【正文】 八、采用 真空吸水養(yǎng)護工藝，縮短砼梁板拆模周期，加快施工進度。 十一、重點部位、關(guān)鍵項目如鋼筋、模板堅持兩班作業(yè)，砼澆筑、電氣配管、安裝、裝飾堅持三班作業(yè)，節(jié)假日不休息、努力加快施工進度。建立高度靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，以試驗、技術(shù)管理、質(zhì)量檢查為信息中心，負(fù)責(zé)搜集、傳遞質(zhì)量信息，給決策機構(gòu)對異常情況迅速作出反映，并將新的指令信息、傳遞到執(zhí)行機構(gòu)，調(diào)整施工部署，糾正質(zhì)量偏差，確保優(yōu)良目標(biāo)的實現(xiàn)。 由于本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，要嚴(yán)格技術(shù)交底。 四、密切與設(shè)計院結(jié)合，了解設(shè)計意圖，掌握圖紙細(xì)節(jié)，弄清結(jié)構(gòu)特點，處理各專業(yè)圖紙間矛盾。在施工全過程中，分階段、設(shè)重點、按環(huán)節(jié)、強化質(zhì)量控 制，確保工程始終處于受控狀態(tài)之中。在施工中搞好質(zhì)量員自身的質(zhì)量跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題，堅決予以制止，行使質(zhì)量否決權(quán)、質(zhì)量控制權(quán)、停工權(quán)、返工權(quán)、 獎懲權(quán)。 豎向和水平受力筋連接，采用電渣壓力焊新技術(shù)。 九、加強施工試驗工作： 設(shè)專人 負(fù)責(zé)施工試驗工作。 做好砼的試配工作，在砼攪拌前測定砂、石含水率，根據(jù)配合比通知單加以調(diào)整，砼攪拌后再用坍落度桶測量砼坍落度，然后根據(jù)實際情況再加以調(diào)整，確保砼強度。 樓梯踏步等做完后未達(dá)到強度前要封閉，達(dá)到強度后方能通過。 十四、技術(shù)資料 室內(nèi)工作須和工程進度同步進行，做到建檔及時，內(nèi)容齊全，準(zhǔn)確無誤，克服散、亂、差情況。建立健全安全保證體系，成立以項目經(jīng)理為首、項目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下的土建和各分包單位領(lǐng)導(dǎo)人組成的安全保證體系。 四、加強安全管理標(biāo)準(zhǔn)化 堅持“五同時”、“三不放過”制度。 施工現(xiàn)場設(shè)有安全標(biāo)語，危險區(qū)設(shè)立安全警示標(biāo)志。 六、抓好施工現(xiàn)場用電安全管理，要嚴(yán)格按規(guī)范、現(xiàn)定要求。使施工用電安全防護達(dá)到定型化，工具化。雙排腳手架重點把好腳手架的“連接、承重、檢驗”三關(guān)。 十一、作好防火工作，特別是進入裝修階段，狠抓預(yù)防。 （ 2）裝修施工中，外墻采用木框塑料薄膜封閉，必要時室內(nèi)采用焦炭生火加溫，保證環(huán)境處于正溫。 三、做好鋼筋焊接過程中的保溫工作，鋼筋對焊要在保溫棚中進行，電渣壓力焊接長豎向鋼筋時藥盒要盡量晚些拆除，以確保焊頭的緩慢冷卻。 砼施工時備有足夠的防雨布，以防突降雨時覆蓋用。 對臨時道路和排水溝要經(jīng)常維修和疏通，以保證暴雨后能通行和排水。 第五節(jié) 環(huán)境保護措施 本工程施工現(xiàn)場地處青島市中心，施工過程中環(huán)境保護十分重要。 對路面、腳手架等要鋪防滑材料。做到塔吊順風(fēng)停放，并防止基礎(chǔ)下沉。 二、雨季施工措施： 做好天氣預(yù)報工作，盡量避免在雨天澆筑砼。 澆筑 時做好測溫工作和砼條件養(yǎng)護試塊。 第四節(jié) 冬雨季施工措施 一、由于該工程跨越兩個冬季，為保證冬季正常施工，特做好以下幾點： 冬期施工的主要問題是砼與砂漿工程的施工，施工時根據(jù)不同的氣溫?fù)郊釉鐝娍箖鰟? 九、施工期間，嚴(yán)禁非施工人員進入施工區(qū)，外單位參觀人員要有專人陪同。