【正文】 徹。（4）維修巷道前必須先加固附近支架。（5）擴大斷面和維修井巷連續(xù)撤換時，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時能撤出人員的安全出口；在獨頭巷道維修時，必須由外向里逐架進行，傾斜巷道維修要由上向下進行；巷道對頭維修時兩處都必須有安全出口，距離小于20米時停止一處作業(yè)。（2）在破碎帶中掘進，必須一次成巷，盡可能縮短圍巖暴露時間，減小頂板出露后的撓曲離層，提高頂板的穩(wěn)定性。（4）掘進工作面臨近斷層或穿斷層時，棚距比正常段要縮小。（7）巷道支架背板要嚴(yán)實，提高支架對圍巖的支護能力，防止掘進中漏頂或漏幫。對離層傘檐狀圍巖要及時敲掉。職責(zé)：礦長XXX對頂板管理工作負主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，定期聽取總工程師和分管副礦長及生產(chǎn)技術(shù)、安全管理機構(gòu)的匯報，督促和檢查頂板管理工作計劃、規(guī)章制度、主要技術(shù)組織措施、資金等的落實情況，及時作出頂板管理工作的決策安排。負責(zé)組織、健全機構(gòu)和配備人員，落實頂板管理工作計劃，落實各項管理措施，不斷改進頂板管理工作。地測防治水科要加強采掘工作面地質(zhì)測量的預(yù)報工作。不反饋隱患整改情況的按100元/天罰款并限期整改。由生產(chǎn)技術(shù)科長XX負責(zé)加強礦壓觀測工作。開工前，班組長對工作面的頂板、支架、工程質(zhì)量進行全面檢查，每個工作人員進入工作地點時，必須認真細致的全面檢查頂板、煤壁、支架等，發(fā)現(xiàn)不安因素，及時處理；帶班隊長、瓦檢員每班必須對工程進行至少兩次的全面監(jiān)督檢查驗收，發(fā)現(xiàn)違章冒險作業(yè)及時制止，工程低劣的及時返工。采面在適當(dāng)?shù)攸c經(jīng)常備有一定數(shù)量的支柱、坑木、背木、方木等以備急用。放頂工作前，工作面必須打支撐柱增加支護密度，以防止頂板冒落推倒支架。對采區(qū)巷道要經(jīng)常維修，尤其采面上下安全出口附近20米內(nèi)指定專人維修，加強管理，確保上下安全出口暢通無阻和足夠的斷面。1煤層底板松軟時，必須用耐壓材料做木鞋，提高巷道支護強度。掘進工作面必須備足緊急救援物資，并做到妥善保管。永久性支護砌碹巷道的基礎(chǔ)深度，砌體厚度、材料、質(zhì)量都要符合設(shè)計要求。裝藥放炮前，應(yīng)檢查并加固（用防倒器等）工作面附近的棚梁，預(yù)防棚梁崩倒；放炮崩倒崩壞的支架，必須先行修復(fù)，修復(fù)后方可進入工作面作業(yè)，修復(fù)工作必須由外向里逐架進行。掘進作業(yè)規(guī)程或施工安全技術(shù)措施要對使用的臨時支護的方式、操作程序、技術(shù)要求等進行規(guī)定。巷道頂部錨桿施工時應(yīng)由外向里逐個逐排進行，不得在所有的錨桿眼施工完后再安裝錨桿。巷道交岔點要有專門的設(shè)計，對支護方式、支護材料、巷道斷面等進行規(guī)定。監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)支護問題及時采取措施進行處理。底板松軟時,梁腿下要穿木鞋。擴大斷面和維修井巷時，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時能撤出人員的安全出口。獨頭井巷維修和掘進工作面的后路，必須加強維護。（六）、防冒頂堵塞：所有采掘工作面或其他施工地點必須安裝“五大系統(tǒng)”，并 XXXXXX礦保證正常使用。采煤工作面冒頂時：①首先檢查冒頂情況，冒頂?shù)膶挾取⒏叨?、上方頂板的穩(wěn)定情況等，連續(xù)3架以上的必須進行處理。⑤裝木垛前，首先檢查空頂處瓦斯?jié)舛龋舭l(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_ %時，立即采取措施進行處理，待處理好后方可進行作業(yè)。⑧加強區(qū)隊現(xiàn)場跟班制度，現(xiàn)場解決實際問題，嚴(yán)把安全關(guān)和工程質(zhì)量關(guān)。棚梁上方用荊笆、圓木接實頂板。（八）、防倒柱管理井下所有單體液壓支柱都必須使用防倒鏈或其它牢固結(jié)實的繩索進行防倒保護，防倒鏈的使用方法：防倒鏈的一端卡在頂梁上，一端連接單體支柱。各隊所用防倒鏈必須由專人負責(zé)日常管理，并建立臺賬。各管理人員下井凡發(fā)現(xiàn)防倒柱措施執(zhí)行不到位的將給予當(dāng)事人記違章一次。