【正文】 應(yīng)力混凝土支柱、 H 型鋼柱、圓鋼管柱、隧道吊柱、硬橫跨及吊柱。單位工程驗收應(yīng)包含綜合質(zhì)量評定的內(nèi)容，綜合質(zhì)量評定應(yīng)符合本標準第 7 章得有關(guān)規(guī)定。對于主控項目，施工單位檢查評定記錄及監(jiān)理單位驗收記錄的內(nèi)容應(yīng)填寫詳細具體；對于一般項目可填寫概括性結(jié)論。 工程施工質(zhì)量驗收程序和組織 檢驗批 應(yīng)由施工單位自檢合格后報監(jiān)理單位，由監(jiān)理工程師組織施工單位專職質(zhì)量檢查員等進行驗收。 4 觀感質(zhì)量驗收合格。 2 質(zhì)量驗收記錄完整。 4 施工作業(yè)責(zé)任人員質(zhì)量責(zé)任登記情況真實、全面。 3 質(zhì)量責(zé)任確認。 工程施工質(zhì)量驗收內(nèi)容和要求 檢驗批的質(zhì)量驗收應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1 實物檢查。 單位工程按一個完整工程或一個相當規(guī)模的施工范圍劃分，并按下列原則確定： 分部工程應(yīng)按一個完整部位或一個相對獨立施工階段劃分。 4 工程施工質(zhì)量的驗收均應(yīng)在施工單位自行檢查評定合格的基礎(chǔ)上進行。 3 工序之間應(yīng)進行交接檢驗，上道工序應(yīng)符合下道 工序的施工條件和技術(shù)要求。 3 基本規(guī)定 一般規(guī)定 高速鐵路電力牽引供電工程施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標準、健全的質(zhì)量管理體系和施工質(zhì)量檢驗制度。 結(jié)構(gòu)緊湊，外形及安裝尺寸小，使用方便，且各電器的性能可更好的協(xié)調(diào)配合。 綜合接地引線 用于牽引變電所、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)預(yù)留接地端子或架空地線與高速鐵路貫通地線間接地連接導(dǎo)體。 帶輔助懸掛的無交叉線岔 在道岔處增設(shè)第三支接觸懸掛，并與兩支接觸懸掛分別形成錨段關(guān)節(jié)，來滿足弓網(wǎng)關(guān)系 的線岔。 一般項目 主控項目以外的檢驗項目。 旁站 在關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序施工過程中，由監(jiān)理人員在現(xiàn)場進行的監(jiān)督活動。 檢驗批 按同一的生產(chǎn)條件或規(guī)定的方式匯總起來供檢驗用的，由一定數(shù)量樣本組成的檢驗體。 高速鐵路電力牽引供電工程施工質(zhì)量的驗收除符合本標準外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。所用方法和儀器設(shè)備應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定，一起性能應(yīng)符合質(zhì)量檢測的要求，質(zhì)量檢驗人員應(yīng)具有規(guī)定的資格。 高速鐵路電力牽引供電工程施工過程中應(yīng)遵守國家現(xiàn)行有關(guān)勞動保護方面的法規(guī)，保證施工人員的身體健康，避免或減少傷害。 高速鐵路電力牽引供電工程施工應(yīng)認真執(zhí)行國家法律法規(guī)及相關(guān)技術(shù)標準，嚴格按照設(shè)計文件進行施工，施工質(zhì)量應(yīng)符合系統(tǒng)使用功能和安全、質(zhì)量性能的要求，保證設(shè)計使用年限 內(nèi)正常使用。 本標準適用于時速 250~350km/h 高速鐵路電力牽引供電工程施工質(zhì)量的驗收。時速 250km/h 以下客運專線、城 際鐵路電力牽引供電工程施工質(zhì)量的驗收應(yīng)參照執(zhí)行。 高速鐵路電力牽引供電工程采用的主要設(shè)備、器材應(yīng)符合國家和鐵道行業(yè)相關(guān)標準及準入的規(guī)定。 高速鐵路電力牽引供電工程施工應(yīng)積極采用機械化、工廠化、專業(yè)化、信息化等施工手段。 高速鐵路電力牽引供電工程施工的各類質(zhì)量檢驗報告、檢驗驗收記錄和其他工程技術(shù)管理資料，應(yīng)按規(guī)定及時填寫，并且嚴格履行責(zé)任人簽字確認制度。 