塔吊安裝、頂升、拆卸作業(yè)應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)，堅持“十不吊”，塔吊不準(zhǔn)帶病作業(yè)，若遇大風(fēng)、暴雨、濃霧不起鉤，起吊重 物時不得拖吊和超載起吊，離地 米暫停起升，檢查安全穩(wěn)定后運轉(zhuǎn)就位，防止機械傷害和觸電事故。執(zhí)行“一機一閘”，“一機一保護”，配電開關(guān)箱加鎖。 五、抓好高空作業(yè)防護，防止物體打擊和高空墜落。 堅持安全周日活動，每周安排一個晚上開展施工隊安全活動。詳見附錄四安全保證體系。 一、認(rèn)真貫徹落實國家和省市企業(yè)的安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)程，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立建全施工安全檢查、監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)體系，分段分部位做好安全檢查與防護，使之做到經(jīng)常 化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。 十二、強化安裝工程的質(zhì)量管理，實行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即補救，不遺留隱患，消除使用功能上的質(zhì)量通病。 鋼筋綁扎好后，要及時在過往通道上鋪墊木板，防止踩踏 ， 澆筑砼前必須搭馬凳。 對進場的鋼材、水泥、砂石、防水材料、裝飾材料等都要及時按規(guī)定取樣做試驗，防止把不合格的材料用到工程上。 采用快速拆模施工工藝。 施工現(xiàn)場攪拌站設(shè)實驗員，加強對泵送砼的管理，運用早期強度檢測技術(shù)，優(yōu)化砼級配，調(diào)整砼配合比的計量。對癥下藥，把質(zhì)量管理從把結(jié)果變?yōu)楣芄ば蛸|(zhì)量因素，提高成優(yōu)率，詳見附錄六： 七、強化質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，做好外部質(zhì)量監(jiān)督，內(nèi)部質(zhì)量檢查，搞好與監(jiān)理公司及質(zhì)量監(jiān)督站的聯(lián)系配合，接受指導(dǎo)。編制好施工組織設(shè)計。 按青島市建委要求管材 、水泥、等材料必須有準(zhǔn)用證，并征得業(yè)主認(rèn)可。擠水份、上等級、達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，消除質(zhì)量通病，確保使用功能。 一、建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)、總工程師中間控制、質(zhì)量檢查員基層檢查的三級質(zhì)量管理體系。 十、克服季節(jié)性對施工的影響，做到常年均衡施工，減少季節(jié)性停歇。 六、使用先進的機具，同時加強施工機具的管理，保證機具的運轉(zhuǎn)良好，充分發(fā)揮其效能，確保施工正常進行。 三、按程序組織文明施 工。為確保施工進度采取以下措施： 一、強化項目法管理，推行項目法施工，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，設(shè)立能協(xié)調(diào)各方面關(guān)系的調(diào)度指揮機構(gòu)。 2）氣溫與標(biāo)準(zhǔn)溫度相差較大時，要對鋼尺加尺長改正數(shù)。 三、高程測量： 用鋼尺控制建筑物高程，從下向上引測，為消除偶然誤差，向上引測不少于三個，在每層做好高程標(biāo)志后，用水準(zhǔn)儀檢測，在誤差范圍之內(nèi)，取三點差平均值。會增加誤差積累，加上儀器本身的誤差，對中定向誤差及環(huán)境氣候等因素的影響。 根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑紅線位置定位，結(jié)合本工程特點和施工段劃分情況，在現(xiàn)場設(shè)如圖所示七條控 制軸線。基坑內(nèi)水抽入集水井內(nèi)，再用泵抽出排入曲阜路的污水井內(nèi)。 