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正文內(nèi)容

商貿(mào)大廈工程施組設(shè)計-文庫吧

2025-07-07 08:55 本頁面


【正文】 工機(jī)械進(jìn)場,盡快形成生產(chǎn)能力。再分階段組織設(shè)備進(jìn)場。 ③對 基坑及其周圍建筑物,先檢查基坑破碎巖石情況,清理危石建立沉降和位移觀察點(diǎn),尤其在基坑四邊要設(shè)立精度較高的觀察樁,并對基巖破碎較嚴(yán)重,有滑坡可能的裂隙部位,用生石膏粉調(diào)成糊狀作餅貼在裂縫處,觀察位移和裂縫發(fā)展情況,每天派專人觀察作好記錄,雨天每小時觀測一次。 為確保有計劃地組織施工和保護(hù)勞動生產(chǎn)力。本著先安排生活,后安排施工的原則,在前海鐵路招待所院內(nèi)租 2020m2宿舍, 300m2 食堂,100m2 浴室,安排職工生活。在青島王家村設(shè)置一座 HES50 型自動化攪拌站, 2400m2堆場,考慮儲存 3000m3石 子, 2020m3砂子, 1000T 水的庫房,組織好砼的生產(chǎn)。 利用福州路的名人廣場工地的生產(chǎn)基地進(jìn)行儲備和調(diào)節(jié)各種施工物資,建立鋼筋加工場進(jìn)行鋼筋加工 。 五、施工用水 由于砼攪拌站不設(shè)在場內(nèi),現(xiàn)場施工用水主要是砼養(yǎng)護(hù)用水、消防用水及初裝修砂漿用水。在施工場區(qū)河南路一側(cè)有市政 300 直徑上水管,施工前用Ф 50 鍍鋅管接通,沿圍墻四周布置,每隔 40 米設(shè)一水龍頭水嘴。高層段施工時設(shè)水箱和加壓泵送水,按 100T/日考慮。 另外施工現(xiàn)場生活用水,冬春秋季每人每日按 20L 800人 =16T/ H,夏季每 人每日按 40L 800= 32T/ H L / s1557 60 086 32 0057 60 08001679360016 36008236008tP IN 3K 3Q3????? ??????????????)( 六、施工用電 (一)施工設(shè)備用電量計算 考慮使用商品砼,基坑回填后鋼筋加工要進(jìn)入現(xiàn)場,安裝裝飾用電和結(jié)構(gòu)施工同時并進(jìn),所以現(xiàn)場高峰期設(shè)備用電與照明用電都很大。 現(xiàn)場機(jī)械照明總用電量: p3)k3k2 p2c os (p ???? 式中 pi=375(2 臺塔吊 235+2 臺泵 110+ 電梯 2 臺 15 2=235+110+30=375kw) p2=626(40臺電 焊機(jī) ) p3=3 現(xiàn)場照明容量 kva623)(( ???????? 現(xiàn)場 630kw 供電能力滿足施工要求。現(xiàn)場設(shè)兩臺 120kw 發(fā)電機(jī)供停電時使用。 (二)電纜敷設(shè)原則: ①塔吊、固定泵電梯設(shè)備設(shè)專線; ② 其他用電設(shè)備均從圍墻四周敷設(shè)的配電箱接線。 七、各種物資資源調(diào)查 本工程所需物資資源品種多,數(shù)量大,開工前應(yīng)對各種物資資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,及早進(jìn)行供需聯(lián)系,落 實(shí)供需要求,特別是在城區(qū)施工、場地狹小,地下室施工期物資、儲備存放有限,要對各種材料進(jìn)場時間作周密安排。 第四章 施工總平面布置 第一節(jié) 總平面布置 工程能否順利進(jìn)行,在很大程度上取決于合理的施工平面布置,設(shè)備的布局,施工現(xiàn)場道路的暢通將是至關(guān)重要的。 本工程位于青島中山路、曲阜路、河南路和湖北路圍成的街坊內(nèi),施工場地異常狹窄,無運(yùn)輸通道、材料堆場。當(dāng)回填土完成后也只能見縫插針布置各場地。