車身生產(chǎn)部焊接手冊(文件)
【正文】 對于板片凸點焊，用鋼絲鉗或其它自制工具夾住板片向垂直于板片的方向左右扳動，板片發(fā)生變形而凸焊點未脫落，則認(rèn)為凸焊點合格。如發(fā)現(xiàn)異常焊點，記下焊點號，按照焊接質(zhì)量控制流程操作 . 對于車身焊點設(shè)計時都有安全系數(shù)，凡符合下表情形的，焊接質(zhì)量是合格的，不要求追溯，可對發(fā)生不合格的焊點采取一定控制措施。 下列焊點不適于進(jìn)行鑿檢： a）鑿子無法達(dá)到的焊點； b）車身外表面，平整度要求較高的焊點（包括銅板焊接）； c）厚板焊接（ GMT），包括高強(qiáng)度鋼（ GMT）的焊點 對于以上焊點 ，可以采用目視檢查的方法，觀察焊點的大小、顏色和壓痕等特征，如果必要，還可以制作圖示模板進(jìn)行參照。）以檢查焊點是否松動，對焊點間距不足 10mm 的可對著焊點鑿至 距離焊點 3~5mm。 C、清點焊點個數(shù)。 a. 焊縫及焊點高度 當(dāng)結(jié)構(gòu)表層板材厚度不大于 2mm時，弧焊高度不低于 2mm+x(x 為表層板與底層板間隙 )， 當(dāng)表層板材厚度大于 2mm 時，弧焊高度不低于 T*90%+x（ T 為結(jié)構(gòu) 第 13頁 共 20頁 板材厚度）， 搭接處于焊縫平面處高度為（ *T） +(*x) b. 弧焊點焊的焊點直徑標(biāo)準(zhǔn) 表 41 MINIMUM WELD SIZE FOR ARCSPOT WELDS GMT(mm) Button Diameter(mm) c. 可接受焊接氣孔標(biāo)準(zhǔn) 焊縫中出現(xiàn)的焊接氣孔最大直徑不能超過 ，在每 25mm 焊縫中所有氣孔的直徑之和不能超過 。 b 如果在一個焊點類型內(nèi)合格的焊點數(shù)達(dá)到或超過表 2 所示值，則該類型是合格的。 工藝焊點 ：工藝點焊是指那些使產(chǎn)品便于在工藝上進(jìn)行組合的焊點 ,但沒有結(jié)構(gòu)性能上的要求。接通水、氣，觸發(fā)焊槍三次，確保電極帽位置正確，并檢查對中性；將舊電極帽收集在規(guī)定地方。 電極的修磨 為降低生產(chǎn)成本，合理使用電極帽，車身車間對可修磨的電極進(jìn)行修磨后再使用，修磨標(biāo)準(zhǔn)如下： 電極帽報廢標(biāo)準(zhǔn)： MWP6287 的最小使用長度為 19mm， MWP6288 的最小使用長度為 23mm， T13 的最小使用長度為 17mm。 焊接工藝的更改 （附件一、二） 返回目錄 包括工藝更改和焊點移動，所有更改需添更改單，并經(jīng)過生 產(chǎn)、工程確認(rèn)，焊接組實施更改，并將更新后的文件發(fā)至相關(guān)工段。 為 跟蹤焊接參數(shù)狀態(tài)，校正焊接參數(shù)以保證產(chǎn)品質(zhì)量，有必要對電極壓力和電流進(jìn)行 1 次 /季的檢測，具體要求如下： a 由各區(qū)域維修人員對本區(qū)域焊接參數(shù)進(jìn)行 30%抽檢，并填寫檢查表。 B、 螺柱焊 螺柱焊的的參數(shù)設(shè)定可參照下列公式： 焊接電流（ A） =螺柱焊接面直徑 *100（ A） 焊接時間（ ms） =螺柱焊接面直徑 *4（ ms） 說明：螺柱焊接面直徑以毫米計算，如果是度鋅板，則在此基礎(chǔ)加 10%，根據(jù)上述公式計算出的 參數(shù)設(shè)定后， 根據(jù)實際焊接質(zhì)量對焊接參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 A、 點焊 表 11 非鍍層鋼板與非鍍層鋼板的焊接 GMT板材厚度 (毫米 ) 電極壓力 (鎊 ) 焊接時間(周 ) 1個脈沖的時間 (周 ) 冷卻時間(周 ) 脈沖數(shù) 焊接電流 (千安 ) 維持時間(周 ) 480— 670 9 9 1 2 670— 950 10 10 1 2 950 12 12 1 9 2 950— 1200 14 7 1 2 5 1200 18 6 1 3 5 1200— 1600 21 7 1 3 5 1600 24 8 2 3 10 1600— 1900 28 7 2 4 10 1900 28 7 2 4 10 表 12 非鍍層鋼板與熱鍍鋅鋼板的焊接 GMT板材厚度 (毫米 ) 電極壓力 (鎊 ) 焊接時間(周 ) 1個脈沖的時間 (周 ) 冷卻時間(周 ) 脈沖數(shù) 焊接電流 (千安 ) 維持時間(周 ) 480— 670 10 10 1 2 670— 950 12 12 1 2 950 14 7 1 2 2 950— 1200 18 6 1 3 5 1200 21 7 1 3 5 1200— 1600 24 8 1 4 5 1600 28 7 2 4 10 1600— 1900 32 8 2 4 10 1900 32 8 2 4 10 表
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