【正文】 測量檢查。 檢驗方法：觀察、彈性吊索張力測量儀、力矩扳手測量檢查。 20mm。 一般項目 站場內各股道接觸懸掛的吊弦宜在同一斷面內。 檢驗數量：施工單位全部外觀檢查。 檢驗方法：觀察、測量檢查。 軌道調試完成后，接觸線懸掛點距離軌面的高度應符合設計要求，允許偏差177。 檢驗數量：施工單 位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 檢驗方法：測量檢查。 接觸線拉出值的布置應符合設計要求，允許偏差177。 絕緣錨 段關節(jié)內兩接觸線間與接觸懸掛其他各帶電部分的絕緣距離應符合設計要求，允許偏差177。 非絕緣錨段關節(jié)轉換支柱處，兩接觸線間垂直、水平距離應符合設計要求。 10mm。 檢驗數量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 檢驗數量：施工單位全部檢查。 50mm。 檢驗數量：施工單位全部外觀檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 電連接安裝應采用專用電動液壓工具壓接，輸出壓力符合產品設計要求，且模具型號與線夾型號一致。 500mm。 電連接線夾處 接觸線高度應與最近吊弦處高度相等，施工允許偏差 +5 0mm。 檢驗數量：施工單位全部外觀檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 岔區(qū)腕臂順線路偏移量應符合設計要求，允許偏差 177。 交叉線岔道岔定位柱位置及拉出值應保證兩接觸線交叉點位于設計規(guī)定的范圍內，交叉點處拉出值應符合設計要求。 在始觸區(qū)至接觸線的交點處，正線和側線接觸線應位于受電弓的同一側，且在該區(qū)域內不得安裝除吊弦線夾外的其他任何線夾或設備零件。 20mm。 檢驗方法：測量檢查。 帶輔助懸掛的無交叉線岔，輔助線與正線、側線分別形成錨段關節(jié)，三支接觸線的拉出值 、定位點的抬升符合設計要求，且從正線至側線，側線至正線、正線直接通過時受電弓的動態(tài)包絡線符合設計要求。 2 部件齊全，無銹蝕和機械損傷； 3 絕緣部件不應變形、受潮，瓷件表面應光滑，無裂紋和缺損，瓷、鐵件間應粘合牢固； 4 電氣性能應符合《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB 50150的規(guī)定。連接牢固可靠。 隔離開關、符合開關的操動機構傳動操作輕便靈活，機構的分、合閘指示與開關的實際分、合位置一致。 檢驗數量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 檢驗方法：觀察、操作檢查。 開關托架呈水平狀態(tài)，瓷柱垂直，操動機構安裝位置應便于操作，并符合設計要求， 傳動桿垂直與操動機構軸線一致，連接牢固，無松動現(xiàn)象，導電部分觸頭表面平整清潔，并涂有中性凡士林油。 一般項目 操動機構距地面高度應符合設計要求施工允許偏差177。 檢驗數量：施工、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察、測量檢查。 避雷器工作接地、保護接地應符合設計要求。 檢驗數量：施工單位全部外觀檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 分段絕緣器安裝位置應符合設計要求，連接牢固可靠，與接觸線接頭處應平滑，滑軌與軌面連線平行，受電弓通過時應平滑，無打弓現(xiàn)象。平均溫度時承力索的絕緣子應在絕緣器件的正上方。 檢驗數量：施工、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：測量檢查。 檢驗方法：測量檢查。 檢驗方法：觀察 、測量檢查。 檢驗方法：測量檢查。 檢驗數量：施工單位全部檢查。按訂貨合同規(guī)定的抽樣比例及抽樣數量進行抽檢。 檢驗數量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 檢驗方法：觀察、測量檢查。 4 接頭、補強位置距懸掛點不小于 500mm。并溝線夾、電連接線夾與導線連接面平整光潔，并涂有一層電力復合脂，連接應密 貼牢固，螺栓緊固力矩應符合設計要求。 檢驗數量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 檢驗方法：觀察、測量檢查。 主控項目 接地極、各類接地連接導體、回流引線應按批次進場驗收，其規(guī)格 、型號、質量應符合設計要求。 檢驗數量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 回流引線安裝應符合設計要求，回流引線與 扼流變壓器中性點連接應牢固可靠，并符合本標準第 。