根據(jù)實(shí)際情況,總平面將分四階段布置: 第一階段:底板防水卷材施工期間的布置; 第二階段 :回填土完成前的布置,重點(diǎn)組織兩個攪拌站兩臺砼泵施工; 第三階段:回填土完成后的布置,重點(diǎn)形成交通環(huán)道; 第四階段: 12 層及以下交工后的布置。 其中一、二、三階段對應(yīng)的施工總平面圖一、二、三詳見附錄 11。 第二節(jié) 總平面管理 一、建立總平面管理責(zé)任制,分段繪制施工平面圖; 二、嚴(yán)格施工平面和道路交通管理。各種作業(yè)場地、機(jī)具、材料都按劃定的區(qū)域和地點(diǎn)操作或堆放,車輛行駛路線也應(yīng)分區(qū)規(guī)劃安排;避免混亂,保證行車的安全和暢通。防止交通堵塞,打亂整個施工部署。 第五章 主要分部與 分項工程施工方法 第一節(jié) 砼工程 本工程砼總量 69000m3,底板 7800m3, 12 層以下 4700m3。本工程砼工程的特點(diǎn)是: 高強(qiáng)砼量大, C60、 C5 C50 砼共 1600m3,施工時須嚴(yán)格管理,以保證砼工程質(zhì)量; 一次泵送高度高,最高處達(dá) ; 柱墻砼與梁板砼標(biāo)號不一致,也是本工程的一大特點(diǎn),施工時比較困難; 場外集中攪拌,長距離運(yùn)輸( 10— 20km),途經(jīng)交通干線,干擾大。 一、砼的施工順序: 底板: 砼總量 7800m3(包括基礎(chǔ))分四個施工流水段澆筑(底板分段圖)。電梯基坑、隔油池、集水坑、柱基低于底板部分 1600m3 砼分次在大面積施工底板前首先完成澆筑,澆筑至底板下 50~ 100mm 處,電梯坑、隔油池、集水坑設(shè)置 25 30 30nmm 凹槽,設(shè)置 BW 止水條。 底板厚 1m,電梯底板為 2m 厚,屬大體積砼關(guān)健要一次澆筑完成,不留施工縫,而且要控制砼的內(nèi)部和表面差不超過 25 度,以免砼表面出現(xiàn)溫度裂縫,施工時重點(diǎn)采取以下措施: ( l)為使砼澆筑工作能連續(xù)進(jìn)行不致于出現(xiàn)冷縫,組織 2 臺砼泵和兩個攪拌站供砼,預(yù) 計每小時澆筑 30~ 35m3。兩組泵管在澆筑區(qū)域內(nèi)平行布置,分區(qū)澆筑,各段澆筑順序見圖。 ( 2)由于使用泵送砼,塌落度大,流動性好,采用外面分層法:“一個坡度,分層澆筑,循序漸進(jìn),一次到頂”的方法澆筑,厚度 50cm,振搗時從澆筑層的下端開始逐漸上移。 ( 3)做好砼的測溫工作,砼初凝后開始測溫,并做好溫度測量記錄,測溫工作持續(xù)到砼與環(huán)境溫差小于 15 度時結(jié)束。測溫孔布置詳見圖。 ( 4) 在砼中摻減水劑,改善砼和易性,延緩砼凝結(jié)時間,減少水泥用量,以減少水化熱,降低升溫值。 ( 5) 在砼中摻加水泥用量 12%的 UEA 膨脹劑(建研院定點(diǎn)廠家),可替代同量水泥,可使其產(chǎn)生微膨脹壓力抵消砼的干縮、徐變、溫差等產(chǎn)生的拉應(yīng)力,使砼結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)裂縫,提高抗?jié)B能力。 ( 6)預(yù)計底板施工期為 號至 號,當(dāng)平均氣溫低于 5度時砼不澆水, 5 度至 10 度適量澆水養(yǎng)護(hù)。 地下室: 每施工流水段一層梁、板、柱墻一次支模整澆,澆筑時先澆筑外墻。兩臺泵,兩座攪拌站供砼,確保防水砼的連續(xù)施工。 由于每層砼標(biāo)號不一致,先澆筑(柱、墻)高標(biāo)號砼,砼使用商品砼,盡可能使每 個攪拌站供應(yīng)的砼標(biāo)號的統(tǒng)一。 澆筑順序詳見圖。 地上部分 分 6 個施工段,砼澆筑順序:Ⅰ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ其中 Ⅲ、 V 段,Ⅱ、IV、 VI 段各一土建施工組施工,澆筑順序見圖示。 