2 術(shù) 語 工程施工質(zhì)量 反映工程施工過程或?qū)嶓w符合相關(guān)標準規(guī)定或合同約定的要求，包括其在安全、使用功能及其在耐久性能、環(huán)境保護等方面所有明顯和隱含能力的特性綜合。 檢驗 對檢驗項目中的性能進行量測、檢查、試驗等，并將結(jié)果與標準規(guī)定要求進行比較，以確定每項性能是否合格所進行的活動。 工序 工程施工過程的基本單元。 接觸懸掛 接觸網(wǎng)中的懸掛部分，主要由承力索、接觸線、吊弦、補償裝置、懸掛零件及中心錨結(jié)等組成。 線岔始觸區(qū) 在道岔處，受電弓開始同時接觸兩條接觸線的區(qū)域。 接觸網(wǎng)靜態(tài)檢測 在接觸網(wǎng)運營前，為檢查接觸懸掛的某些性能，運用測量裝備檢查測量接觸網(wǎng)的空間幾何參數(shù)以及在低速無電條件下受電弓沿接觸網(wǎng)的滑行檢測。 SF6氣體絕緣高壓開關(guān)柜 使用 SF6氣體絕緣介質(zhì)，將各組成元件間隔（一般包括斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)、電壓互感器、電流互感器、母線、避雷器、電纜終端等）按接線要求，依次連接和組成一個整體而各電器仍保持原性能的裝置。 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄應(yīng)由施工單位在施工前按表 的規(guī)定填寫，總監(jiān)理工程師進行檢查，并作出檢查結(jié)論。相關(guān)專業(yè)工序之間接口的交接檢驗應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可，未經(jīng)檢查或檢查不合格的不得進行下道工序施工 高速鐵路電力牽引供電工程施工質(zhì)量應(yīng)按下列要求進行驗收： 1 工程施工質(zhì)量應(yīng)符合本標準和現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。 高速鐵路電力牽引供電工程施工質(zhì)量驗收使用的計量儀表、工器具應(yīng) 檢定合格，并在有效期內(nèi)。 分項工程可按工種、工序、設(shè)備、材料、施工工藝等劃分。對設(shè)備和材料等的檢驗，應(yīng)按進場批次和本標準規(guī)定的抽樣檢驗方案執(zhí)行；對工序質(zhì)量的檢驗，應(yīng)按本標準規(guī)定的抽樣檢驗方案執(zhí)行。對施工作業(yè)責(zé)任人員質(zhì)量責(zé)任登記記錄進 行確認。 分項工程施工質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列要求： 1 分項工程所含檢驗批均 符合合格質(zhì)量的規(guī)定。 單位工程施工質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列要求： 1 單位工程所含分部工程的質(zhì)量均應(yīng)驗收合格。 當檢驗批質(zhì)量不符合要求時，應(yīng)按下列要求進行處理： 1 經(jīng)返工或更換設(shè)備材料的檢驗批，應(yīng)重新進行驗收。 施工單位應(yīng)對全部主控項目和一般項目進行檢查。 分部工程應(yīng)由監(jiān)理工程師組織施工單位項目負責(zé)人和技術(shù)、質(zhì)量負責(zé)人等進行驗收，勘查設(shè)計單位項目負責(zé)人根據(jù)需要參與驗收，并按表 。 當參加驗收各方對工程施工質(zhì)量驗收意見不一致時，可請鐵路建設(shè)行政主管部門協(xié)調(diào)處理。 4 拉線、腕臂裝配、補償裝置。 8 附加導(dǎo)線、接觸網(wǎng)接地及回流引線、供電電纜。 接觸網(wǎng)基礎(chǔ)在路基上施工時， 應(yīng)采用機械鉆孔機成孔，且施工應(yīng)連續(xù)進行。 所有預(yù)配件應(yīng)采用專用的預(yù)制平臺及器具進行工廠化預(yù)制。銷釘垂直安裝時釘帽在上，水平設(shè)置的兩銷釘頭應(yīng)相互倒置安裝。 檢驗數(shù) 量和檢驗方法應(yīng)符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準》 TB 10424的規(guī)定。 檢驗方法：施工單位試驗檢驗，監(jiān)理單位查驗混凝土配合比試驗報告。