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綠洲化工公司安全檢查表匯編-全文預(yù)覽

2025-06-14 19:36 上一頁面

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【正文】 1 一書一 簽 按照規(guī)定對屬于危險化學(xué)品的產(chǎn)品進行登記,編寫安全技術(shù)說明書與安全標(biāo)簽,對不是危險化學(xué)品的化學(xué)品的理化特性和危害進行登記。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理,暫時無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施,并立即向 安全環(huán)保處 、 生產(chǎn)技術(shù)部 或 公司 領(lǐng)導(dǎo)報告。 查作業(yè) 證票 5 生產(chǎn)裝置 與設(shè)備 各種機械、設(shè)備上安全設(shè)施是否齊全及靈敏好用; 有火災(zāi)爆炸危險的裝置與設(shè)備,有無抑制火災(zāi)蔓延或者減少損失的預(yù)防措施; 有無電氣系統(tǒng)接地、接零及防靜電設(shè)施,是否完好; 動力源及儀器儀表是否正常、完好; 高溫表面的耐火保護層是否完好; 對可能發(fā)生的異常情況有無應(yīng)急處理措施,如安全泄壓設(shè)施等 。 要求 按照《危險化學(xué)品從業(yè)單位 安全 標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查,不放 過任何可疑點。 查操作票證和記錄 2 變配電間 管理 變電所、控制室、配電室等電氣專用建筑物,密閉、防火、防爆、防雨是否符合規(guī)程要求; 各類保護裝置的完整性、可靠性檢查 , 包括繼電保護裝置的校驗、整定記錄、避雷針、避雷器的 保護范圍,技術(shù)參數(shù),接地裝置是否符合規(guī)程要求,各種保查現(xiàn)場管理 護接地、接零是否正確可靠,是否合格; 電氣安全用具和滅火器材是否配備齊全; 配電 柜 防護是否符合安全要求; 配電柜 安裝是否按標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)置和安裝。定期檢修、定期試驗、定期清理。 要求 按照《危險化學(xué)品從業(yè)單位 安全 標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查,不放過任何可疑點。 查現(xiàn)場查記錄 7 作業(yè)證 檢查公司員工在進行動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、 高處作業(yè)、檢修作業(yè)等危險作業(yè),作業(yè)證的申辦工作。安全設(shè)施是否處于正常狀態(tài)。 序號 檢查項目 檢查標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法 /依據(jù) 檢查評價 符合 不符合及主要問題 1 工藝 檢查工藝管線有無震動、松動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況;檢查工藝閥門開關(guān)是否靈活,是否有開關(guān)不到位、過緊、過松響動、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。 檢查現(xiàn)場 檢查與責(zé)任制掛鉤記錄 管理人員巡回安全檢查表 檢查人: 檢查時間: 目的 對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證,查找不安全因素和不安全行為,以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài), 以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件,以制定整改措施,消除或控制隱患和有害與危險因素,確保生產(chǎn)安全。 依據(jù)公司有關(guān)要求、安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場 6 現(xiàn)場管理 檢查工作現(xiàn)場是否清潔、有序、各種通道是否暢通無阻,應(yīng)急燈具是否完好,氣防用具是否定期維護保養(yǎng),時刻處于備用狀態(tài)等,查各種安全、消防設(shè)施是否處于正常狀態(tài)。 依據(jù)公司有關(guān)要求及安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場 4 電氣 檢查電器設(shè)備的工作狀態(tài)、電機聲音是否增大、振動是否增強,保護接地是否牢靠,電機及軸承溫度是否升高、電機及電器元件是否有火 花 及異常聲音、氣味,電流、電壓等是否在指標(biāo)范圍內(nèi)。 查現(xiàn)場。 檢查現(xiàn)場 檢查與責(zé)任制掛 鉤 記錄 工段( 班組 ) 級安全檢查表 檢查人: 檢查時間: 目的 對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證,查找不安全因素和不安全行為,以確保隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài),以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件,以制定整改措施,消除或控制隱患和有害與危險因素,確保生產(chǎn)安全,使班組符合 《 危險化學(xué)品從業(yè)單位 安全 標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范 》 的要求。 查現(xiàn)場查記錄 8 關(guān)鍵裝置及重點部位 檢查本車間關(guān)鍵裝置及重點部位的運行情況,安全監(jiān)控設(shè)施的運行情況,及應(yīng)急預(yù)案的合理及可操作性。可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害 作 業(yè)場所按規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)志、報警設(shè)施、沖洗設(shè)施及防護急救器具專柜, 柜 內(nèi)設(shè)施齊全。 