【正文】 將塔機的回轉鎖緊。，正確配置平衡重的重量，在安裝起重臂前，注意嚴禁不安裝或超過此數(shù)量。，導線對地絕緣電阻不低于1MΩ。十、塔吊裝、拆塔工作中的注意事項安裝時應注意事項：。下降拆除時，先降低塔，后降高塔。動塔讓靜塔原則：塔機在進入重疊覆蓋區(qū)域時運行時，運行塔機應避讓該區(qū)域停止的塔機。（3）各塔吊信號指揮的對講機頻點不允許相互串合，必須有嚴格的分格措施，在設置頻道時，需設置不同的頻道，且每臺塔吊的信號指揮人員、塔吊司機必須固定，做到定機、定人、定制度，不允許擅自調換，信號工的服裝要有區(qū)分，以便塔吊司機在人員密集的區(qū)域確認本塔信號工的旗語、手勢和哨聲。（2）參與塔吊安裝、作業(yè)、頂升、拆除的作業(yè)人員都必須持有特殊工種作業(yè)操作證，嚴禁無證人員作業(yè)。在開始安裝前測量一次，記錄此值并以此值為初始值；在運行時，每次加節(jié)完畢測量一次，并與初始值相對比，得出沉降與偏移量。項目部準備在現(xiàn)場采用水平儀及經(jīng)緯儀進行施工過程自我監(jiān)測。根據(jù)《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》規(guī)定，基礎標高允許偏差為10mm，此值作為基礎沉降監(jiān)測預警值的限值；根據(jù)使用說明書要求，塔吊垂直度允許偏差為89600/4000=22mm。監(jiān)測方案在使用過程中，應派專人對塔吊基礎沉降與垂直度進行觀測。拆卸塔吊時不得在拆卸作業(yè)區(qū)域內(nèi)進行與拆卸無關的其他作業(yè)。當遇意外情況不能繼續(xù)安裝作業(yè)時，應使已安裝的部件達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)確認合格后方能停止作業(yè)。傳遞工具或器材不得采用投擲的方式。安裝作業(yè)中應統(tǒng)一指揮，明確分工。非作業(yè)人員不得進人警戒范圍。當利用輔助起重設備安裝、拆卸塔吊時，應對輔助設備設置位置、錨固方法和基礎承載能力等進行設計和驗算。塔吊的安裝拆卸工、電工、司機等應具有建筑施工特種作業(yè)操作資格證書。加強監(jiān)督防范，防止其他人員接觸吊鉤。C、當用電器發(fā)生短路和過截時，空斷脫扣裝置應立即動作，保險熔斷器應迅速熔斷。五、塔機的配電箱及保護裝置對塔機的配電箱的基本要求A、對塔機等大型設備的配電箱應專箱專用，且一機一閘，有明顯標識；B、配電箱應安裝在離塔機5米以內(nèi)，便于操作的位置。由于一般導線運行的最高溫度不超過60℃至70℃，否則導線的絕緣就會損壞和老化，因此，合理地選擇導線是安全運行的重要因素，下面例舉主要導線在35176。四、塔式起重機的供電及導線塔式起重機的裝機容量為塔機上所有用電設備容量的總和，而塔式起重機的供電容量為塔機上同時運行的各用電設備的總和，由于塔機上一般同時運行的設備只有起升、回轉、行走三大機構，所有將這三大機構用電量相加即為塔機的總用電量。接地裝置的要求：A、工作接地及保護接地的接地電阻不超過4歐，重復接地及防雷接地電阻不超過10歐。C、進一步降低故障持續(xù)時間內(nèi)意外帶電設備的對地電壓。 采用三相五線制的用電系統(tǒng)能起到較理想的保護作用。當塔機金屬結構漏電時，漏電電流直接回到零線，形成相零短路，由于線路電阻小，電流很大，很快將漏電線路上保險裝置斷開，這樣就切斷了漏電電源，起到保護作用。