【正文】 樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，正確處理好 質(zhì)量、進(jìn)度、成本三者的關(guān)系，始終把工程質(zhì)量放在首位。 二、工程驗收 公司管理者： 公司內(nèi)部總協(xié)調(diào) 項目經(jīng)理：項目總負(fù)責(zé) 項目副經(jīng)理；負(fù)責(zé)項目的具體實施 質(zhì)安部：負(fù)責(zé)檢驗、試驗、驗收 工程部：負(fù)責(zé)技術(shù)交底和按設(shè)計方案規(guī)范進(jìn)行施工 機(jī)材 料： 負(fù)責(zé)提供合格的原材料和半成品，確保機(jī)械設(shè)備符合質(zhì)量要求 公司人事部：負(fù)責(zé)組織對員工進(jìn)行培訓(xùn) 27 驗收流程如下： 為保證自檢制度能真正落實，我集團(tuán)將采取如下措施： 項目質(zhì)檢部、工程部均設(shè)置本工程專職質(zhì)檢負(fù)責(zé)人，所有質(zhì)檢人員持證上崗，每 日對工地各部位、各工序進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，必要時，下達(dá)整改通知書，依 整改通知書跟蹤檢查，負(fù)責(zé)到底，同時各班組施工員兼職自檢員，負(fù)責(zé)具體工序的施工 及自檢。 四、質(zhì)量目標(biāo)制定 制定出工程質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系系統(tǒng)圖，做好旌工現(xiàn)場的質(zhì)量宣傳工作，各種工 序嚴(yán)格按照合同規(guī)定質(zhì)量要求、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 (2)建立健全以項目總工程師為首的技術(shù)質(zhì)量管理體系，項目經(jīng)理部設(shè)工程技術(shù)部，工 程技術(shù)部下設(shè)技術(shù)室、安質(zhì)室、測量隊、中心試驗室，配備相應(yīng)的專業(yè)工程師，技術(shù)室， 配主任工程師一名，專業(yè)工程師 24名，單位工程設(shè)主管工程師。 (4)完善各項工程質(zhì)量檢查驗收簽證制度，嚴(yán)格執(zhí)行各項質(zhì)量檢驗程序，進(jìn)行全方位、全過 程的質(zhì)量控制，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。 (7)加強(qiáng)施工技術(shù)指導(dǎo)，認(rèn)真做好設(shè)計圖紙自審與會審，充分理解設(shè)計意圖；逐級進(jìn)行技術(shù) 交底，嚴(yán)格按設(shè)計圖、相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程要求進(jìn)行施工。 (9)認(rèn)真貫徹國務(wù)院辦公廳國亦發(fā) [1996]16 號《國務(wù)院辦公廳關(guān)于加強(qiáng)基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量 管理的通知》精神，嚴(yán)格實行質(zhì)量負(fù)責(zé)制和質(zhì)量終身 責(zé)任制，實行企業(yè)法人代表、項目負(fù)責(zé) 人、各級技術(shù)人員及工班負(fù)責(zé)人對工程質(zhì)量負(fù)相應(yīng)責(zé)任，層層簽訂質(zhì)量責(zé)任書，做到責(zé)任落 實到位，使各級指揮人員在實施組織指揮中始終堅持”質(zhì)量第一”的方針，確保工程質(zhì)量。 B、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三工三查” 制：即工前技術(shù)交底，工中檢查指導(dǎo)，工后總結(jié)評比。 C、認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項技術(shù)管理制度，如技術(shù)崗位責(zé)任制、圖紙會市制、技術(shù)交底制、測量 29 換手復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、施工技術(shù)內(nèi)部資料檔案管理制，使技術(shù) 管理標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范 化，確保工程質(zhì)量。 F、原材料、成品和半成品現(xiàn)場驗收制度：對原材料、成品及半成品要由質(zhì)檢工程師組織 質(zhì)量、技術(shù)、物資部門及旋。 