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 墻面應(yīng)垂直平整，組砌方法正確，砌塊表面方正完整，無損壞和開裂現(xiàn)象。 應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架是否足夠堅固，支撐是否牢靠。 砌筑時應(yīng)先遠(yuǎn)后近，先上后下，先外后內(nèi)；在每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊一皮，校一皮，皮皮拉麻線控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。 二、施工準(zhǔn)備： l、在砼工程施工時，在砌體與砼構(gòu)件相交處沿砌體高度方向每隔500mm 預(yù)埋一個 100 100 6 的鋼板預(yù)埋件，焊圓 6 鐵腳（ 150 長），砼拆模后，在預(yù)埋件上焊二根一米長圓六拉結(jié)筋。 第八節(jié) 砌體工程 本工程內(nèi)外墻體主要采用加氣砼砌塊， 混合砂漿，具體施工工藝如下： 一、材料的要求： 對于進場的砌塊和粘土磚應(yīng)有檢驗合格證，合格證上包括：生產(chǎn)廠名、砌塊的品種、規(guī)格、強度等級和生產(chǎn)日期。 ⑤門框安裝時注意防止出現(xiàn)竄角，挺框松動，框高低不平及里出外進，位置不準(zhǔn)，開啟方向錯誤及門扇變形，鎖口位置顛倒，開關(guān)不便或反彈等現(xiàn)象。 操作要點： ①成品門進場時應(yīng)檢查驗收其質(zhì)量。 ③用 1： 3 水泥砂漿塞縫，嵌塞應(yīng)密實，尤其注意框角處，待塞縫砂漿有一定強度后拔出木楔。 制作程序：鋁合金型材表面處理、按設(shè)計尺寸下料、打孔銑槽改絲、制備成門窗框構(gòu)件、連接各構(gòu)件、整設(shè)鎖具、開閉五金件等、密封。 砼隨打隨抹地面： 為節(jié)約成本，降低造價， B5B2 層樓面均采用該做法。 三、水泥砂漿地面 普通水泥砂漿地面： ①基層處理干凈，浮漿、灰塵等用鏟刀、掃帚清除。 ②鑲貼前進行試排，確保接縫均勻。 ②表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，角線和灰線平直方正，清晰美觀。 ⑤分別用 2： 1： 8 和 l： 1： 6 水泥石膏漿抹底層和中層灰。然后在距墻角 100mm 處，用線錘吊直，彈出垂直線，以此直線為準(zhǔn)， 按地面上已彈出的墻角準(zhǔn)線往墻上翻引，彈出墻角處兩面墻中層抹灰面厚度。 ② 找規(guī)矩、做灰餅應(yīng)符合下列規(guī)定： 首先，按房屋面積大小規(guī)方，如房間小，可用一間墻做基線，用方尺規(guī)方即可。 每皮回填土用環(huán)刀取樣測定干容重一次，以保證工程質(zhì)量。 上料采用天然黃土或其它有機質(zhì)含量不大的粘性土，粒徑50mm。 ⑥ 搭設(shè)工人必須佩帶安全帶，戴安全帽。 ② 相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)，上下大橫桿接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中。整體提升架設(shè)有自動控制臺、能控制 30 臺提升機，同步提升差不大于 50m。兩端支撐在承力架上。為了杜絕事故，采用全封閉整體提升腳手架，外面及下部全封閉，沒有人工搬運架料，施工安全有保障。 三、 48 層采用懸挑腳手架，分兩次懸挑搭設(shè)，在 米標(biāo)高處挑一次，在 米標(biāo)高處挑一次，搭設(shè)圖見后。 一、地下室腳手架： 地下室施工期長（ 4 個多月），為確?；颖诜€(wěn)定安全，并盡早騰出施工用地，為后繼工序施工創(chuàng)造條件，需盡快回填，分落地腳手架與懸挑腳手架兩種方法搭 設(shè)： 地下二層以下采用傳統(tǒng)的雙排外落地腳手架，注意接地處清理于凈，立于基巖上，立桿橫距 米，縱距 米，小橫桿間距 1 米，大橫桿間距 米，內(nèi)立桿距墻 米小橫桿距墻 米，沿腳手架綜向兩端和轉(zhuǎn)角處起，每隔 10 米設(shè)一組剪刀撐，斜桿與地面夾角 60 度。