【正文】 0%。將司機(jī)室所有操作機(jī)構(gòu)放置在安全位置，主開關(guān)放置在斷電位置，最后連接好地面電源。所有線路連接必須正確無誤，該固定的電纜應(yīng)有可靠固定，防止塔機(jī)在運(yùn)行時(shí)損傷電纜。（6）安裝駕駛室吊起駕駛室安裝在上轉(zhuǎn)臺(tái)右側(cè)相應(yīng)的位置，下部固定在上轉(zhuǎn)臺(tái)上，上部固定在塔帽右側(cè)，注意駕駛室玻璃易碎。③稍稍提起轉(zhuǎn)臺(tái)與套架總成，抽出套架插銷，在下落將下轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身用高強(qiáng)度螺栓連接。（3）安裝頂升套架①組裝上、下工作臺(tái)、圍欄、液壓站、頂升油缸、頂升橫梁于頂升套架的相應(yīng)位置。②依次將第2節(jié)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝在底節(jié)上。m）非工作狀態(tài)最大傾覆力矩（KN5）在頂升過程中，應(yīng)有專人看護(hù)電纜線，以防被刮、擠斷。具體內(nèi)容如下：1）安裝工必須了解塔機(jī)的性能、安裝程序、安裝部件的質(zhì)量和吊點(diǎn)的正確吊掛方法。副臂長(zhǎng)m8支腿橫向距離m前軸軸荷kg6900最小離地間隙mm220回轉(zhuǎn)速度r/min0～494拆裝工46塔吊全部安裝、吊運(yùn)工作。高空作業(yè)指揮1在高空作業(yè)中，用信號(hào)指揮汽車吊或其它各類起重設(shè)備起落鉤轉(zhuǎn)臂等并負(fù)責(zé)指揮作業(yè)人員及掛鉤等任務(wù)。D、如需夜間施工，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配合足夠燈光照明。 安裝場(chǎng)地清理（使用單位負(fù)責(zé)）A、塔機(jī)安裝前平整填實(shí)塔吊運(yùn)輸?shù)缆?，清理作業(yè)場(chǎng)地。（由安裝單位負(fù)責(zé)）（1）對(duì)照塔機(jī)發(fā)貨清單，對(duì)塔機(jī)各零件逐一清點(diǎn)、核對(duì)，確認(rèn)齊備無缺。檢查預(yù)埋螺栓定位水平度偏差不大于千分之一（1‰）。塔吊基礎(chǔ)施工詳見《塔吊基礎(chǔ)施工方案》。QTZ40各部件重量名稱底架加強(qiáng)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)套架、液壓系統(tǒng)駕駛室塔頂節(jié)(塔帽)尺寸重量（kg）無60048025502300950名 稱起升機(jī)構(gòu)起重臂(連拉桿)平衡臂(連拉桿)平衡重塊回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)尺寸重量（kg）260029501100525002600QTZ63各部件重量名稱底架加強(qiáng)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)套架、液壓系統(tǒng)駕駛室塔頂節(jié)(塔帽)尺寸重量（kg）無920780310051001350名 稱起升機(jī)構(gòu)起重臂(連拉桿)平衡臂(連拉桿)平衡重塊回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)尺寸55重量（kg）2600425011885250026003 塔吊安裝準(zhǔn)備 塔吊安裝條件（1）清理現(xiàn)場(chǎng)障礙物，整平場(chǎng)地。 塔吊選型、位置及性能參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，為確保工程進(jìn)度以及材料的垂直及水平運(yùn)輸?shù)膯栴}，布置4臺(tái)QTZ40(MG4807)和3臺(tái)QTZ63(MG5510)塔吊，詳見下表。江南南江綠苑安置小區(qū) 塔吊安裝與拆卸施工方案目錄1 編制依據(jù) 4 施組、圖紙、地勘文件 4 施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、驗(yàn)收規(guī)范 42 工程概況 5 項(xiàng)目整體概況 5 塔吊選型、位置及性能參數(shù) 53 塔吊安裝準(zhǔn)備 6 塔吊安裝條件 6 塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作 6 基礎(chǔ)施工（由總包單位負(fù)責(zé)） 7（由安裝單位負(fù)責(zé)） 7 電源準(zhǔn)備（使用單位負(fù)責(zé)） 7 安裝場(chǎng)地清理（使用單位負(fù)責(zé)） 7 技術(shù)及安全交底 7 安裝拆卸機(jī)具準(zhǔn)備 8 安裝人員及車輛工具準(zhǔn)備 8 電源設(shè)置（使用單位負(fù)責(zé)） 10 吊索具及專業(yè)安裝工具的配備 10 塔吊安裝技術(shù)準(zhǔn)備 104 塔吊安裝 11 塔式起重機(jī)外形及技術(shù)參數(shù)表 11 塔吊的安裝順序及頂升過程全過程 11 塔吊安裝流程 11 塔吊試運(yùn)轉(zhuǎn)及檢查 15 塔吊安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求 16 安裝注意事項(xiàng) 17 頂升過程及操作 18 頂升過程的注意事項(xiàng) 20 塔吊附著安裝 21 塔吊附著位置確定 21 安裝拉桿及技術(shù)要求 225 塔吊安裝驗(yàn)收 226 塔吊機(jī)械的操作、維護(hù)和保養(yǎng) 23 塔吊操作 23 塔吊維護(hù)與保養(yǎng) 