E、施工過程質(zhì)量檢測制度：施工過程的質(zhì)量檢測按三級進(jìn)行，即“跟蹤檢測“、“復(fù)測“、 “抽檢“三級。“五不施工”是未進(jìn)行技術(shù)交底不旌工； 材料無合格證、試驗不合格不施工；上道工序或成品、半成品未經(jīng)檢驗、驗收不施工：隱蔽 工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽字不施工；圖紙和技術(shù)要求不清不施工。 A、認(rèn)真執(zhí)行工前技術(shù)交底制：開工前向全體參施職工進(jìn)行技術(shù)交底：交設(shè)計意圖、交技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn)、交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交施工方法、交施工中的注意事項。強(qiáng)化工序、工種、工藝的質(zhì)量控制，在一些重點 工序建立質(zhì)量管理體系和質(zhì)量專人負(fù)責(zé)，對關(guān)鍵的重點工藝開展 Toc活動，組織技術(shù)攻關(guān)。根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃提出的各項指標(biāo)， 從項目經(jīng)理部到隊班組逐步分解工作指標(biāo)，確保質(zhì)量總目標(biāo)。 班組自檢 合格檢 項目部檢查驗收檢 合格檢 合格檢 報監(jiān)理工程師驗收收檢 班組返工、總結(jié) 28 (3)堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，強(qiáng)化各種形式的宣傳教育，全項目上下形成創(chuàng)優(yōu) 聲勢，形成以創(chuàng)優(yōu)質(zhì) 工程為榮，創(chuàng)不了優(yōu)質(zhì)工程為恥的共識。 四、質(zhì)量保證措施 保證工程質(zhì)量的主要技術(shù)組織措施 (1)建立健全質(zhì)量保證體系和創(chuàng)優(yōu)體系，經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理任組長、項目總工程師任副 組長的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)全項目的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)工作，項目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量安全室、中心試 驗室，配備質(zhì)檢工程師，隊設(shè)專職質(zhì)檢工程師，工班設(shè)專職質(zhì)檢員，配齊滿足要求的質(zhì)檢儀 器設(shè)備，并配備 掛質(zhì)檢牌的質(zhì)檢專用車。 三、資料管理 ， 由現(xiàn)場專門資料員負(fù)責(zé)施工過程原始資料和竣工資料的管理與整理工作。本工程的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖如 下； 為保證業(yè)主及監(jiān)理指令能全面、及時、有效地落實，項目部為本工程制定質(zhì)量檢查 制度，在每道工序作業(yè)期間，班組質(zhì)量檢查組、項目質(zhì)量檢查組不斷檢查，對照設(shè)計和 施工規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問題，立即解決。 在本工程的建設(shè)中，我集團(tuán)將嚴(yán)格按照項目管理法組織施工。 第六章質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施 第一節(jié)工程質(zhì)量 目標(biāo) 26 我集團(tuán)是一個從事公路工程建設(shè)的國家施工企業(yè)，并已一次性通過 IS09001 質(zhì)量體系認(rèn) 證。 橋梁伸縮縫的安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行，伸縮縫的寬度和高度、平面位置均應(yīng)嚴(yán)格控 制，縫內(nèi)一切雜物必須清除干凈，保證梁體在溫度變化時能自由伸縮。 。 (3)其它項目允許偏差滿足《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（ JTG F8012020）的要求。 （四）過程控制 1．施工順序 ： 25 測量放樣一鋼筋綁扎一模板安裝一砼澆筑一砼養(yǎng)生一質(zhì)量檢驗 2．材料： 鋼筋、水泥、外加劑和集料除滿足規(guī)范要求外，水泥、外加劑、摻和料和集料還需滿足 高性能混凝土的要求。