埋入地下的扁鋼涂瀝青或防腐油，地上部分除銹涂防銹漆。 檢驗數量：施工單位 全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 檢驗方法：觀察檢查。 10kV 及以上電力電纜其絕緣電阻不應小于 400MΩ。按訂貨合同規(guī)定的抽樣比例及抽樣數量進行抽檢。 3 單芯不同相供電電纜宜分溝敷設，困難條件下同溝敷設應采取隔離措施。 檢驗數量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 檢驗方法：對照設計文件觀察，試驗、測量。 標志牌、支柱號碼安裝位置符合設計要求，安裝牢固可靠，在任何情況下，便于瞭望，并不得侵入基本建筑限界。 檢驗數量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：施工單位采用受電弓動態(tài)包絡線檢查設備測試及觀察檢查；監(jiān)理單位見證檢測。 6 供電調度系統(tǒng) 一般規(guī)定 設備安裝 遠動系統(tǒng)檢驗 7 單位工程綜合質量評定 一般規(guī)定 單位工程綜 合質量的評定包括單位工程質量控制資料核查、單位工程實體質量和主要功能核查、單位工程觀感質量評定。 2 在線監(jiān)測及環(huán)境安全監(jiān)視系統(tǒng)測試，全部檢驗。 6 接地裝置測試，全部檢驗。 牽引變電所觀感質量合格標準： 1 基礎表面平整光潔、棱角完整，地面以上裸露部分的基礎整體未經過外裝修，預埋螺栓絲扣無銹蝕現(xiàn)象； 2 各配電裝置的名稱和編號書寫正確齊全，名稱和編號字體統(tǒng)一，位置或高度一致； 3 避雷針防腐涂層完好，所有連接部位無銹蝕現(xiàn)象； 4 設備本體及其支架無銹蝕 現(xiàn)象，母線引下線馳度一致，相色標志正確； 5 電纜排列整齊、順直、美觀，電纜孔洞封堵嚴密，電纜標志牌規(guī)格統(tǒng)一，字跡清晰； 接觸網觀感質量合格標準： 1 基礎表面平整光潔、棱角完整，螺栓無銹蝕現(xiàn)象。瓷件無缺釉斑點、起泡等現(xiàn)象，表面光潔。 5 各類線材符合相關規(guī)定，附加線馳度及對錨處連接統(tǒng)一順直。 8 標志牌、支柱號碼字形端正美觀、醒目，底漆均勻，自己清楚。補償 繩無磨支柱或拉線現(xiàn)象。 4 吊弦垂直，斜拉線、軟定位器回頭統(tǒng)一順直，防腐均勻。 3 連接件鍍層良好。 單位工程觀感質量評定 單位工程觀感質量由建設單位組織設計、監(jiān)理、施工單位共同進行啊現(xiàn)場評定，并按表 、 。 4 接觸網靜態(tài)檢測，全部檢驗。 單位工程質量控制資料核查應由監(jiān)理單位組織施工單位進行，并按表 單位工程實體質量和主要功能核查 單位工程完成后，應由建設單位組織設計、監(jiān)理、施工單位對單位工程實體質量和主要功能進行核查，并按表 、 。 檢驗數量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 接觸網靜態(tài)檢測應對受電弓動態(tài)包絡線進行檢測，受電弓動態(tài)包絡線符合設計要求。 檢驗方法：觀察、測量檢查。 檢驗數量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 電纜附件的制作安裝符合下列要求： 1 電纜頭制作的環(huán)境溫度、濕度符合產品技術文件要求，并采取防塵措施； 2 電纜終端頭的規(guī)格、型號及電壓等級與電纜的規(guī)格、型號相符，且 應符合設計要求； 3 電纜護層保護器的規(guī)格、型號應與被保護電纜外護層絕緣相匹配并符合設計要求； 4 電纜在終端處應預留 3~5m 的備用長度，埋設固定方式符合設計要求； 5 電纜終端頭應固定牢固，應力錐不受力變形，各帶電部位應符合相應電壓等級電氣距離規(guī)定； 6 電纜頭的接地方式符合設計要求； 7 電纜護層保護器的安裝符合設計要求。 檢驗方法：觀察，測量檢查。按合同規(guī)定檢驗項目及試驗方法進行檢驗。 4 電纜的耐壓試驗、泄漏電流和絕緣電阻等技術指標符合《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》 GB 50150 中的規(guī)定。 2 電纜外表應無絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。 接地極埋入地下深度不應小于 ，地面部分涂防銹漆，連接處應除銹涂電力復合脂，連接牢固可靠。 檢驗方法：觀察檢查。 檢驗方法：對照設計文件檢查，測量檢查。 接觸網接地與綜合接地系統(tǒng)連接應符合下列要求： 1 接觸網設備接地接入貫通地線的位置、連接方式符合設計技術文件要求； 2 不同材質接地體連接面應采取過渡連接措施，并進行防腐處理； 3 接地線宜短捷、平直，連接點牢靠，接地電阻值符合設計技術文件要求； 檢驗數量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 檢驗方法：對照設計文件和訂貨合同，檢查實物和質量證明文件。 