第一章 組織機構(gòu)及職責(zé)范圍一、頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組織 組 長： 副 組 長：成 員： 生產(chǎn)技術(shù)部 安監(jiān)站 錨網(wǎng)噴組 地質(zhì)科質(zhì)標(biāo)辦 監(jiān)理公司二、職責(zé)（1）、領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)職責(zé)組長負責(zé)全礦井的頂板支護施工管理工作。地質(zhì)科負責(zé)采掘工作面地質(zhì)構(gòu)造的預(yù)測預(yù)報、探放水及頂板巖性鑒定工作。所有進場支護材料都必須具備檢驗報告和合格證等有效證件，生產(chǎn)技術(shù)部和監(jiān)理單位負責(zé)按批次進行檢查。當(dāng)質(zhì)量檢查不合格時，必須采取補救措施。掘進工作面必須使用前探臨時支護，炮掘巷道中，拱形巷道采用吊環(huán)式前探支護，矩形巷道采用滑移絲杠式前探支護，機掘巷道采用機載前探梁作為臨時支護。前探梁均必須接頂嚴(yán)實有效，且備用材料充足。m。錨桿與巷道輪廓線或?qū)永锩?、?jié)理裂隙面垂直安裝，安裝角度偏差為177。所有掘進巷道頂部錨桿及時到位，幫部錨桿滯后不得超過5m。（四）錨索支護管理規(guī)定錨索孔的深度允許偏差應(yīng)為0～+200mm。3186。錨索必須接頂，托板與頂板間嚴(yán)禁加墊木、墊石充填。（六）、錨桿、錨索拉拔管理規(guī)定各施工單位按照標(biāo)準(zhǔn)對錨桿、錨索進行拉拔力試驗，生產(chǎn)技術(shù)部、安監(jiān)站、質(zhì)標(biāo)辦、監(jiān)理單位進行現(xiàn)場監(jiān)督，并簽字認可。生產(chǎn)技術(shù)部、監(jiān)理單位、施工項目部各保留一份抗拉拔力檢測記錄，并建立臺賬。經(jīng)緯網(wǎng)搭接長度不小于120mm，菱形金屬網(wǎng)和塑料網(wǎng)搭接長度不小于200mm。復(fù)噴滯后距離不超30m。噴漿料中碎石的粒徑要求為510mm。穩(wěn)立模板時，必須保證撐腿，平整無雜物，無積水，無淤泥，立在實底上。立模時，施工單位必須提前通知生產(chǎn)技術(shù)部和監(jiān)理單位進行驗?zāi)?，并現(xiàn)場簽字認定，未達要求，不得施工?；炷翝仓暌院蟊仨氝M行養(yǎng)護工作，7天內(nèi)每班至少灑水養(yǎng)護一次，養(yǎng)護時間不少于28天。在煤巷的巷道開口處、頂板破碎處、交岔點、斷層處等特殊地點必須增設(shè)1臺頂板離層儀。進行拉拔力試驗的錨桿、錨索，必須在其托板上注明抗拔力數(shù)值。確認產(chǎn)品合格后，方可入井使用。錨桿、錨索托盤以及樹脂藥卷等支護材料必須采用用固定材料圍欄或放在專用箱內(nèi)。若項目部未按要求執(zhí)行，第二天晨會必須進行及時通報。（十五）、資料管理生產(chǎn)技術(shù)部需具備施工單位支護材料的出廠合格證明、檢驗報告及合格證等有效證件，以及遇特殊地點的支護記錄、進行支護驗收的記錄、編碼管理記錄、拉拔試驗記錄等，并規(guī)范建立臺賬，并由專人保管。施工單位需具備施工單位支護材料的出廠合格證明、檢驗報告及合格證等有效證件，以及遇特殊地點的支護記錄、進行支護驗收的記錄、編碼管理記錄、拉拔試驗記錄等，建立臺賬并寫進施工日志，由專人進行保管。各部門對檢查出來的問題要嚴(yán)格進行“三定”，并及時進行復(fù)查。（十三）、其他巷道頂板管理規(guī)定巷道頂板破碎或遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造無法施工錨桿、錨索時，應(yīng)及時根據(jù)現(xiàn)場情況，與相關(guān)部門溝通認證后改用其他有效支護形式，并編制安全技術(shù)措施。不同規(guī)格的錨桿、錨索及其配件進場后，同一規(guī)格的錨桿、錨索每1500根或不足1500根抽樣檢驗不應(yīng)少于一次；樹脂藥卷按3000卷或不足3000卷的每種藥卷進場后抽樣檢驗不應(yīng)少于一次。同時，每周向監(jiān)理、技術(shù)部報送編碼記錄表。（十一）、編碼管理規(guī)定無噴漿巷道的錨桿、鋼帶以及錨索必須按規(guī)定進行編碼管理，且與編碼記錄表一致。要求離層儀的安裝、觀測、記錄規(guī)范準(zhǔn)確。水泥的強度，砂子、石子的粒徑，防水劑以及混凝土的配合比必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，并具備專業(yè)部門提供的檢驗報告單，砌碹強度達到設(shè)計要求。施工單位測量人員提前標(biāo)定好中腰線以指導(dǎo)施工。（九）、砌碹管理規(guī)定模板及其配件的材質(zhì)、強度等必須達到規(guī)范要求，嚴(yán)禁使用不合格材料。成巷巷道凈高（腰線至頂、底板距離誤差范圍在0～+150mm內(nèi)）。初噴厚度為5070mm，復(fù)噴厚度必須達到設(shè)計要求。