采用單一的保護接地措施不能保證安全在三相五線制中性線直接的電網(wǎng)中，如果采用單一的接地，當塔機金屬結構漏電時，電流經(jīng)過塔機接地地阻和中性線接地電阻回到電源，由于兩個接地地阻阻值基本相等，其分壓也基本相等，這樣塔機接地地阻上就有220V一半的電壓，由于電流不大，電壓可長時間存在。零絲與每相火線之間的電壓都為220V，稱單相電源，用于單相用電設備，如照明等，常稱民用電。、基礎節(jié)及底架。拆下吊鉤，收回起升鋼絲繩，并檢查鋼絲繩，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩不符合國家有前標準的規(guī)定，應及時更換。D、多次拆除，可繼續(xù)將下一個附著框固定在上一個附著框上，隨著降塔工作的進行，將附著框降至拆塔高度，最后用作業(yè)吊車將附著框吊下放至地面。用同樣的方法依次拆除各支撐桿。1）用鋼管、跳板在附著框下搭設操作平臺，搭設時應將平臺支撐好。然后用載重小車調整平衡（參照頂升時調整平衡的方法）即爬升架上四周過導輪基本上與塔身標準節(jié)主弦桿脫開時，此時，方可開始拆卸工作。塔機頂升套架上的爬爪因一定時間內(nèi)不使用產(chǎn)生銹蝕或其他原因，很可能不能自動恢復到水平狀態(tài)，故引進標準節(jié)或拆除標準節(jié)時，對爬爪應特別注意。各安全裝置的行程開關的觸點開閉必須可靠，觸點弧坑及時磨光。液壓泵站主要技術參數(shù)工作壓力（mpa）流量(L/min)電機功率(KW)配高壓膠管(JB188577)油箱容量(L)用油25A10Ⅱ100抗磨壓力油頂升油缸主要技術參數(shù)額定壓力（MPa）缸壓(mm)桿徑(mm)行程(mm)安裝距(mm)頂升速度(m/min)最大頂升力(t)2516011016002070503）電氣系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷，要及時的包扎和更換已損傷的部分。E 油泵，油缸的控制閥，如果發(fā)現(xiàn)滲漏應及時檢修。A 使用液壓油嚴格按潤滑表中的規(guī)定進行加油或換油，并清洗油箱內(nèi)部。塔身連接螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度可采用旋轉臂架的方法造成受壓狀態(tài)，所有連接銷軸都必須裝有開口銷，并需張開。D 要注意檢查各鋼絲繩有無斷絲的松股現(xiàn)象，如有超過有關規(guī)定，必須立即換新。為確保安全經(jīng)濟地使用塔機，延長塔機的使用壽命，必須做好塔機的保養(yǎng)、維修、潤滑等工作。14）塔機每班工作完畢后，必須將起重臂轉到與建筑平行的方向，吊鉤升高到最大高度，載重小車應在最小幅度處，回轉制動器處于松開狀態(tài)，切斷總電源。10）操作時嚴禁吊鉤著地，以免引起卷筒鋼絲繩排列不齊而扣壞；如果吊鉤必須著地，則吊鉤著地再次起升時，必須注意卷筒鋼絲繩的排列情況，必要時須重新將鋼絲繩排列整齊。10%的范圍內(nèi)，否則塔機的電氣設備容易損壞。3）在夜間工作時，施工現(xiàn)場必須備有充分的照明設備4）起重機每轉移一次工地或大修重新安裝后，必須嚴格檢查各銷軸、連接處有無裂紋等，必須進行空載靜載、動載試驗及對各種安全裝置進行調整后方能進行吊裝作業(yè)，其靜載試驗吊重為額定載荷的125%，動載試驗吊重采用額定載荷的110%。8）司機必須認真做好起重機的使用、維修、保養(yǎng)、交接班的記錄工作。4）起升機構、回轉機構、牽引機構、牽引機構的操作動作要柔和，由低速到高速逐步轉換。