檢驗數量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 附加導線的接續(xù)應符合下列要求： 1 在接續(xù)點處機械、電氣性能不小于被接續(xù)導線； 2 預交式接續(xù)條纏繞方向與被接續(xù)的導線外層絞向一致，接續(xù)纏繞長度符合設計要求； 3 鉗壓接續(xù)鉗壓管兩端的導線不應有燈籠、抽筋等現(xiàn)象，且第一個亞坑應在導線的短頭側。 檢驗方法：觀察、測量檢查。 檢驗方法：觀察、測量檢查。 2 一個耐張段內接頭不得超過 1個。 附加導線馳度應符合設計要求，允許偏差 0~5％。按合同規(guī)定檢驗項目及試驗方法進行檢驗。 主控項目 線材進場驗收應符合下列要求： 1 規(guī)格、型號、質量應符合設計要求和相關技術標準的規(guī)定； 2 不得有斷股、交叉、折疊、硬彎、松散等缺陷。50mm，承力索、接觸線兩絕緣子中心應對齊，允許偏差為177。 500mm。 1000mm。 10mm。 相 主控項目 錨段關節(jié)帶電部分的空氣絕緣間隙應符合設計要求，允許偏差為 +50 0mm。 檢驗方法：觀察、測量檢查。 檢驗方法：激光測量儀測量、模擬受電弓檢測。 檢驗方法：對照 設計文件和訂貨合同，檢查實物和質量證明文件。 檢驗方法：觀察、測量檢查。 檢驗數量：施工、監(jiān)理單位全部檢查。 避雷器安裝位置、規(guī)格、型號、引線方式應符合設計要求，引線連接正確牢固，并預留因溫度變化而引起的位移長度。 檢驗方法：測量檢查。 檢驗數量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 檢驗數量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 隔離開關、負荷開關觸頭接觸緊密并應符合表 。 檢驗方法：觀察、操作檢查。 檢驗數量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 檢驗方法：對照設計文件和訂貨合同，檢查實物外觀和質量證明文件，電氣性能檢驗方法應符合《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》 GB 50150的規(guī)定。 檢驗方法：測量檢查。 檢驗數量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。定位裝置各部位應在動態(tài)包絡線以外。 檢驗方法：觀察、測量檢查。 檢驗數量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 檢驗數量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 檢驗方法：對照設計文件和訂貨合同，檢查實物和質量證明文件。 檢驗方法：測量檢查。 檢驗數量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 檢驗方法：對照使用說明書現(xiàn)場檢查，試驗校核。 檢驗方法：對照設計文件和訂貨合同，檢查實物和質量證明文件。 檢驗方法：觀察、測量檢查。 絕緣錨段關節(jié)轉換柱處絕緣子距懸掛點的距離應符合設計要求，允許偏差177。 一般項目 非絕緣錨段關節(jié)兩承力索接觸線水平間距應符合設計要求，允許偏差177。 檢驗方法：測量檢查。 檢驗方法：測量檢查。 檢驗數量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 檢驗數量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 檢驗數量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 簡單鏈型懸掛同一跨內相鄰吊弦處的接觸線高度差應符合設計預留馳度的要求，允許偏差不得大于 5mm。 10mm，但不得出現(xiàn)“ V”字形； 2 接觸線工作支懸掛點高度變化時，時速 250km 其坡度不大于1‰，坡度變化率不大于 ％；時速 300km 以上坡度為 0。 檢驗數量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％ 。 主控項目 接觸懸掛工作支改變方向時，該線與原方向的水平夾角不宜大于 4176。 檢驗方法：觀察檢查。 檢驗數量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％ 。 50mm； 2 吊弦線夾連接螺栓緊固力矩符合設計要求；