檢查現(xiàn)場 5 儀表 檢查儀表的工作狀態(tài),檢查儀表的指示是否準(zhǔn)確,反應(yīng)是否靈敏,一次表和二次表及閥門動作是否統(tǒng)一。檢查工藝管線有無震動、松、動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況;檢查工藝閥門開關(guān)是否靈活,是否有開關(guān)不到位、過緊、過松響動、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。 要求 按照 《 危險化學(xué)品從業(yè)單位 安全 標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范 》的要求認(rèn)真檢查,查 出不符合項。建、構(gòu)筑物的防火間距符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),間距不夠的采取了防范措施。各儲罐區(qū)防火堤、防護堤完好,各部位易燃氣體、有毒氣體泄漏報警裝置運行良好,且定其標(biāo)定。 查看現(xiàn)場 6 化學(xué)品 管理 化學(xué)品原料是否有一書一簽,儲存地點和儲存方式是否符合有關(guān)規(guī)定,使用過程中,防中毒、防飛濺、防火防爆、防靜電、防泄漏等防護措施是否落實到位,廢棄的危險化 學(xué)品包裝物是否進行了無害化處理。消防槍消防水帶等完好。按要求配備絕緣工具,定期檢查,有測試報告和記錄。 查現(xiàn)場 3 關(guān)鍵裝置及重點部位 嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)鍵裝置重點部位安全管理制度。 備用設(shè)備狀況良好,定期檢查維護,達到隨時啟用。 各聯(lián)鎖裝置必須投用,完好。 江蘇綠洲化工有限公司 安 全 檢 查 表 編 制: 安全標(biāo)準(zhǔn)化 小組 審 核: (簽名) 批 準(zhǔn): (簽名) 受控狀態(tài): 受控編號: 發(fā)布 日期: 2020 年 12 月 31 日 實施日期: 2020 年 1 月 1 日 目 錄 公司 級 安全 檢查表 車間級安全檢查表 工段(班組)級安全檢查表 崗位 工人日常 安全檢查表 管理人員巡回安全檢查表 電氣設(shè)備(專業(yè))安全檢查表 防火防爆及消防安全檢查表 壓力容 器、壓力管道安全檢查表 危險化學(xué)品安全檢查表 危險化學(xué)品儲罐區(qū)防火安全檢查表 1機械設(shè)備安全檢查表 1季節(jié)性安全檢查表 1監(jiān)測儀表安全檢查表 1廠房、建筑物安全檢查表 1節(jié)假日安全檢查表 1防塵、防毒安全檢查表 公司 級安全檢查表 檢查人: 檢查時間: 目的 對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因 素、缺陷等進行查證,查找不安全因素和不安全行為,以確保隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài),以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件,以制定整改措施,消除或控制隱患和有害與危險因素,確保生產(chǎn)安全,使企業(yè)符合 《 危險化學(xué)品從業(yè)單位 安全 標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范 》 的要求。 內(nèi)容 見檢查項目 計劃 每年不少于四次檢查 序號 檢查項目 檢查標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法(或依據(jù)) 檢查評價 符合 不符合及主要問題 1 工藝管理 崗位操作人員 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,中控指標(biāo)的執(zhí)行良好,操作記錄及時、真實,字跡清晰工整。 查現(xiàn)場 查記錄 2 設(shè)備管理 認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備管理制度,設(shè)備維護保養(yǎng)、潤滑、包機 等落實到位。無雜音、 無振動, 暴露 在外的傳動部位有符合標(biāo)準(zhǔn)的安全防護罩。變、配電間清潔衛(wèi)生、無滲漏油現(xiàn)象,變壓油位、油溫正常,無雜音,各接地良好,附屬設(shè)備完好。廠區(qū)內(nèi)消防栓開啟靈活,出水正常,排水良好,出水口捫蓋、橡膠墊圈齊全完好。消防通道暢通無阻,消防水管保溫良好。各聯(lián)鎖裝置運行正常,且定期試驗。 查現(xiàn)場及記錄 8 廠房建筑 各建筑構(gòu)筑物的墻體無、傾斜、裂紋,基礎(chǔ)無塌陷、房頂及框架 無腐蝕、開裂、傾斜、漏雨等現(xiàn)象。 查現(xiàn)場及記錄 檢查與責(zé)任制掛鉤記 錄 車間級安全檢查表 檢查人: 檢查時間: 目的 對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱 患、有害危險因素、缺陷等進行查證,查找不安全因素和不安全行為,以確保隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài),以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件,以制定整改措施,消除或控制隱患和有害與危險因素,確保生產(chǎn)安全,使車間符合 《 危險化學(xué)品從業(yè)單位 安全 標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范 》 的要求。 依據(jù)安全生產(chǎn)責(zé)任制檢查 2 工藝 檢查本車間各工藝指標(biāo)的執(zhí)行和工藝條件的變化情況;檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài)。檢查本車間范圍內(nèi)的變、配電室門窗、玻璃、是否齊全。確保使用有
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