247 塔吊拆除 24 準(zhǔn)備工作 24 塔機(jī)拆卸流程 25 塔吊拆卸技術(shù)、安全要求及措施 278 質(zhì)量、安全保證措施 289 重大危險(xiǎn)源識(shí)別與控制 2910 施工應(yīng)急預(yù)案 30 應(yīng)急預(yù)案的方針與原則 30 應(yīng)急預(yù)案工作流程圖 30 應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu) 31 應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組： 31 應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組職責(zé) 31 應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組 31 各救緩組職責(zé)： 31 塔吊安裝施工傷亡事故的類別 32 物體打擊安全應(yīng)急預(yù)案 33 觸電傷害安全應(yīng)急預(yù)案 33 機(jī)械傷害應(yīng)急預(yù)案 35 塔吊傾翻應(yīng)急預(yù)案 35 事故報(bào)告 37 事故報(bào)告原則 37 緊急通訊聯(lián)絡(luò) 37 事故報(bào)告程序 37 應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng) 38 報(bào)告內(nèi)容 38 應(yīng)急救援 38 應(yīng)急結(jié)束 38 后期處置 38 善后處理 38 調(diào)查、總結(jié) 38 宣傳教育 39 演練 39 救援程序見附件一 39 應(yīng)急救援物資 3911 附件 40江南南江綠苑安置小區(qū)工程塔吊安裝與拆卸施工方案1 編制依據(jù) 施組、圖紙、地勘文件牡丹江市江南南江綠苑安置小區(qū)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)牡丹江市江南南江綠苑安置小區(qū)施工圖紙牡丹江市江南南江綠苑安置小區(qū)巖土工程勘察報(bào)告 施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、驗(yàn)收規(guī)范《建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范》（GB/T503262006）《工程測(cè)量規(guī)范》（GB500262007）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502022002）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB 503002013）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500072011）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500102010）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 502042015）《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ1072010）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ182012）《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)范》（JGJ/T102011）《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T501072010）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500072011）《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ 196—2010）《塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T1872009）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ332012）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ462005）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ592011）《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》（GB 501942014）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB 503002013）《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ1962010）《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》（GB51442006）2 工程概況 項(xiàng)目整體概況㎡。