大型機(jī)械設(shè)備操作人員每臺機(jī) 2人。 （二）方案策劃及資源配置 1．方案策劃 采用機(jī)械開挖基坑，人工配合修整。小箱梁架設(shè)安 裝操作人員的勞動組織； 后 場； 垂直提升卷揚(yáng)機(jī) 2 人 行車卷揚(yáng)機(jī) 2 人 小箱梁掛吊點 2 人 指揮 1 人 前場：，垂直提升卷揚(yáng)機(jī) 2 人 行車輪卷揚(yáng)機(jī) 4 人 安裝支座及落梁 4 人 指揮 2 人 合計 19 人 178。 （二）預(yù)應(yīng)力箱粱架設(shè)、安裝 架設(shè)安裝 安裝前仔細(xì)查看支座標(biāo)高及平整度，如與設(shè)計不符，應(yīng)作調(diào)整。 f、承包人應(yīng)做好壓漿記錄，包括每個管道的壓漿日期、漿體水灰比、摻加料、流動度、 試塊強(qiáng)度，管道真空度、壓漿壓力，以及障礙事故細(xì)節(jié)及需要補(bǔ)做的工作。 d、承包人應(yīng)按經(jīng)監(jiān) 理工程師批準(zhǔn)的壓漿施工方案中的壓漿順序、方法以及安全操作事項 進(jìn)行施工。采用真空灌漿工 藝是提高后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)安全性和耐久性的有效措施。水泥漿 28d 抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于 50MPa（用一個邊長為 的立方體測量）。 (3)水泥漿要求 在符合和易性需要的條件下，任何情況下水灰比不要超過 0. 45，水泥漿拌和時間應(yīng)不小 于 2min。 (2)準(zhǔn)備工作 應(yīng)進(jìn)行壓漿試驗。 此設(shè)備應(yīng)能對壓漿完成的孔道保持壓力，并應(yīng)安裝一個維持孔道壓力的、能夠開閉的噴 嘴。 4．孔道壓漿 (1)壓漿設(shè)備 壓漿拌合機(jī)應(yīng)能制造出膠狀稠度的水泥漿。 (b)．兩端同時張拉時，兩端千斤頂升降壓、測伸長、插墊等工作應(yīng)一致。 當(dāng)鋼束初始應(yīng)力達(dá)到張拉控制應(yīng)力的 10%時千斤頂?shù)纳扉L值作為量測延伸率的參考點起 ~、 （或作零點），并檢查鋼絞線有無滑動。 。 預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)以漸進(jìn)的和均勻的速度張拉。 6 查張拉記錄 5 斷絲滑絲數(shù) 鋼束 每束 1根，且每斷面不超過鋼絲總數(shù) 1% 查張拉記錄 鋼筋 不允許 張拉即將開始前，所有的鋼束在張拉點之間應(yīng)能自由移動，同時構(gòu)件在承受施加 的預(yù)應(yīng) 力時可以產(chǎn)生相應(yīng)的自由的水平和垂直移動。錨墊板平面應(yīng)與孔道軸線垂直。 預(yù)應(yīng)力筋加工基本要求 預(yù)應(yīng)力筋的各項技術(shù)性能必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求。計算出每根鋼絞線的 張拉力、計算伸長值報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 在張拉進(jìn)行中，禁止有人站在千斤頂?shù)暮竺婊蚩拷饔镁€的前面。測力環(huán)或測力計應(yīng)至少每 2個月進(jìn)行重新校準(zhǔn)，并使監(jiān) 理工程師認(rèn)可。 (1) 般規(guī)定 預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)時，選派富有經(jīng)驗的技術(shù)人員指導(dǎo)此項工作的進(jìn)行。 多股鋼絞線千斤頂?shù)木葢?yīng)在使用前校準(zhǔn)，包括千斤頂、壓力泵以及壓力表等。相鄰紙至少重疊 150mm，并用膠 帶、膠水或其他批準(zhǔn)的方法緊 密粘合，使整個混凝土表面形成完全防水覆蓋。 20 箱梁頂寬 177。振搗以插入式振搗為主，附著式振動器為輔，澆注混凝土?xí)r，應(yīng)安放并保持錨塞、錨圈和墊板位置的穩(wěn)固以便波紋管、套管的中線能軸向穿過錨固裝置。 (6)混凝土澆筑 澆筑前，應(yīng)對支撐、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物和水、鋼筋上的污垢 應(yīng)清理干凈。 3 (5)管道安裝 采用高密度聚乙烯波紋管構(gòu)成孔道，用鋼筋按圖紙進(jìn)行定位，以防上浮或移動。 5 4 彎起鋼筋位置 (mm) 177。 10 基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱 177。 