塔式起重機的操作規(guī)定塔機安裝后，為保證塔機的安全使用必須遵守下列操作規(guī)程。如果試運轉完畢就要使用塔機工作，則必須按規(guī)定的要求調整好安全裝置。繩輪系統(tǒng)及部率裝置滑輪倍率裝置的目的，是使起升機構的起重能力提高一倍，而起升速度降低一倍，這樣，起升機構能夠更加靈活地滿足施工需要。注意：將鋼絲繩固定在拉桿耳座上，必須用3—4個鋼絲繩卡將鋼絲繩壓緊，繩卡間距必須調整好，以免不能順利安裝拉桿。（5）用汽車起重機吊起重臂總成平穩(wěn)提升，提升中必須保持起重臂處于水平位置，使得起重臂能夠順利地安裝到回轉塔身的起重臂鉸點上。把起重臂擱置在1米高左右的支架上（支架間距不大于8米），使小車離開地面。司機室也可以在地面上與回轉支承總成組裝好，作為一個整體吊裝。為平衡臂安裝方便可以在平衡臂的尾部栓一根足夠長的繩子，安裝時可以小幅度調整平衡臂的位置；安裝平衡臂完成后，可以將該繩拴在已與塔頂連接的平衡臂拉桿上，讓地面人員將拉桿至已連接在平衡臂上拉桿處即可以將兩部拉桿用銷軸連接為一體。吊裝時應將塔頂垂直的一側對準上支座的起重臂方向。將回轉塔身吊起安裝在上支座上，用8個M30，螺栓的預緊力矩為1400N在地面上將頂升套架立直，安裝好工作平臺及安全護欄，并裝好液壓系統(tǒng)，然后將爬升架吊起，套在標準節(jié)外面，并使套架上的爬抓擱在標準節(jié)的最下一個踏步上。把加強標準節(jié)吊裝在固定支腿上，用8件M30（此時應注意基礎櫛和標準節(jié)上爬梯的方向，并將標準節(jié)上有踏步的一方與準備安裝平衡臂的方向一致），螺栓的預緊力矩應銷大于1400N（詳見附圖）1安裝塔機時基礎混凝土應達到85%以上設計強度，塔機運行使用時基礎混凝土應達到100%設計強度。塔吊電氣重復接地應單獨打一根L50502500mm的鍍鋅角鋼，引至塔吊專用接地裝置，采用銅質編織軟線連接，接地電阻≤4Ω。1做好防雷接地塔吊防雷接閃器采用針式接閃器，在塔吊最頂部焊接針式接閃器，針尖應高于塔頂1000mm。保溫材料的拆除時間應以混凝土內(nèi)部和表面溫差以及表面和大氣的溫差均小于25℃為準。依據(jù)《建筑樁基設計規(guī)范》(JGJ942008)，箍筋采用螺旋式，直徑不應小于6mm，間距宜為200mm；受水平荷載較大的樁基、承受水平地震作用的樁基以及考慮主筋作用計算樁身受壓承載力時，樁頂以下5d范圍內(nèi)箍筋應加密；間距不應大于100mm；當樁身位于液化土層范圍內(nèi)時箍筋應加密；當考慮箍筋受力作用時，箍筋配置應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的有關規(guī)定；當鋼筋籠長度超過4m時，應每隔2m設一道直徑不小于12mm的焊接加勁箍筋。 N≤(fcA+fy39。實際配筋HRB400鋼筋，雙層20m。m； xi,yi──單樁相對承臺中心軸的XY方向距離a/=； Nik──單樁樁頂豎向力標準值；經(jīng)計算得到單樁樁頂豎向力標準值 最大壓力：Nkmax=(500+)/4+1850(2)=。塔基尺寸(m)主筋箍筋砼抗壓強度設計值fc鋼筋fy持力層承載力特征值f樁端土承載力特征值Φ800人工挖孔樁10Φ14三級鋼Φ8200螺旋箍360N/mm26000KPaΦ20200雙層雙向三級鋼360N/mm2 塔吊廠家提供的基礎荷載表荷載名稱數(shù)值P1基礎所受的垂直荷載（KN）500P2基礎所受的水平荷載（KN）78M基礎所受的傾翻力矩（）1850Mk基礎所受的扭矩（）2601. 