【正文】 做好塔 吊腳手架等高聳物件的防雷與防臺風(fēng)措施。嚴禁在腳手架上堆放重物，并按規(guī)定用竹笆進行全封閉，防止物體打擊。 堅持施工前交底、工后講評活動。 十、加強成品保護： 經(jīng)多次周轉(zhuǎn)使用的鋼模變形后，需經(jīng)鋼模 平整機，平整焊固后才可投入使用，確保砼表面平整度。 六、按照全面質(zhì)量管理原理，運用施工質(zhì)量預(yù)控法中的質(zhì)量程序控制表，開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握質(zhì)量動態(tài)，追蹤病“灶”。 第二節(jié) 質(zhì)量保證措施 青島第一百盛工程，地處重要位置，是一幢很有影響的超高層建筑，確保工程質(zhì)量是重要的前提， 要加強質(zhì)量管理，以優(yōu) 質(zhì)工程為目標，結(jié)合我局工程質(zhì)量的現(xiàn)狀和特點，積極開展企業(yè)創(chuàng)優(yōu)活動。 第六章 施工技術(shù)組織措施 第一節(jié) 工期保證措施 為確保整個工程按期完工， 施工進度上要突出“快”字，以施工總進度作為生產(chǎn)管理的中心環(huán)節(jié)，實行長計劃短安排，加強生產(chǎn)協(xié)調(diào)配合。精度 5 角秒 40000 分之一） 二、工程的定位及軸線控制。以后按砌塊排列圖依次吊裝砌筑 。粗裝修階段安裝門框，精裝修階段安裝門扇。 ④鑲貼時如遇突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支承架等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊，鑲貼墻裙、浴盆、水池等上口和陰陽角處時，應(yīng)使用配件磚。中層抹灰的準線（規(guī)方）。 ⑤有變形的鋼管和不合格的扣件不能使用。本工程高空作業(yè)多，搭、拆難度大，加上 建筑物四周均為市區(qū)街坊，車多人雜，在 100150m高的外墻上空轉(zhuǎn)傳遞腳手架料，即使掉落一粒石子也會造成大禍。 （ l）清理基層表面，使用鐵鍬、鏟刀鏟亂，用于 m3／ h 空壓機清掃干凈，對大的疙瘩、凸凹不平處進行修補． （ 2）陰陽角、轉(zhuǎn)角應(yīng)做出圓弧形或三角形轉(zhuǎn)彎，決不能在 90 度轉(zhuǎn)度上鋪設(shè)卷材．轉(zhuǎn)角處的弧圓直徑或三角形 的外線均不能小于 40mm，如圖： （ 3）在鋪帖卷材之前對陰陽角、排水口、管道等薄弱部位做增強處理，以聚氨脂涂膜防水材料處理：按甲料：乙料 = 1： 5 的比例配合攪拌均勻，涂刷在細部周圍，涂刷寬度應(yīng)距細部中心不小于 20cm。 綁扎接頭，鋼筋采用綁扎接頭形式，板底筋（底板為頂筋）在支座處搭接，搭接長度為 40d，接頭錯開 40d，且在同一截面鋼筋搭接數(shù)量受壓區(qū)不得大于 50％，受拉區(qū)不得大于 50％。 一、原材料要求： 進場鋼筋應(yīng)有出場質(zhì)量證明書和試驗報告單，每捆鋼筋應(yīng)有標牌。 滿堂腳手架搭好后，根據(jù)板底標高鋪設(shè)水平龍骨，間距 300，然后安裝板模，用陽角模將板模與梁模連接。 二．柱模支法 柱模的安裝順序是：安裝前檢查→平模及角模安裝→檢查對角線長度差→安裝柱箍對拉螺栓→全面檢查校正→整體固定。 十一、高強砼的施工管理： 本工程中五層以下部分砼為高強砼。 八、砼的養(yǎng)護 柱墻拆模后，在其表面刷北京利建模板聯(lián)合公司生產(chǎn)的 M9 高級硅養(yǎng)護劑，養(yǎng)護劑可在砼表面形成薄膜，養(yǎng)護過程不需要澆水，此膜在 20 天后自行脫落，不影響裝修施工。 