多層為砌體結(jié)構(gòu)，商業(yè)及車庫(kù)結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，高層結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程所用塔吊參數(shù)如下：塔號(hào)型號(hào)樓號(hào)臂長(zhǎng)立塔高度1塔吊QTZ631655m63m2塔吊QTZ631455m73m3塔吊QTZ40948m45m4塔吊QTZ40848m40m5塔吊QTZ401048m30m6塔吊QTZ40448m30m7塔吊QTZ63155m32m塔吊基本性能參數(shù)表制造廠家附著高度（m）獨(dú)立高度（m）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度（m）第1次第2次第3次第4次最后一道牡丹江建工QTZ40≤25≤15≤15≤15≤2130牡丹江建工QTZ63≤34≤15≤15≤15≤2540具體參數(shù)詳見塔吊說明書。（4）塔吊安裝時(shí)，塔吊基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上，本工程塔吊基礎(chǔ)混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度是C35，其強(qiáng)度值以同條件試塊為準(zhǔn)。（2）由安裝單位派技術(shù)人員進(jìn)行塔吊預(yù)埋螺栓定位及接地聯(lián)接。 （4）完成基礎(chǔ)混凝土澆筑并做好各項(xiàng)施工記錄及施工資料。 電源準(zhǔn)備（使用單位負(fù)責(zé)）在安裝單位指導(dǎo)下，拉設(shè)安裝用電電源，塔吊單臺(tái)使用電源應(yīng)按60KW用電量現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置三級(jí)配電箱，避開工地大電量電器（如電焊機(jī)），以保證塔吊正常使用。在作業(yè)中防止非作業(yè)人員、車輛進(jìn)入場(chǎng)地內(nèi)，以保作業(yè)安全。項(xiàng)目部交底人員：（李大偉、陳明、康福金、吳國(guó)公）進(jìn)行交底人員全部為塔吊公司安裝人員。 安裝人員及車輛工具準(zhǔn)備塔吊安裝人員分工表分工人數(shù)職 責(zé)總指揮1按拆裝工藝，調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)拆裝人員，全面指揮現(xiàn)場(chǎng)施工。電工2塔吊全部電器部位的拆卸、檢查。980起重臂伸出時(shí)間s80最小轉(zhuǎn)彎直徑m≤22整車整備質(zhì)量kg31570支腿縱向距離m2～80 吊索具及專業(yè)安裝工具的配備名稱規(guī)格數(shù)量活扳手10″，12″，45″各2把梅花扳手2646（用于M30螺栓）8把木柄螺絲刀300106把八角錘（10磅）4把撬棍24根克絲鉗82把黃油槍壓把式1支吊索φ6mm、φ8mm、各4根卡環(huán)各8個(gè)倒鏈、3t各1個(gè)預(yù)應(yīng)力油壓千斤H3/36B專用1套墊木140220300mm30根禁區(qū)標(biāo)志繩尼龍繩80米兩滑輪組1個(gè) 塔吊安裝技術(shù)準(zhǔn)備對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)施工作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)交底，使作業(yè)人員牢記塔吊安裝程序和要點(diǎn)。4）頂升時(shí)，嚴(yán)格按說明書規(guī)定的要求使起重機(jī)處于最佳平衡狀態(tài)。4 塔吊安裝 塔式起重機(jī)外形及技術(shù)參數(shù)表塔吊施工技術(shù)參數(shù)塔吊編號(hào)塔吊類型最大回轉(zhuǎn)半徑最大起重量安裝高度整機(jī)自重工作狀態(tài)最大傾覆力矩（KN（2）安裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)①將底節(jié)裝到底梁上用8顆M36的高強(qiáng)度螺栓連接好。⑤裝好第3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和撐桿后再安裝套架轉(zhuǎn)臺(tái)等部件。②將組件吊起安放在頂升套架頂部，用銷軸將頂升套架頂部鉸孔與下轉(zhuǎn)臺(tái)鉸孔銷在一起。③臨時(shí)接通回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的電源，將上轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)至適合安裝平衡臂的方向。送電之前應(yīng)對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查，符合要求后方可通電。并留適當(dāng)長(zhǎng)度，保證塔機(jī)大左右一圈半的旋轉(zhuǎn)時(shí)不至于損傷電纜，且保證爬升時(shí)不損傷電纜。 銅電纜每公里/每安培的電壓降系數(shù) 單位：V1電纜截面（mm2）101625355070902每公里/每安培壓降電纜長(zhǎng)度=額定電壓（Un）*7%/電壓降系數(shù)（Uk）*最大電流（Imax）③通電調(diào)試：將地面電源開關(guān)合上，送電到司機(jī)室，檢查三相電源，應(yīng)三相平衡，且電壓應(yīng)為380177。②在平衡臂尾部拴上大麻繩，用以控制臂架方向。將平衡臂拉桿與塔帽后部拉桿連接在一起。②把起重臂前后拉桿組裝于相應(yīng)吊點(diǎn)上，用鐵絲臨時(shí)捆扎在吊臂上弦桿上。左右，將起重臂拉桿與塔帽前部拉桿連接在一起。（11）穿繞鋼絲繩將鋼絲繩從起升機(jī)構(gòu)、塔帽、起重量限制器、上轉(zhuǎn)臺(tái)、起重小車、吊鉤順序穿繞，組后固定到臂架末端。②、負(fù)荷試驗(yàn)在最大幅度處和最大吊重所對(duì)應(yīng)的最大幅度處分別吊對(duì)應(yīng)定額起重量的25%