【正文】 設(shè)計壓力的 倍，試驗壓力為60MPa； ②嚴(yán)密性試驗：試驗壓力為 40MPa。 ①強度試壓：試壓介質(zhì)為潔凈水的強度試驗壓力為設(shè)計壓力的 倍，試驗壓力為； ⑶穩(wěn)壓時間及合格標(biāo)準(zhǔn) ①管道試壓，管線試壓介質(zhì)為無腐蝕性的干凈水，試壓時應(yīng)緩慢升壓，一次升壓不超過 ，穩(wěn)定無異常后再一次升壓，直至試驗壓力，每次升壓后穩(wěn)壓 10min，檢查管道及各種接頭和管道附件，應(yīng)無裂縫、滲透；觀察壓力表，壓降不超過試驗壓力的 1%為合格。 ⑵對與設(shè)備參與的試壓，須謹(jǐn)慎小心，防止因可能出現(xiàn)的超壓或泄漏使設(shè)備損壞。 吹掃前，將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護(hù)，拆除管道上的流量計、安全閥、儀表件等。 吹掃時用木板對管道焊縫進(jìn)行敲打，但不得損傷管子。 投產(chǎn)對象 ⑴工藝部分 ⑵設(shè)備部分 ⑶電氣部分 投產(chǎn)必須具備的條件 ⑴投產(chǎn)人員全部到位。 東勝精攻濱南公司濱 661 污水沉降處理 工程 施工組織設(shè)計 ⑸各類制度制定完畢。 投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作 ⑴檢查管線、容器的 吹掃，強度試壓、嚴(yán)密性試驗是否全部進(jìn)行完畢。 ⑸參加投產(chǎn)人員進(jìn)行投產(chǎn)動員，明確職責(zé)，熟知投產(chǎn)方案、操作規(guī)程。投產(chǎn)為確保安全，投產(chǎn)人員遵守站內(nèi)的一切安全規(guī)定，勞保著裝齊全，堅守崗位，服從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員的統(tǒng)一指揮。管溝邊坡允許坡度見下表： 管溝開挖邊坡允許坡度 土 壤 名稱 邊 坡 坡 度 人工挖土 機械挖土 溝下挖土 溝上挖土 亞粘土 1: 1: 1: 粘土、泥灰?guī)r、白堊土 1: 1: 1: 東勝精攻濱南公司濱 661 污水沉降處理 工程 施工組織設(shè)計 穿越地下設(shè)施時，設(shè)施兩側(cè) 3m范圍內(nèi)，應(yīng)采用人工開挖，與其穿越間距應(yīng)符合設(shè)計要求。 10 管溝開挖時將棄土堆放在非組焊作業(yè)的臨時占地邊界內(nèi)，在耕作區(qū)開挖管溝時，表層土不小于 米的耕作土靠邊界線堆放，下層土靠近管溝堆放，且堆土坡腳距溝邊不小于 米。管底懸空地段應(yīng)用細(xì)土填塞； 東勝精攻濱南公司濱 661 污水沉降處理 工程 施工組織設(shè)計 道下溝中，如有防腐層損傷，要立即修 補； 道下溝后，應(yīng)按要求填寫管道工程隱蔽檢查記錄，由現(xiàn)場監(jiān)理對下溝的質(zhì)量進(jìn)行檢查確認(rèn)合格并在記錄上簽字。管溝回填土高出地面 ； 機械設(shè)備進(jìn)行管溝回填時，不得在管頂覆土上扭轉(zhuǎn)設(shè)備，以防止回填過程中管道受碾壓而損壞管道及其防腐層； 續(xù)施工的管道，在其端部留出 30m 管段暫不回填； 溝回填完畢后，恢復(fù)原有地貌及田坎、排水系統(tǒng)，做到符合當(dāng)?shù)厮O(shè)施和水土保持的要求。配合生產(chǎn)指揮 系統(tǒng)、運輸部門對全站所需材料組織好清點、驗收、保管工作。 負(fù)責(zé)材料在儲存庫的擺放、驗收、核對、保管工作。做好交接記錄并轉(zhuǎn)交項目部技術(shù)部。 ⑵ 自購材料必須優(yōu)先選擇國家、行業(yè)定點生產(chǎn)廠家。 ⑵ 防曬、防雨、防火的材料必須有料庫存放，如電焊條、電器產(chǎn)品等。 ⑸ 成品管露天堆放時，應(yīng)采取防曬、防雨措施，管堆上用草簾遮蓋。 