不同標(biāo)高砼的分界: 墻體部位,主要是 C60S8 與 C40S8 的分界,采用 2 層鐵絲網(wǎng),用鋼筋加固分界。樓板采用鐵絲網(wǎng)模分界,不能讓其任意流淌,先澆筑高標(biāo)號,再澆低標(biāo)號,確保低標(biāo)號砼不流淌至需澆筑高標(biāo)號的部位內(nèi)。 二.原材料的要求: l.水泥: 水泥應(yīng)為普通的或有色的普 通水泥且符合中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)GB175- 77。所有水泥應(yīng)由信譽(yù)良好的制造商供應(yīng),并應(yīng)經(jīng)得建筑師的批準(zhǔn),每次交付水泥時應(yīng)連同制造商的測試證書,其中標(biāo)明數(shù)量、運(yùn)輸符號索號、交付日期以及代表樣本的最新測試結(jié)果。各種不同標(biāo)號水泥應(yīng)獨(dú)立堆放或存放,且不應(yīng)在同一次澆灌過程中使用。由于任何因素而長久未用的水泥應(yīng)在使用前加以檢測和測試。所有的進(jìn)場水泥按規(guī)定批量做好抽樣復(fù)試,復(fù)試合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后,方可用于正式工程。 2.細(xì)骨粒與粗骨粒: 骨粒的供應(yīng)來源應(yīng)經(jīng)得批準(zhǔn)且符合中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn) JGJ52-7 JGJ53- 79,砂應(yīng)不含貝殼、泥渣、粘土、鹽分和其它雜質(zhì),不得用海砂,粗骨粒應(yīng)為清潔堅實(shí)的碎花崗巖或其它經(jīng)批準(zhǔn)的骨料,大小須符合各種混合的需要,且應(yīng)具有良好的形狀,細(xì)長或片狀的石粒應(yīng)不可多于百分之十,質(zhì)地應(yīng)堅實(shí)牢固,不含風(fēng)化的石塊。 3.外加劑的選用 ①配制 C60、 C5 C50 砼時,為滿足低水灰比和泵送要求,使用高效早強(qiáng)減水劑,并摻加粉煤灰,取代部分水泥,明顯降低水灰比,改善砼的和易性。 ② 配制 C40 及 C45 強(qiáng)度砼時,選用高效減水劑,并摻加粉煤灰 。 ③ 配制防水砼時,水灰比要不大于 ,砂率 40%左右,為提高砼的密實(shí)性,在砼中摻加水泥用量 12%的 UEA 膨脹劑。 砼的配置: 本工程是場外( 20km)集中攪拌經(jīng)長時間運(yùn)輸 30 一 50min,現(xiàn)場泵送,泵送時坍落度 10 一 15cm,考慮坍落度損失,攪拌站砼出機(jī)坍落度按 18— 22cm 試配。 50m 高度(十層)采用 — cm 連續(xù)級配石子、 10 層以上采用 — 2cm 連續(xù)級配石子。 110mm 高度( 27 層)采用兩泵接力泵送,地面泵送時坍落度 15—18cm,高空 泵(置于 22 層) 12— 14cm。 砂率 40%左右。 將由自備中建八局青島實(shí)驗(yàn)中心(三級)進(jìn)行配比優(yōu)化,提供最佳配合比。 高強(qiáng)砼的配制: 目前,配制高強(qiáng)砼的主要手段是將礦物細(xì)料與高效減水劑并用,以達(dá)到高強(qiáng)的目的。在局其它的高強(qiáng)砼的施工中,主要采用高效減水劑和粉煤灰作摻和料,取得了較好的效果。粉煤灰的作用是:置換部分水泥,且能使水泥強(qiáng)度提高。根據(jù)過去的施工經(jīng)驗(yàn),通過試配,考慮泵送和長距離運(yùn)輸?shù)囊螅瑢Ρ竟こ? C60、 C5 C50 擬做以下配比: 砼等級 水灰比 Kg/m3 水泥 粉 煤灰 砂 石子 減水劑 C50 430 55 580 1078 C55 460 60 554 1074 C60 490 60 542 1053 為保證高強(qiáng)砼質(zhì)量,對材料選用作以下規(guī)定,對 C50、 C60 選用魯南水泥廠生產(chǎn)的硅酸鹽 525;其余選用淄博、膠州、諸城產(chǎn)普通硅酸鹽525 水泥;青島產(chǎn)大沽河砂,含泥量控制在 3%以下; - 花崗巖石子.