檢查砼澆筑設(shè)備的完整性，鋪設(shè)砼泵管，用鋼管搭設(shè)砼泵架至建筑物后，用鋼筋焊接支架架立泵管，泵管彎頭處要將其固定牢固。 砼的配置： 本工程是場外（ 20km）集中攪拌經(jīng)長時間運輸 30 一 50min，現(xiàn)場泵送，泵送時坍落度 10 一 15cm，考慮坍落度損失，攪拌站砼出機坍落度按 18— 22cm 試配。 地下室： 每施工流水段一層梁、板、柱墻一次支模整澆，澆筑時先澆筑外墻。 其中一、二、三階段對應(yīng)的施工總平面圖一、二、三詳見附錄 11。 為確保有計劃地組織施工和保護勞動生產(chǎn)力。 砼全部泵送，采用 HBT50 砼泵兩臺。 八、主要工程實物量 砼 69000m3 砌體 2020m3 內(nèi)墻瓷磚 55000m3 鋼材 13700T 抹灰 160000m3 地面磚 26000m3 模板 268000m3 涂料 65000m3 水泥 33000m3 回填土 21000m3 九、工期要求 總工期為 30 個月， 其中一期十二層及以下為 21 個月。 六、現(xiàn)場施工條件 地下土石方及墊層已完成； 現(xiàn)場無施工用地，因此砼攪拌站、鋼筋加工，生活區(qū)均需設(shè)在場外； 現(xiàn)場有箱式變電站二座，總?cè)萘?630KVA； 現(xiàn)場施工用水，自行解決； 因建筑物靠近市區(qū)主要交通干道，交通擁擠，運輸不便； 建筑物四面臨街，與城市地下灌網(wǎng)距離較近，需要采取可靠保護措施。 一、建筑規(guī)模 建筑占地面積 5789m2，總建筑面積 131486m2，高度 米 , 54層 , 其中地下五層，地下室面積 26616m地上面積為 10870m2，一期12 層（包括 12 層）以下 78230m2。 四、建筑做法 l、外墻：外墻主要為砌筑空心粘土磚，裙房外裝修主要為花崗巖貼面、鋁板、玻璃幕、綠百頁等，主樓外墻裝修主要為在抹灰層上噴涂進口涂料，局部為玻璃幕。場區(qū)為第四系土層，不發(fā)育，厚度多小于 3m。 模板以組合鋼模板為主。 二、技術(shù)準備 合同生效之日起即組織工程技術(shù)人員進行 學(xué)習(xí)施工圖紙，了解設(shè)計意圖，進一步弄清工程特點，編制詳細施工方案，為科學(xué)地組織施工和業(yè)主、監(jiān)理公司監(jiān)督提供依據(jù)。現(xiàn)場設(shè)兩臺 120kw 發(fā)電機供停電時使用。兩組泵管在澆筑區(qū)域內(nèi)平行布置，分區(qū)澆筑，各段澆筑順序見圖。各種不同標號水泥應(yīng)獨立堆放或存放，且不應(yīng)在同一次澆灌過程中使用。以上材料計量誤查要求：砂、石177。 ② 轉(zhuǎn)向垂直 H 彎頭曲率半徑要大于 1 米，并在彎頭處將 泵管固定牢固。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼，須待已澆筑的砼的抗壓強度不小于 才可進行。 第二節(jié) 模板工程 本工程結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，技術(shù)要求較高。 由上式可得地下一、二、三、四、五層及地上十三 四十六層（按 層高計算）墻體上最大側(cè)壓力為 ／ m2，所以每層墻模下半部分對拉螺栓（ Ф 14）間距 450（豎向） 750（橫向），上半部側(cè)壓力相對較小，螺栓間距 750 750，地下一層至地上十一層（按 米層計算），考慮實際測算經(jīng)驗，墻體最大側(cè)壓力為 12T／ m2，墻下半部分對拉螺栓（ Ф 14）間距 450（豎向） 650（橫向）、上半部分為 750 750。 