東勝精攻濱南公司濱 661 污水沉降處理 工程 施工組織設(shè)計 ⑺ 施工管線、彎管、管段專人負(fù)責(zé)，避免規(guī)格不清，造成錯運、混運。 使用鋼制吊索具裝卸設(shè)備時，吊索具 與設(shè)備接觸處應(yīng)加軟墊或膠皮保護(hù)管，成品管應(yīng)輕吊輕運，防止撞擊變形和機械損壞。 管間應(yīng)加墊草。 設(shè)備、閥門等在拉運時禁止疊裝。 ⑼甲方供料必須與甲方代表辦理簽字手續(xù)，對材料的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格進(jìn)行認(rèn)可，發(fā)貨給施工隊時，必須與施工隊辦理簽字手續(xù)。任何時候都要保護(hù)好管子兩端的護(hù)套。 ⑶ 水泥庫房地面搭置不小于 300mm 高的木板平臺， 工地施工用的水泥必須用紅磚等搭設(shè)隔潮層，并準(zhǔn)備擋雨棚布。 ⑷ 施工單位自購的材料，須報監(jiān)理單位現(xiàn)場查驗合格后方可使用。 C 將所有不合格產(chǎn)品清單及時向監(jiān)理提供。 負(fù)責(zé)除甲方供料外的所有材料的采購工作。 專項小組職責(zé) 負(fù)責(zé)對甲方供料的數(shù)量清點、質(zhì)量驗收工作。 5 材料設(shè)備保障措施 成立專項小組，負(fù)責(zé)材料的驗收、檢驗、保管、運輸工作。管段下溝檢查完畢立即回填； 填前，如管溝內(nèi)有積水，將水排除，立即回填。 管道下溝 溝上組焊地段，管道組裝完畢，在監(jiān)理、業(yè)主確認(rèn)管道焊接、無損檢測、補口、補傷、管溝寬度、深度檢查合格后，及時分段下溝； 管段下溝前進(jìn)行溝底測量，清除溝中的塊石、踏入的泥土、積水，對要求素土及加灰土夯實段的溝底進(jìn)行夯實度檢查，整平溝底以達(dá)到設(shè)計要求。管溝質(zhì)量應(yīng)符合下表的要求： 管溝檢查標(biāo)準(zhǔn)（每二十米管溝長度） 檢查項目 允許偏差（厘米） 管溝中心線偏移 177。管溝溝底開挖寬度根據(jù)施工方法及土壤性質(zhì)不同而確定。 根據(jù)投產(chǎn)方案制定保護(hù)措施，做到設(shè)備、人員、材料三落實。 ⑶儀表安全閥進(jìn)行了校定，且標(biāo)識好。 ⑺投產(chǎn)方案審批完。 ⑶各種資料齊全。 經(jīng)吹掃合格的管道系統(tǒng)，及時恢復(fù)原狀，并填寫管道系統(tǒng)吹掃記錄。吹掃的順序一般按主管、支管依次進(jìn)行。加盲板處做標(biāo)記，并做好記錄，試壓后統(tǒng)一拆除，恢復(fù)流程。 壓力試驗一般要求 東勝精攻濱南公司濱 661 污水沉降處理 工程 施工組織設(shè)計 ⑴系統(tǒng)管道施工完后，分系統(tǒng)和壓力等級對工藝管道進(jìn)行強度試驗和嚴(yán)密性試驗。 ⑷試驗用壓力表 試驗用壓力表已經(jīng)校驗，并 在周檢期內(nèi)，精度不低于 級，表的滿刻度值為被測最大壓力的 ，壓力表不少于 2 塊。 ⑷試壓前，將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護(hù)，拆除管道上的流量計、安全閥、儀表件等。 系統(tǒng)試壓、吹掃、投產(chǎn)前準(zhǔn)備工作 各系統(tǒng)試壓、吹掃需具備的條件。 ⑷設(shè)備廠商來人指導(dǎo)試運調(diào)試。 ⑹試運方案已經(jīng)批準(zhǔn)，且組織相關(guān)人員進(jìn)行了技 術(shù)交底。 ⑵施工記錄、設(shè)備說明書、材質(zhì)證明書等相關(guān)技術(shù)、質(zhì)量文件及資料齊全，并經(jīng)檢查核實準(zhǔn)確。 (2) 記錄 每一道焊口焊后都要填寫管道施工記錄；記錄焊工組號、焊工代號、焊縫外觀檢查結(jié)果，使每一道焊口都具有可追蹤性。處應(yīng)露出金屬光澤。 E 根據(jù)監(jiān)理發(fā)出焊縫返修通知單，通知單上明確缺陷性質(zhì)、缺陷范圍和缺陷位置。 