（七）、網(wǎng)片管理規(guī)定網(wǎng)片的材質(zhì)、規(guī)格、品種等必須符合設(shè)計要求。錨桿、錨索拉拔力不小于設(shè)計值的90%，且必須以MPa為單位進行牌板顯示。樹脂藥卷的使用必須符合要求，每根錨桿采用2根K2360型樹脂藥卷，每根錨索采用3根K2360型樹脂藥卷。100mm范圍內(nèi)。錨索外露長度在150～250mm范圍內(nèi)。每根錨桿必須使用規(guī)格、材質(zhì)達到標(biāo)準(zhǔn)要求的減磨墊片，要求錨桿孔、錨桿、錨固劑達到三徑匹配，且施工一根，緊固一根，檢查一根。錨桿外露長度應(yīng)為螺母外10—30mm。100mm。螺紋鋼錨桿預(yù)緊力不得小于200N炮掘巷道中，前探梁必須采用10及以上槽鋼制作，長度不得小于4米。各施工隊在施工過程中遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造或需加強支護時，必須按要求編制安全技術(shù)措施，并按規(guī)定上報審批。各施工項目部必須嚴(yán)格按照工程設(shè)計、作業(yè)規(guī)程及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求施工，嚴(yán)格工藝工序，確保錨桿錨索等支護材料的質(zhì)量、數(shù)量達到規(guī)定要求。由安監(jiān)站負責(zé)對各部門查出的隱患問題進行匯總，并在當(dāng)日之內(nèi)組織各職能部門、各施工項目部、監(jiān)理公司進行“三定”整改。領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)日常管理辦公室，辦公室設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)部，負責(zé)頂板管理的具體事宜。為加強我礦頂板管理的安全基礎(chǔ)工作，杜絕重大傷亡事故的發(fā)生，使職工牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，保持我礦安全生產(chǎn)形式持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的良好態(tài)勢。礦調(diào)度室建立防倒鏈管理臺賬，每月底組織安全科、生產(chǎn)技術(shù)科對各隊防倒鏈數(shù)量進行一次驗收，發(fā)現(xiàn)丟失一掛者罰款100元，以此類推。放炮后進入工作面首先檢查放炮地點的防倒鏈?zhǔn)欠裼斜槐赖?、崩壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。與過頂無關(guān)人員不得在冒頂區(qū)域上下3m內(nèi)逗留。煤層松軟時，（懸移支架）應(yīng)采取帶壓移架或超前移架。⑦架棚后煤壁必須用木料、荊芭等背幫。③安排有經(jīng)驗的老工人處理冒頂，處理冒頂時，堅持敲幫問頂制度，處理活矸危巖，支護好頂板，并設(shè)專人觀察頂板及周圍安全情況，嚴(yán)禁大面積空頂作業(yè)，清理好退路。若掘進、維修平行作業(yè)時，掘進或維修地段操作人員必須加強頂板管理維修地段前后5m必須打臨時支護，防止冒頂事故，此段必須放臵直徑不小于500mm的通風(fēng)管子，以保證萬一發(fā)生冒落堵巷事故時，向獨頭工作面供應(yīng)足夠的風(fēng)量，搶險時保證人員安全撤出。運輸巷道修護時每班要設(shè)專人巡回檢查運輸大巷頂板，發(fā)現(xiàn)頂幫有活石時，采用敲幫問頂?shù)姆椒ǎ瞄L柄工具處理。發(fā)生冒頂時必須木垛接頂。在一架棚未完成之前不得終止作業(yè)。（五）、修護巷道的頂板管理：礦井在進行巷道維修前必須制定施工安全措施，同時必須履 XXXXXX礦行審批手續(xù)。施工結(jié)束后，生產(chǎn)技術(shù)部門必須組織有關(guān)部門按設(shè)計要求進行竣工驗收，驗收合格后，方可正常掘進。加固裝臵必須是剛性材料，并能適應(yīng)棚距的變化。XXXXXX礦掘進工作面的循環(huán)進尺必須依據(jù)現(xiàn)場條件在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，永久支護離迎頭的距離不得超過一個循環(huán)的進尺。（三）、掘進迎頭臨時支護：掘進工作面施工時不得空頂作業(yè)，永久支護前必須有臨時支護。嚴(yán)格對片幫、冒頂事故認真分析處理，采取措施，以減少空頂、空幫現(xiàn)象發(fā)生。同時要及時加強支護。頂上鐵纖緣不得少于5根，并用雙抗網(wǎng)、鋼管架頂；架設(shè)棚梁支護時，必需遵循先升梁后站柱的順序進行作業(yè)，頂幫背木必須打緊背牢，按工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求施工，不得