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車間主任20xx年終總結(jié)范文與車間主任上半年工作總結(jié)匯編(文件)

 

【正文】 一些人在做違紀(jì)的事,及時(shí)處理后做耐心的溝通交流并在班上通報(bào)批評(píng),使其在全班面前檢討,達(dá)到了警示效果,使類似違紀(jì)現(xiàn)象盡量杜絕??紤]到學(xué)生的年齡特征和身心發(fā)展水平,不只是學(xué)習(xí)方法的點(diǎn)撥,更是全方位予以指導(dǎo)。第四,調(diào)動(dòng)學(xué)生主動(dòng)參與學(xué)習(xí)的積極性,合理運(yùn)用鼓勵(lì)性評(píng)析,增強(qiáng)學(xué)生的成功體驗(yàn),多方面為學(xué)生創(chuàng)造成功的機(jī)會(huì)。就像教育、管理成人一樣,肯定性評(píng)價(jià)對(duì)孩子來(lái)說也能引發(fā)自我評(píng)價(jià),從而進(jìn)行自我教育,達(dá)到良性循環(huán)。生產(chǎn)管理1保證本車間的一切生產(chǎn)行為完全按照生產(chǎn)管理文件規(guī)定進(jìn)行。5制訂及編寫生產(chǎn)用工藝規(guī)程、原始記錄、及用于記錄的各種表式交有關(guān)部門審核,經(jīng)企業(yè)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)實(shí)施。質(zhì)量管理車間主任對(duì)本車間的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。定期召開質(zhì)量分析會(huì),及時(shí)組織不合格品的質(zhì)量分析會(huì),對(duì)質(zhì)量事故及不合格品按“三不放過”的原則進(jìn)行分析,及時(shí)向有關(guān)部門反饋質(zhì)量信息。建立項(xiàng)目月度財(cái)務(wù)收支計(jì)劃制度,按計(jì)劃控制成本費(fèi)用支出。各單位的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級(jí)下達(dá)的技術(shù)狀況指標(biāo),即考核設(shè)備的綜合完好率。按時(shí)提出車間,班組安全措施項(xiàng)目,經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)后,負(fù)責(zé)對(duì)措施項(xiàng)目的實(shí)施;在工作中制訂作業(yè)和工藝規(guī)程,做到符合勞動(dòng)安全衛(wèi)生要求。7.經(jīng)常向職工進(jìn)行安全生產(chǎn)知識(shí)、安全技術(shù)規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律的教育,提高職工安全生產(chǎn)的思想認(rèn)識(shí)和專業(yè)知識(shí)水平.同時(shí)對(duì)新調(diào)入車間、班組的職工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育,對(duì)特種作業(yè)人員要按規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn),堅(jiān)持有證操作的規(guī)定。為采用合理的自然通風(fēng)和改善自然采光而開設(shè)窗和側(cè)窗.增強(qiáng)或合理安裝車間、通道及工作區(qū)人工照明。為減輕或消除工作中的噪聲及振動(dòng)的設(shè)施??己斯绞潜苊夤芾碚吲c被管理者矛盾激化的首要條件,考核及時(shí)可對(duì)應(yīng)受到教育的人起到良好的警示和促進(jìn)作用,考核透明就是要讓班組的每個(gè)成員都知道,從而提高對(duì)勞動(dòng)紀(jì)律的認(rèn)識(shí)。廠有廠規(guī),班有班規(guī),班規(guī)是廠規(guī)的延續(xù)和細(xì)化,且更具針對(duì)性。為改善和保證供應(yīng)職工在工作中的飲料而采取的設(shè)施(如配置清涼飲料或解毒飲料的設(shè)備。并分析事故原因,故育職工、吸取教訓(xùn),擬訂整改措施,督促檢查有關(guān)方面貫徹執(zhí)行。制訂和修訂本車間、班組的安全技術(shù)操作細(xì)則,經(jīng)安全科審核,提出意見,企業(yè)管理委員會(huì)批準(zhǔn)后,負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行。安全管理l、認(rèn)真執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)方針、政策、法令、規(guī)章制度以及本企業(yè)的指示、通知、決定、對(duì)其氧化車間范圍的“三產(chǎn)”工作負(fù)責(zé)。堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化,堵塞浪費(fèi)漏洞。建立資源消耗臺(tái)帳,實(shí)行資源消耗的中間控制。認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量制度和質(zhì)量控制程序,嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,對(duì)本車間人員違反工藝紀(jì)律造成的質(zhì)量問題負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。6負(fù)責(zé)氧化車間各級(jí)人員的培訓(xùn)。3
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