C 無損探傷不合格的焊口，應(yīng)進(jìn)行焊縫返修。填好自檢記錄，交專檢人員復(fù)檢。焊接過程中，應(yīng)注意控制層間溫度，當(dāng)層間溫度低于規(guī)定要求時，應(yīng)重新加熱。根焊完成后，焊工應(yīng)仔細(xì)檢查是否有裂紋，如有裂紋，應(yīng)消除后重焊。 B 為了防止焊接出現(xiàn)裂紋及減少內(nèi)應(yīng)力，不得采用任何形式的強行組對，且應(yīng)保護(hù)鋼管防腐層。用火焰切割方法制備坡口，采用動力砂輪打磨掉割渣、氧化皮、坡口兩側(cè) 25mm 呈現(xiàn)金屬光澤。 D 焊材烘干，烘干溫度和烘干時間需根據(jù)不同的焊材要求確定。 A 由專人負(fù)責(zé)焊材的驗收、保管、烘干和發(fā)放。 B 設(shè)備在搬遷到施工現(xiàn)場前進(jìn)行認(rèn)真的維護(hù)、保養(yǎng)，對存在的問題進(jìn)行處理，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。 東勝精攻濱南公司濱 661 污水沉降處理 工程 施工組織設(shè)計 工藝管線焊接施工措施 焊接工藝方案 本工程鋼制管道材質(zhì)主要 20無縫鋼管，低壓管道焊接擬采用手工電弧焊，高壓管道采用氬弧焊打底，再采用手工電弧焊填充 ,焊接工藝評定報告編號為： XYPQR01。 退管操作及修補方式 玻璃鋼管道在運輸、安裝及回填時難免受到損壞，在管線注水打壓前都要必須對管道最后檢查一遍，檢修人員在管內(nèi)活動困難，檢修速度慢，影響了整 個工程的進(jìn)度。 由于玻璃鋼管之間采用承插式 雙“ O”型密封圈連接，所以每安裝一根管道，就要在承插口處進(jìn)行打壓，以檢測雙“ O”型密封圈的密封效果。 管道驗收 檢查徑向撓曲值。如果有丙酮，丙酮屬于易 燃化學(xué)品，使用時必須小心，杜絕明火。也可使用硅橡膠加熱毯加熱固化，但要先用工業(yè)熱風(fēng)機對接頭表面加熱，等表面膠凝不粘東勝精攻濱南公司濱 661 污水沉降處理 工程 施工組織設(shè)計 手再包上加熱毯進(jìn)行固化。F（ 150℃），則接頭可在 24 小時內(nèi)固化，有助于提高接頭強度和防腐蝕性能。 在接頭的所有增強材料包覆結(jié)束、樹脂完全固化后，用砂布打磨鋪層表面上的毛刺，刷上一層膠衣樹脂，這對管子表面和接頭充分發(fā)揮耐化學(xué)腐蝕性能十分重要。等第一次鋪層第一次固化后，把樹脂表面用砂布稍加打磨，刷樹脂后繼續(xù)鋪放增強材料至完成為止。 對于直徑較大的接頭，最好把每層增強材料放在聚酯著膜上刷好樹脂，再鋪放到接頭上。 用毛刷把加了固化劑的樹脂膠液涂到打磨過的接頭表面上。 每層短切氈的寬度比前一層寬出 1”（ 25mm），即每邊寬出 1/2”（ 13mm）。如果加氣相二氧化硅，要先把樹脂與增稠劑混合好，在使用之前再加固化劑。 因為樹脂中加入過量的固化劑，膠凝時間大為縮短，補丁必須在樹脂膠凝前盡快粘好。 為了防止在包覆過程中管子發(fā)生移動，可用打“熱補丁”的方法把 管子的兩端先粘 結(jié)起來。 用加了固化劑的樹脂膠液將管子的切割斷面涂兩遍，把切割的鋪層材料封住，防止輸送的流體進(jìn)入鋪層引起層間分層而加速腐蝕。打磨完的管端表面必須在 2小時內(nèi)開始對接包覆；如果超過 2 個小時，表面必須用砂布重新打磨。 2mm，并涂上樹脂。 ，主要是固化劑用量不足或者失效，檢查后要拆除原來糊口，重新進(jìn)行糊制。同時還要注意攪拌的方式，防止產(chǎn)生過多的氣泡。二可能是空氣濕度大，水對樹脂的固化有延緩和阻聚作用。同時 ，現(xiàn)場施工除部分管件是預(yù)制外，大部分管件、配套工藝及連接均為現(xiàn)場手工糊制 ，受外界條件影響較大。每堆一層應(yīng)該墊放枕木，枕木間距應(yīng)該小于 1/2管長。管道、管件應(yīng)按類型、規(guī)格、等級分類堆放 ，層間應(yīng)加軟質(zhì)襯墊 ，遠(yuǎn)離熱源和易燃易爆物品，不宜長期露天存放，防止爆曬。 