厚細(xì)石（ l－ 2cm 石子）砼保護，返上的磚墻立面和基礎(chǔ)側(cè)面采用 10mm 厚砂漿（摻用水量 15％的 107 膠）保護。涂刷后 24h 方可進入下一道工序的施工。 檢查鋼筋是否清潔。特別是要檢查支座負(fù)筋的位置。 在砼澆筑前 ,將柱墻主筋在樓面處同箍筋及水平筋用電焊點牢，以防柱墻筋移位。 四．鋼筋的下料綁扎 l．認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫料單。在低溫下施工時藥盒要盡量晚些拆除，以確保焊頭的緩冷。 ①質(zhì)量要求： 首先從外觀檢查，接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷，接頭處鋼筋軸線的側(cè)移不得超過 倍鋼筋直徑，同時不得大于 2mm，接頭處彎折不得大于 4176。嚴(yán)禁隨意堆放。對進場鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機械性能試驗。底板施工時將一臺切斷機和一臺 120kw 對焊機吊人坑內(nèi)進行長鋼筋接長。 所有鋼模在使用前都要涂刷隔離劑，舊鋼模在使用前要修理。 梁板采用早拆模體系，砼強度達(dá)到設(shè)計強度 50％時，在保留梁底支撐和部分板底支撐的情況下，可以拆除。在樓梯踏步段靠砼墻處留 200，以后補澆。 另外，為防止地下室外墻處對拉螺栓處出現(xiàn)滲漏，采用帶有止水鋼板的對拉螺栓并帶有梯形木塊，待墻板拆模后，取下梯形木塊，然后用膨脹水泥砂漿封堵；如圖示： 四、梁模支法 梁模安裝順序：復(fù)核軸線底標(biāo)高及軸線位置→支梁底模（按規(guī)范、規(guī)定起拱）→綁扎鋼筋→支梁側(cè)模→復(fù)核梁模尺寸及位置→與相鄰梁板連接固定。 由上式可得地下一、二、三、四、五層及地上十三 四十六層（按 層高計算）墻體上最大側(cè)壓力為 ／ m2，所以每層墻模下半部分對拉螺栓（ Ф 14）間距 450（豎向） 750（橫向），上半部側(cè)壓力相對較小，螺栓間距 750 750，地下一層至地上十一層（按 米層計算），考慮實際測算經(jīng)驗，墻體最大側(cè)壓力為 12T／ m2，墻下半部分對拉螺栓（ Ф 14）間距 450（豎向） 650（橫向）、上半部分為 750 750。 為保證外墻層與層之間的平整美觀，在支上一層墻模時，下一層墻模上半部分暫不拆。 安裝前要檢查模板底部砼面是否平整，若不平整應(yīng)先在模板下口處鋪一層水泥砂漿（ 10－ 20 厚）以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根。 一、支撐前的準(zhǔn)備工作 根據(jù)控制軸線用墨斗在底板上彈出柱、墻支撐控制線，控制線距墻 10cm，并在柱墻鋼筋上部做好高程控制點，用以控制梁板模標(biāo)高。 第二節(jié) 模板工程 本工程結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，技術(shù)要求較高。 （ 3）推廣水泥裹砂石砼，采用砂 +石子 +70％的水?dāng)嚢铦駶櫰浔砻婧笤偌铀?，增加對砂、石的包裹造殼，后再?30％的水，使砼獲得好的稠度，改善砼的粘度、泌水性、可泵性。在試驗制出符合要求的高強度砼相對比較容易，要保證在整個施工過程中質(zhì)量的穩(wěn)定困難，因為在普通情況下對砼質(zhì)量不太敏感的因素在低水灰比的情況下變得相當(dāng)敏感，這就要求在整個施工過程中必須注意各種條件、因素的變化，并且要根據(jù)這些變化隨時調(diào)整配合比或工藝參數(shù)。并留同樣同條件試塊。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼，須待已澆筑的砼的抗壓強度不小于 才可進行。 第三段底板砼澆筑時，注意五至十軸外墻為 C60S8。 春夏秋季施工時，澆水養(yǎng)護，要保證砼在澆筑后 7 晝夜內(nèi)處于足夠的濕潤狀態(tài)，冬季施工時覆蓋一層塑料薄膜加草袋養(yǎng)護。 七、砼的振搗 柱、墻、梁、地板砼采用插入式振動 棒。 ② 轉(zhuǎn)向垂直 H 彎頭曲率半徑要大于 1 米，并在彎頭處將 泵管固定牢固。每兩小時抽查一次，雨天每小時都要抽查一次。 填寫砼攪拌通知單，通知攪拌站所要澆筑砼的標(biāo)號，