監(jiān)理單位全部見證檢驗。 檢驗方法：測量檢查。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 檢驗方法：測量檢查。 20mm，且每個基礎(chǔ)的位置符合側(cè)面限界要求。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 檢驗方法：對照設(shè)計文件和訂貨合同，檢查實物和質(zhì)量證明文件。 拉線基礎(chǔ)質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 1 基礎(chǔ)螺栓布置符合設(shè)計技術(shù)文件要求。 5 拉線基礎(chǔ)排水面的尺寸，排水面定點距錨桿環(huán)內(nèi)沿的距離應(yīng)符合設(shè)計要求。 20mm。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。 檢驗方法：對照設(shè)計文件和訂貨合同，檢查實物和質(zhì)量證明文件。 預(yù)留基礎(chǔ)螺栓順線路方向中心線應(yīng)與線路中心線平行，垂直線路方向中心線應(yīng)與線路中心線垂直，兩個方向的允許偏差均不大于 176。 支柱基礎(chǔ)、拉線基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓與線路中心線的距離應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為 +50 0mm。 2 同組滑槽橫線路方向偏轉(zhuǎn)施工允許偏差為 5‰，兩槽間距允許偏差為 177。 4 滑槽不得出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)、變形情況，滑槽的傾斜施工允許偏差小于 3mm。 檢驗方法：對照設(shè)計文件檢查 實物 ，測量檢查。 檢驗方法：對照設(shè)計文件檢查現(xiàn)場預(yù)留，測量檢查。 一 般 項 目 預(yù)留基礎(chǔ)螺栓螺紋完好，拉線和隧道滑槽無銹蝕。 橋梁、路基區(qū)段預(yù)留基礎(chǔ)頂面高程應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為 177。 支柱 主控項目 環(huán)形等徑預(yù)應(yīng)力混凝土支柱應(yīng)按批次進行進場驗收，其規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和《電氣化鐵路接觸網(wǎng)預(yù)應(yīng)力混凝土支柱》 TB/T 2286的規(guī)定。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 10％。 檢驗方法：對照設(shè)計文件現(xiàn)場檢查。 環(huán)形等徑預(yù)應(yīng)力混凝土支柱承載后外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 1 支柱表面光潔平整，無混凝土脫落和露筋現(xiàn)象； 2 不得橫向、縱向裂紋。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 檢驗方法：測量檢查。 硬橫跨支柱中心連線均應(yīng)垂直于正線，施工允許偏差不應(yīng)大于2176。 檢驗方法：測量檢查。 支柱基礎(chǔ)帽混凝土強度不應(yīng)小于設(shè)計值，支柱底板與基礎(chǔ)頂面間的空隙填塞密實，排水暢通。 10mm，基礎(chǔ)帽表面平整、光潔，成形美觀。 3 焊接處焊縫牢靠、均勻平滑，無裂紋、無虛焊； 4 鍍層應(yīng)與金屬基體結(jié)合牢固、均勻，沒有剝落、起皮、漏渡、銹蝕現(xiàn)象； 5 吊柱法蘭盤應(yīng)符合設(shè)計要求，其螺栓孔間距允許偏差為 177。 隧道吊柱型號、規(guī)格及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。螺栓緊固力矩符合設(shè)計要求。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 檢驗方法：測量檢查。 檢驗方法：測量檢查。 