東勝精攻濱南公司濱 661 污水沉降處理 工程 施工組織設(shè)計 裝卸用的吊繩應(yīng)該是柔韌、較寬的皮帶、吊帶或者繩索，嚴(yán)禁用鋼絲繩或者鎖鏈進(jìn)行吊裝管道。管道的厚度要符合使用要求。 ③墊鐵組使用成對斜墊鐵，搭接長度不小于全長的 3/4， 斜墊鐵下面應(yīng)有平墊鐵，動設(shè)備 (如壓縮機 )承受主要負(fù)荷的墊鐵組使用平墊鐵。 ①墊鐵組中少用薄墊鐵，放置墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的放在中間，調(diào)整好后各墊鐵之間點焊牢固。 ④地腳螺栓上的油污清理干凈，螺紋部位涂黃油加以保護(hù)。 地腳螺栓、墊鐵和灌漿要求 ⑴預(yù)留地腳螺栓孔螺栓的埋設(shè)、鉛垂度、距孔壁孔底的距離及螺栓上端露出螺母螺距數(shù)等，均應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。 ⑶設(shè)備找正、找平應(yīng)符合下列要求 ①找正、找平應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個或兩個以上的方向進(jìn)行。 ⑷設(shè)備安裝前，設(shè)備基礎(chǔ)四周場地清理干凈，場地平整好，方便車輛進(jìn)出和設(shè)備的就位。 設(shè)備就位前，對基礎(chǔ)表面進(jìn)行修整，需灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面，放墊鐵處鏟平以保證墊鐵與基礎(chǔ)接觸良好，清除干凈預(yù)留螺栓孔內(nèi)的雜物。 ⑴基礎(chǔ)外觀不能有裂紋、蜂窩、空洞及露筋的缺 陷。設(shè)備安裝前，依規(guī)范對設(shè)備基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行驗收，基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提交質(zhì)量證明書 ( 質(zhì)量評定報告 )，測量記錄及其它施工技術(shù)資料，基礎(chǔ)上用墨線畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線和中心線。 ⑺檢查清點后的設(shè)備的零部件、附件、備件等登記、編號并分類妥善保管。 ⑶在設(shè)備交接過程中，應(yīng)仔細(xì)對設(shè)備進(jìn)行檢查，不得有裂紋、銹蝕、變形等，設(shè)備的主要幾何尺寸、機械加工質(zhì)量和管口方位等應(yīng)符合設(shè)備制造圖的要求，設(shè)備的儀表完好無損，設(shè)備襯里無凸起、開裂或其它損壞現(xiàn)象。 5176。 ⑾管線安裝時 ,不強力對口 ,管道和閥門、容器、設(shè)備的連接保證拆卸方便 ,不變形 ,做到無應(yīng)力安裝，工藝配管應(yīng)保持橫平豎直和設(shè)計要求的標(biāo)高和坡度。 ⑼ 法蘭組對時要做到對正，把勻 ,不張口 ,不錯位 ,不錯孔。在風(fēng)速 8m/S 或焊接電弧 1m內(nèi)相對濕度 80%時不能施焊。 ⑶管道坡口的加工按照 SY04022020 中有關(guān)要求進(jìn)行，破口型式如下圖： 東勝精攻濱南公司濱 661 污水沉降處理 工程 施工組織設(shè)計 ⑷管線組對前 ,用清管器在每根管子里面往復(fù)拖拉 ,清凈管子里面的灰土和雜質(zhì) ,清管完的管材必須用塑料管帽封口。密封試驗壓力為工作壓力 ,穩(wěn)壓 15 分鐘，不內(nèi)漏、壓力表不降為合格。 ⑶到貨墊片材質(zhì)、強度應(yīng)滿足設(shè)計要求 ,墊片上沒有折損、皺紋、裂紋或徑向劃等缺陷 ,滿足上述要求方可使用。 下料、坡口 加工 組對 按照施工圖排料、配管 焊 接 無損檢測 管段封口 管道試壓 不合格 不合格 原材料、閥門配件檢查、復(fù)驗 東勝精攻濱南公司濱 661 污水沉降