般用斜導(dǎo)柱，斜導(dǎo)柱角度是否比滑塊鎖緊面角度小 2— 3度。 12 一般情況下，是否選用短形截面藍(lán)色模具彈簧（輕負(fù)荷），重負(fù)荷用 紅色，較輕負(fù)荷用黃色。 8 頂出距離是否用限位塊進(jìn)行限位，限位材料為 45＃鋼，不能用螺絲代替，底面須平整。 5 滑動部 件是否有油槽（頂桿除外），表面進(jìn)行氮化處理，硬度 HV700。 檢驗(yàn)項(xiàng)目 序號 標(biāo)準(zhǔn) 合格 可接受 不可接受 2/7 頂出復(fù)位、抽插芯、取件 1 頂出時是否順暢、無卡滯、無異響。 33 模具撐頭面積是否為方腿間后模板面積的 25％ — 30％。 25 模具是否便于吊裝、運(yùn)輸，吊裝時不得拆卸模具零部件（油缸除外需單 獨(dú)包裝）。 21 模具外形尺寸是否符合指定的注塑機(jī)。如合同有特殊要求，按全同。 11 模架上各模板是否有基準(zhǔn)角符號，大寫英文 DATUM,字高 5/16″ ，位置在離邊 10mm處，字跡清晰、美觀、整齊、間距均勻。 1/7 海 琳光電 公司 進(jìn) 廠模具驗(yàn)收單 模號 模具名稱 技師 日期 檢查項(xiàng)目 序號 標(biāo)準(zhǔn) 合格 可接受 不可接受 模具外觀 1 銘牌內(nèi)容是否打印模具編號、模具重量（ KG）、模具外形尺寸（ mm），字符均用 1/8英寸的字碼打上，字符清晰、排列整齊。 10 無法內(nèi)置的油嘴或水嘴下方 是否有支撐柱加以保護(hù)。 16 定位圈是否可靠固定（一般用三個 M6 或 M8 的內(nèi)六角螺絲），直徑一般為￠ 100或￠ 150mm，高出頂板 10mm。 20 澆口套入口直徑是否大于噴嘴注射口直徑。 24 模架各板是否都有大于 。 28 頂桿、頂塊等頂出機(jī)構(gòu)如與滑塊等干涉，是否有強(qiáng)制預(yù)復(fù)位機(jī)構(gòu)，頂板 有復(fù)位行程開關(guān)。 36 三板模前模板與水口板之間是否有彈簧，以輔助開模。 4 頂桿端面是否低于型芯面 0－ 。 7 頂針板復(fù)位是否到底。 11 直徑超過￠
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