鋼鐵原料廠調(diào)研報(bào)告【可編輯版】-全文預(yù)覽
【正文】 對(duì)措施一是由于受礦源和價(jià)格的制約，鐵礦石的來(lái)源復(fù)雜，造成了TFe、S、P、As等含量不一，對(duì)燒結(jié)工藝控制帶來(lái)了很大的困難；二是燒結(jié)生產(chǎn)中RFeO等的控制還不夠理想；三是機(jī)物料消耗超過(guò)了考核指標(biāo)；四是管理力度還有許多不到位的情形，還要進(jìn)一步減少管理中的“墻化”，以實(shí)現(xiàn)真正的“強(qiáng)化”。堅(jiān)持樹(shù)立典型，不斷增強(qiáng)員工的使命感，認(rèn)真宣傳原料廠的先進(jìn)集體和先進(jìn)個(gè)人的先進(jìn)事跡，努力營(yíng)造一個(gè)良好的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)氛圍和爭(zhēng)先創(chuàng)優(yōu)的環(huán)境。組織進(jìn)行了員工全員參加的各年度安全考試，進(jìn)行了安全培訓(xùn)，強(qiáng)化了員工對(duì)安全生產(chǎn)有關(guān)法律法規(guī)的學(xué)習(xí)以及崗位職責(zé)、技術(shù)規(guī)程、安全規(guī)程的熟悉、掌握。認(rèn)真實(shí)施了ISO9001：201X質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，與相關(guān)人員簽訂了《臨時(shí)用工安全協(xié)議》。對(duì)單、雙線點(diǎn)火爐進(jìn)行的改造，改變了過(guò)去單、雙線不能使用焦?fàn)t煤氣的歷史，提高了雙線成結(jié)效果，使焦粉消耗降低了10左右。諸如此類的“自選動(dòng)作”，在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中還有許多，它們針對(duì)性和適應(yīng)性很強(qiáng)，顯示出了強(qiáng)大的生命力。二是抓“自選動(dòng)作”。始終堅(jiān)持強(qiáng)化管理一是抓“規(guī)定動(dòng)作”。通過(guò)學(xué)習(xí)，使參學(xué)人員加深了對(duì)安全生產(chǎn)和規(guī)范工藝流程操作的重要性和必要性的認(rèn)識(shí)，提高了大家的生產(chǎn)技術(shù)水平。其主要做法是：始終抓學(xué)習(xí)教育一是組織全廠干部員工認(rèn)真學(xué)習(xí)每年的公司1號(hào)文和原料廠1號(hào)文。以后，隨著生產(chǎn)的發(fā)展，工藝水平不斷得以提高，到201X年時(shí)，已取締了土法燒結(jié)，建成了較為先進(jìn)的環(huán)式燒結(jié)和步近式燒結(jié)生產(chǎn)線。鋼鐵原料廠調(diào)研報(bào)告鋼鐵原料廠調(diào)研報(bào)告摘要：興鋼原料廠是興鋼的一個(gè)生產(chǎn)單位,現(xiàn)有燒結(jié)生產(chǎn)線4條,年產(chǎn)燒結(jié)礦73萬(wàn)噸,燒結(jié)礦鐵綜合品位53，噸燒結(jié)礦成本511元。興鋼原料廠，創(chuàng)始于1969年，當(dāng)初，燒結(jié)工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)量不高，生產(chǎn)環(huán)境惡劣。以下是基本情況：近幾年來(lái)，原料廠在興鋼公司的領(lǐng)導(dǎo)下，始終緊緊圍繞生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中心，
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