級配合格,含泥量小于 1%鄒縣粉煤灰。以上材料計量誤查要求:砂、石177。 1%,水泥、粉煤灰 177。 2%,水、減水劑177。 1%。 四、砼澆筑前的準(zhǔn)備工作: 對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。 檢查模板及其支撐(見模板工程)。 請監(jiān)理人員對隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收,填好隱蔽驗(yàn)收記錄。 檢查砼澆筑設(shè)備的完整性,鋪設(shè)砼泵管,用鋼管搭設(shè)砼泵架至建筑物后,用鋼筋焊接支架架立泵管,泵管彎頭處要將其固定牢固。 填寫砼攪拌通知單,通知攪拌站所要澆筑砼的標(biāo)號,配合比,攪拌量。 五、砼的拌制 為滿足施工進(jìn)度要求,降低工程成本,同時更有利于控制砼的攪拌質(zhì)量。在 場外設(shè) 50m3/ H 全自動化攪拌站,配六至八輛攪拌運(yùn)輸車。 坍落度的測量。每兩小時抽查一次,雨天每小時都要抽查一次。 六、砼的泵送 砼泵的布置,見總平面布置圖。 110 上采用接力泵送,使用二臺 HBT50 泵機(jī),高空泵設(shè)在 22層上,在東側(cè)七至八軸間設(shè)置 3m 4m 鋼挑平臺、作為吊放泵機(jī)用。 管道縛設(shè): ①泵機(jī)出口要有不小于 10 米的水平管,此部分管道用鋼管搭設(shè)支架支撐。 ② 轉(zhuǎn)向垂直 H 彎頭曲率半徑要大于 1 米,并在彎頭處將 泵管固定牢固。 ③在結(jié)構(gòu)模板上留 300 300 方洞作為垂直布管用,方洞于泵管之間用木楔楔緊。 ④當(dāng)一層樓板澆筑完畢后,再將管道接長到上一層樓層模板上,然后進(jìn)行水平管布置,澆筑時要由遠(yuǎn)及近澆筑,邊澆筑邊拆水平管。 當(dāng)柱、墻高度超過 3m 時,用串筒分段澆筑,每段高度不得超過 2m,停歇 ,再澆筑上層砼;施工縫處清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層,并加以充分濕潤沖洗干凈,在澆筑砼前,先鋪一層與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。 七、砼的振搗 柱、墻、梁、地板砼采用插入式振動 棒。厚度小于 200 的樓板用平板振動器振搗。澆筑時要分層澆筑,分層振搗,每層澆筑厚度不宜大于振動棒長度。 八、砼的養(yǎng)護(hù) 柱墻拆模后,在其表面刷北京利建模板聯(lián)合公司生產(chǎn)的 M9 高級硅養(yǎng)護(hù)劑,養(yǎng)護(hù)劑可在砼表面形成薄膜,養(yǎng)護(hù)過程不需要澆水,此膜在 20 天后自行脫落,不影響裝修施工。 春夏秋季施工時,澆水養(yǎng)護(hù),要保證砼在澆筑后 7 晝夜內(nèi)處于足夠的濕潤狀態(tài),冬季施工時覆蓋一層塑料薄膜加草袋養(yǎng)護(hù)。 防水砼濕潤養(yǎng)護(hù)十四晝夜。 九、后澆帶、施工縫的留置及處理 在設(shè)計指定位 置設(shè)置后澆帶,寬度 1 米,后澆帶處鋼筋通過不斷開,后澆帶兩側(cè)放置二條橡膠止水帶。施工完成 45D 后用 C45 膨脹砼澆筑。 第三段底板砼澆筑時,注意五至十軸外墻為 C60S8。如下圖: 每一施工段每一施工層均一次澆筑完畢,施工縫只在各施工層之間留置。留置原則是:有主次粱的樓板施工縫留在次梁跨中 1/ 3 范圍內(nèi),雙向板結(jié)構(gòu)的施工縫,可留在任意方向梁跨中 1/ 3 范圍,
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