樁頂豎向力的計算依據(jù)《建筑樁技術規(guī)范》（JGJ942008），在實際情況中x、y軸是隨機變化的，所以取最不利情況計算。、基礎承臺采用C35混凝土，應規(guī)定做好混凝土試塊留置；b. 基礎承臺鋼筋必須按照機械設備租賃公司或設計文件中最大值施工，同時，使用的鋼筋必須經(jīng)見證取樣送檢合格；c. 應加強基礎承臺混凝土養(yǎng)護。砼采用分層定點、一個坡度、薄層澆筑、循環(huán)推進、一次到頂?shù)姆椒ǎ岳潘療岬纳l(fā)。d、將接地裝置與予埋件焊好并將接地裝置的另一端打入土層里。（詳見附圖）4塔吊基礎施工承臺基礎基坑開挖人工挖孔樁頭破除—承臺基礎墊層—砌筑承臺磚?！摻罱壴A留預埋混凝土澆筑—混凝土養(yǎng)護—基座安裝。設備安裝處負責組織運輸車輛和汽車吊。運輸車輛進出和安裝施工。楊量：現(xiàn)場技術負責人、認真執(zhí)行有關塔吊安拆的技術、質量、安全標準，主要負責組織作業(yè)人員對現(xiàn)場設備的拼裝等安拆工作，督促按施工方案進行，保證施工進度負責塔吊質量檢查工作，及時解決安拆過程中的質量問題，負責整理好技術資料，確保資料的準確和完整。最大起重量為6T。本塔吊支腿固定獨立式的最大起升高度為：。礫砂⑤為強透水層，其余地層均為弱透水層。該層部分地段分布有中風化花崗巖孤石；⑧強風化花崗巖：褐黃色，大部分礦物成分已風化變質，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖芯呈散砂狀及碎塊狀，巖塊用手可掰開，沖擊鉆進困難，合金易鉆進。稍有光澤，搖振無反應，干強度及韌性中等；④第四系沖積層粉質粘土：褐黃色，濕、可塑。由于施工需要須安裝壹臺TC5610自升式塔式起重機。附：《塔式起重機安裝、使用、拆卸施工方案》使用單位經(jīng)理審核意見：使用單位技術負責人意見： 使用單位：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見: 專業(yè)監(jiān)理工程師： 年 月 日 總監(jiān)理工程師審核意見:項目監(jiān)理機構： 總監(jiān)理工程師： 年 月 日 目 錄 編制依據(jù) 工程概況 設備技術參數(shù)人員準備機械及器具準備塔吊基礎施工與驗算塔吊安裝、頂升、安裝附著、拆除程序及質量要求施工用電設置重大危險源的識辨和相應的安全技術措施塔吊裝塔工作中的注意事項1安全裝置的調試與驗收1應急預案1附圖表附圖一、塔吊廠家基礎圖附圖二、附著安裝位置圖附圖三、塔吊樁基礎平面、剖面及配筋詳圖塔式起重機安裝、使用、拆卸方案一、 編制依據(jù)《塔式起重機設計規(guī)范》 （GB/T137521992）《塔式起重機》 （GB/T50312008）《建筑結構荷載規(guī)范》 （GB500092012）《塔式起重機安全規(guī)程》 （GB/）《建筑地基基礎設計規(guī)范》 （GB500072011）《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)范》 （JGJ1962010）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》 （JGJ462005）《建筑機械使用安全技術規(guī)程》 (JGJ332011)《建筑工程現(xiàn)場供電安全技術規(guī)范》 （JGJ462005）《建筑施工安全檢查標準》 （JGJ592011）1《湖南省建筑工程施工安全重大危險源安全管