精密體積成形模具的設(shè)計制造及發(fā)展-全文預(yù)覽
【正文】 根據(jù)碳化物偏析對模具壽命的影響，必須限制碳化物的不均 中國最龐大的下載 資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 如果您不是在 網(wǎng)站下載此資料的 , 不要隨意相信 .請訪問 , 加入 可將此文件解密 勻度，對精密模具和負荷大的細長凸模，必須選用韌性好強度高的模具鋼，碳化物不均勻度應(yīng)控制為不大于 3 級。 對模具材料要進行質(zhì)量檢測，模塊要符合供貨協(xié)議要求，模塊的化學(xué)成份要符合國際上的有關(guān)規(guī)定。如鋼絲鉗模鍛件熱切飛邊時，切飛邊凸模底 部的凹形要與鋼絲鉗柄部的弧形相吻合，否則在切飛邊過程中，切飛邊凸模易使鍛件向一側(cè)翻 中國最龐大的下載 資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 如果您不是在 網(wǎng)站下載此資料的 , 不要隨意相信 .請訪問 , 加入 可將此文件解密 轉(zhuǎn)，使凸模和凹模損壞。某廠檢測擠壓第 1 件以后凸模的工作帶尺寸發(fā)現(xiàn)，鐓粗增大量為 ~。凸模應(yīng)夾緊可靠，裝配時要檢查凸?；虬寄５妮S線對水平面的垂直度以及上下底面之間的平行度。模架應(yīng)有良好的剛性，不要僅僅滿足強度要求，模板不宜太薄，在可能的情況下盡量增厚，甚至增厚50%。國內(nèi)某些廠家在擠壓生產(chǎn)時貪圖一時之便，減少擠壓工序，雖然也能把 中國最龐大的下載 資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 如果您不是在 網(wǎng)站下載此資料的 , 不要隨意相信 .請訪問 , 加入 可將此文件解密 樣品 (或產(chǎn)品 )做出，但模具負荷太大，容易出現(xiàn)斷裂失效。硬度一般可達125~155HB。若改 中國最龐大的下載 資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 如果您不是在 網(wǎng)站下載此資料的 , 不要隨意相信 .請訪問 , 加入 可將此文件解密 為鍛后余熱切邊則可提高切邊質(zhì)量，但由于切邊受模鍛生產(chǎn)節(jié)拍的限制，效率低。 合理設(shè)計鍛壓工藝 □ 目前，一般企業(yè)無健全的工藝試驗室，缺乏工藝試驗條件，客觀上要求工藝方案必須正確，一次成功。 按照這一原 則在預(yù)防為減少模鍛件開裂與變形，提高鍛件合格率方面，可以有針對性地采取一些對策和措施。采用數(shù)控銑床 (或加工中心 )加工電極，可保證電極的加工精度，減小試模時間，減少模具的廢品率和返修率，減少鉗工勞動量。如底部圓角半徑 R 過小而又不是光滑過渡，則容易產(chǎn)生裂紋且會不斷擴大。 中國最龐大的下載 資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 如果您不是在 網(wǎng)站下載此資料的 , 不要隨意相信 .請訪問 , 加入 可將此文件解密 合理設(shè)計精密體積成形件 (精鍛件 ) 模鍛件應(yīng)盡量避免帶小孔、窄槽、夾角，形狀要盡量對稱，即使不能做到軸對稱，也希望達到上、下對稱或左、右對稱。影響模具壽命的因素較多，涉及面廣，模具設(shè)計是模具壽命的基礎(chǔ)。所有鍛壓工藝，特別是凈形和近似凈形加工工藝，在很大程度上取決于模具的精度和品質(zhì)，取決于模具的技術(shù)水平。在生產(chǎn)過程中，提高模具壽命是一個復(fù)雜的綜合性問題。 模具的早期失效形式，多為凸模斷裂、模膛邊緣堆塌、飛邊遭橋部龜裂、模腔底部發(fā)生裂紋。本文僅從模具設(shè)計和模具制造兩個方面探討提高模具壽命的措施。若圓角半徑過小，模腔邊緣很容易在高溫高壓下堆塌，嚴重者會形成倒錐，影響模鍛件出模。 中國最龐大的下載 資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 如果您不是在 網(wǎng)站下載此資料的 , 不要隨意相信 .請訪問 , 加入 可將此文件解密 采用 CAM 技術(shù)可以將設(shè)計的電極精確地按指定方式生產(chǎn)。 成形是模鍛過程中最重要的工步，模鍛件的幾何形狀是靠鍛模來保證的，模鍛過程中要全面考慮各種因素，尤其是對生產(chǎn)中可能發(fā)生的或已暴露出的問題，在模具設(shè)計時應(yīng)采取
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