所有鋼模在使用前都要涂刷隔離劑，舊鋼模在使用前要修理。 ①質(zhì)量要求： 首先從外觀檢查，接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷，接頭處鋼筋軸線的側(cè)移不得超過 倍鋼筋直徑，同時不得大于 2mm，接頭處彎折不得大于 4176。特別是要檢查支座負筋的位置。 一、地下室腳手架： 地下室施工期長（ 4 個多月），為確?；颖诜€(wěn)定安全，并盡早騰出施工用地，為后繼工序施工創(chuàng)造條件，需盡快回填，分落地腳手架與懸挑腳手架兩種方法搭 設(shè)： 地下二層以下采用傳統(tǒng)的雙排外落地腳手架，注意接地處清理于凈，立于基巖上，立桿橫距 米，縱距 米，小橫桿間距 1 米，大橫桿間距 米，內(nèi)立桿距墻 米小橫桿距墻 米，沿腳手架綜向兩端和轉(zhuǎn)角處起，每隔 10 米設(shè)一組剪刀撐，斜桿與地面夾角 60 度。整體提升架設(shè)有自動控制臺、能控制 30 臺提升機，同步提升差不大于 50m。 每皮回填土用環(huán)刀取樣測定干容重一次，以保證工程質(zhì)量。 ②表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，角線和灰線平直方正，清晰美觀。 制作程序：鋁合金型材表面處理、按設(shè)計尺寸下料、打孔銑槽改絲、制備成門窗框構(gòu)件、連接各構(gòu)件、整設(shè)鎖具、開閉五金件等、密封。 第八節(jié) 砌體工程 本工程內(nèi)外墻體主要采用加氣砼砌塊， 混合砂漿，具體施工工藝如下： 一、材料的要求： 對于進場的砌塊和粘土磚應(yīng)有檢驗合格證，合格證上包括：生產(chǎn)廠名、砌塊的品種、規(guī)格、強度等級和生產(chǎn)日期。 四、質(zhì)量標準： 墻面應(yīng)垂直平整，組砌方法正確，砌塊表面方正完整，無損壞和開裂現(xiàn)象。 三、高程測量： 用鋼尺控制建筑物高程，從下向上引測，為消除偶然誤差，向上引測不少于三個，在每層做好高程標志后，用水準儀檢測，在誤差范圍之內(nèi)，取三點差平均值。 六、使用先進的機具，同時加強施工機具的管理，保證機具的運轉(zhuǎn)良好，充分發(fā)揮其效能，確保施工正常進行。 按青島市建委要求管材 、水泥、等材料必須有準用證，并征得業(yè)主認可。 采用快速拆模施工工藝。 一、認真貫徹落實國家和省市企業(yè)的安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)程，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立建全施工安全檢查、監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)體系，分段分部位做好安全檢查與防護，使之做到經(jīng)常 化、制度化、標準化。執(zhí)行“一機一閘”，“一機一保護”，配電開關(guān)箱加鎖。 澆筑 時做好測溫工作和砼條件養(yǎng)護試塊。 第五節(jié) 環(huán)境保護措施 本工程施工現(xiàn)場地處青島市中心，施工過程中環(huán)境保護十分重要。 （ 2）裝修施工中，外墻采用木框塑料薄膜封閉，必要時室內(nèi)采用焦炭生火加溫，保證環(huán)境處于正溫。 六、抓好施工現(xiàn)場用電安全管理，要嚴格按規(guī)范、現(xiàn)定要求。 十四、技術(shù)資料 室內(nèi)工作須和工程進度同步進行，做到建檔及時，內(nèi)容齊全，準確無誤，克服散、亂、差情況。 