10 按受力鋼筋總數(shù) 30%抽查 2 彎起鋼筋各部分尺寸 177。鋼筋、焊條品種規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求。 10 (3)墩臺 177。 板端中心與板端的間距 0， 沿板長、寬方向的孔 177。 17 、模板的拆卸 ，垂直模板 不承重的垂直模板，應(yīng)在混凝土的強(qiáng)度能保證其表面和棱角不因拆除模板而損壞時，或 在混凝土強(qiáng)度超過 2. 5MPa 時方可拆除。除 內(nèi)拉桿外，模板的固定裝置或支撐物均不得留在已澆筑完成的混凝土中。 (5)壓漿材料 水泥應(yīng)是符合規(guī)范的普通水泥，應(yīng)盡可能用剛出廠水泥，出廠時間最好不要超過一個月。 (3)錨具及夾具 本工程錨具采用變通部門鑒定的合格產(chǎn)品，錨具要成套定貨，不得用承包商自制的任何構(gòu)件取代成套錨具的一部分。 1．旋工順序： 模板工程一鋼筋安裝一管道安裝一混凝土澆筑一混凝土養(yǎng)生一張拉設(shè)備呻預(yù)應(yīng) 力張拉一孔道壓漿一封錨混凝土一拆模一質(zhì)量檢驗。 對于夜間施工時，設(shè)置足夠照陰設(shè)施，確保施工安全。 鉆孔樁 施 工時 所產(chǎn)生 的泥漿采用泥漿車及時清運(yùn)，防止四處流溢 污染環(huán)境以及 浸泡道床及路基。 （三）、基 礎(chǔ) 及橋臺施工安全措施 模板支架應(yīng)支撐于可靠的基礎(chǔ)上，并有足夠的支撐面積和排水措施。澆筑時分層平行進(jìn)行，每層不超過 30cm。 承臺施工時首先要準(zhǔn)確放樣，清理基坑尺寸應(yīng)滿足立模的要求，其它地方坑壁邊坡應(yīng)小 于 1： ，當(dāng)基坑清理至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)將基底浮泥、雜物清除干凈，整平，鋪設(shè)一層 5cm 的水泥砂漿作為底模。若檢測出樁基存在缺陷，視缺陷情況采取適當(dāng)?shù)奶幚磙k法。拆去導(dǎo)管，清理泥漿、 沉渣和樁基設(shè)計標(biāo)高 30cm 以上部分的砼。灌注時，砼沿 導(dǎo)管一側(cè)下料，防止在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊而造成堵管、爆管。 首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度 (≥ 1. Om)和填充導(dǎo)管底部的需要，見圖 1，所需混凝土數(shù)量可參考公式 ()計算： y≥等 }（日 l+日 z） +號『二啊 () 、 式中： V— 灌注 首批混凝土所需數(shù)量 (m3)； 14 D樁孔直徑 (m)； 砼澆注方法： 采用導(dǎo)管法灌注。 （ 9）砼灌注 l、砼配合比基本要求： 考慮到水下砼澆注的各種因素，在進(jìn)行砼配合比設(shè)計時要求到達(dá)現(xiàn)場后砼坍落度： 18～ 22cm 且砼坍落度降至 15cm 的最小時間不少于 2h，砼澆注速庋按≥ 24ma/h 控制。 、 當(dāng)監(jiān)理工程師對每一根成樁平面位置的復(fù)查、試驗結(jié)果及施工記錄都認(rèn)可后，監(jiān)理工程師應(yīng)以書面形式批準(zhǔn)， 在未得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)前，不得進(jìn)行該樁基礎(chǔ)的其他工作。 、 在工 地配備能對全樁長鉆取 70mm 直徑或較大的芯樣的設(shè)備和經(jīng)過訓(xùn)練的工作人員，也可以由業(yè)主指定分包給經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的鉆探隊來承擔(dān)鉆取芯樣的工作。 （ 7）鉆孔樁成樁后的檢查： 、 混凝土質(zhì)量的檢查祁驗收，應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定。 （ 5）鉆孔檢查及允許偏差 、 鉆孔在終孔和清孔后，對孔徑、孔深和傾斜度，采用專用儀器測定：檢測結(jié)果報，請監(jiān)理工程師復(fù)查。采用氣舉反循環(huán)清孔，使用空壓機(jī)輸入空氣，以灌注混凝土的導(dǎo)管作 12 為吸泥管，它的好處是清孔完畢，將特制彎管拆除即可開始灌注水下混凝土，爭取時間，清孔時，孔內(nèi)水位應(yīng)保持在地下水位或河流水位以上 1. 5～ 2m，以防止孔內(nèi)的任何塌陷。 3． +由于淤泥層較厚，容易造成縮孔。應(yīng)選用平底鉆錐、控制進(jìn)尺、輕壓、低檔慢速、大泵量、稠泥漿鉆進(jìn)。若鉆孔至設(shè)計標(biāo)高后，如孔底地質(zhì)與“地質(zhì)鉆探報告