硬橫跨及吊柱 主控項目 硬橫跨及吊柱應(yīng)按批次進場驗收，其規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和《電氣化鐵路接觸網(wǎng)硬橫跨》 TB/T 2920的規(guī)定。 2 硬橫梁與支柱、硬橫梁各梁段間結(jié)合密貼，連接牢固可靠，螺栓緊固力矩符合設(shè)計要求； 3 硬橫梁承載前的預(yù)拱度應(yīng)符合設(shè)計要求，硬橫梁承受全部荷載后，橫梁不得有正拱度。 檢 驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 檢驗方法：對照設(shè)計文件和訂貨合同，檢查實物和質(zhì)量證明文件。 拉線與基礎(chǔ)采用拉線底板連接時，拉線底板安裝應(yīng)水平；采用下錨拉線環(huán)時，朝向應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 檢驗方法：測量檢查。 檢驗方法：對照設(shè)計文件和訂貨合同，檢查實物和質(zhì)量證明文件。按訂貨合同規(guī)定的抽樣比例及抽樣數(shù)量進行抽檢。 5mm，各連接螺栓緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計要求。承力索懸掛點距軌面的高度符合設(shè)計要求，施工允許偏差177。 一 般 項 目 腕臂底座與支柱密貼，底座槽鋼（或方剛）呈水平，頂端管帽封堵良好。 補償裝置 主控項目 補償裝置應(yīng)按批次進行進場驗收，其規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和《電氣化鐵路接觸網(wǎng)零部件》 TB/T 2075的規(guī)定。按合同規(guī)定檢驗項目及試驗方法進行檢驗。 1％，同一錨段兩墜砣 串質(zhì)量的相對偏差不大于 1％； 5 補償繩不應(yīng)有松股、段股等缺陷，不得有接頭； 6 墜砣距地面安裝高度應(yīng)符合 設(shè)計安裝曲線，施工允許偏差+200 0mm； 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 2 制動塊與棘齒間隙正常狀態(tài)下為 20mm，且間隙均勻。 檢驗方法：對照設(shè)計文件現(xiàn)場檢查。按訂貨合同規(guī)定的抽樣比例及抽樣數(shù)量進行抽檢。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 檢驗方法：觀察、測量檢查。 檢驗方法：對照設(shè)計文件和訂貨合同，檢查實物和質(zhì)量證明文件。 檢驗方法：觀察檢查。 承力索終端錨固安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗數(shù)量： 每 300m 檢驗 1 處， 施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。按訂貨合同規(guī)定的抽樣比例及抽樣數(shù)量進行抽檢。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 檢驗方法：觀察，專用張力測量儀、激光測量儀測量檢查。 檢驗方法：測量檢查。 檢驗方法：對照設(shè)計文件和訂貨合同，檢查實物和質(zhì)量證明文件。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 10mm； 4 防風(fēng)拉線應(yīng)順直，靠近定位管處活動量應(yīng)符合定位器的抬升量，固定環(huán)安裝方向應(yīng)符合設(shè)計要求。錨支卡子受力面符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。 2 定位裝置在平均溫度時應(yīng)垂直于線路中心線； 3 轉(zhuǎn)換支柱處兩定位器應(yīng)能分別隨溫度變化自由移動、不卡滯； 4 接觸線非工作支和工作支定位器、管之間的間隙不小心50mm。 檢驗數(shù)量：施工單位全部外觀檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 彈性吊索及吊弦預(yù)支應(yīng)符合下列要求： 1 吊弦的下料、測量、制作應(yīng)采用吊弦制作專用平臺，壓接采用專用壓接嵌，壓接后的滑動荷載符合設(shè)計要求； 2 吊弦應(yīng)無散股和斷股現(xiàn)象 ； 3 吊弦預(yù)制長度允許偏差為177。 檢驗方法：觀察、