豎向和水平受力筋連接，采用電渣壓力焊新技術(shù)。 由于本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，要嚴格技術(shù)交底。 四、優(yōu)化生產(chǎn)要素配置，擇優(yōu)選擇技術(shù)素質(zhì)高的專業(yè)隊伍、加大獎金投入力度，充分發(fā)揮企業(yè)潛力和職工積極性，提高工作效率和勞動生產(chǎn)力。為保證測量精度，消除誤差，軸線彈好后，須在樓面上架經(jīng)緯儀進行檢測修正，在誤差允許范圍時做平差處理。不應(yīng)在腳手架上放重物品。 ⑤合頁距扇上、下端的距離及拉手、鎖距地面的距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 （ 1）澆砼按砼工程做法，嚴格控制標高； （ 2） 46H 后抹平壓光； （ 3）磨光機磨壓平整； （ 4）鐵抹子找補。 ⑥ 待中層灰六、七成干時用 1： ： 水泥石灰膏砂漿罩面，操作應(yīng)從陰角開始，用鋼抹子壓實趕光。 夯實回填土可采用木夯、石夯、硅式打夯機。 提升機是用配套生產(chǎn)的小型特慢速卷揚機，電機 KW。 外墻采用 50mm 厚聚苯板保護層，采用摻 107 膠（水 40%）水泥漿粘貼于卷材上，水泥漿厚度 57mm。 底板上層筋及中層筋均用凳筋架立， 1m 厚板凳筋采用 Ф 16 鋼筋間距 ， 2m 厚板采用 Ф 25 筋間距 ，樓板采用 Ф 8 間距 ，梅花狀布置。 電渣壓力焊： 為確保工程質(zhì)量，所有柱及剪力墻暗柱主筋接長均采用電渣壓焊接頭，電渣壓力焊屬于熔化壓力焊范疇，其基本原理是利用焊接電流通過被接鋼筋的端部接觸點產(chǎn)生電弧，熔化周圍焊劑形成渣池，之后轉(zhuǎn)人電渣過程。 七、模板施工注意事項 砼澆筑前認真復(fù)核模板位置，柱墻模板垂直度和梁板標高 ，準確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴密。同時將上下層模連成一體，防止穿裙現(xiàn)象。 （ 5）嚴格控制砼的原材料質(zhì)量，選擇好的花崗石采石場所生產(chǎn)的碎石，嚴禁使用強風(fēng)化石，砂中含泥量不得超標準。留置原則是：有主次粱的樓板施工縫留在次梁跨中 1／ 3 范圍內(nèi)，雙向板結(jié)構(gòu)的施工縫，可留在任意方向梁跨中 1／ 3 范圍，梁的施工縫表面應(yīng)垂直于梁軸線，板與墻的施工縫應(yīng)與表面垂直，不直留斜磋。 110 上采用接力泵送，使用二臺 HBT50 泵機，高空泵設(shè)在 22層上，在東側(cè)七至八軸間設(shè)置 3m 4m 鋼挑平臺、作為吊放泵機用。粉煤灰的作用是：置換部分水泥，且能使水泥強度提高。 二．原材料的要求： l．水泥： 水泥應(yīng)為普通的或有色的普 通水泥且符合中華人民共和國標準GB175－ 77。電梯基坑、隔油池、集水坑、柱基低于底板部分 1600m3 砼分次在大面積施工底板前首先完成澆筑，澆筑至底板下 50～ 100mm 處，電梯坑、隔油池、集水坑設(shè)置 25 30 30nmm 凹槽，設(shè)置 BW 止水條。 另外施工現(xiàn)場生活用水，冬春秋季每人每日按 20L 800人 =16T／ H，夏季每 人每日按 40L 800＝ 32T／ H L / s1557 60 086 32 0057 60 08001679360016 36008236008tP IN 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