【正文】 初凝等現(xiàn)象。c)使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔．插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，最大不超過500m。3)施工注意事項避免工程質(zhì)量通?。海?）蜂窩。預(yù)防措施：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。漏涂隔離劑。預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位(如粱柱接頭)應(yīng)分次下下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動器。（6）鋼筋混凝土柱底部缺陷(爛腳)．產(chǎn)生原因：模板下。（7）粱柱結(jié)點處(接頭)斷面尺寸偏差過大．產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù)防措施:指定專人監(jiān)控投料,投料計準(zhǔn)確；攪拌時間要足夠；拆模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時方能拆除。預(yù)防措施：墊塊不得低于構(gòu)件強度，并能抵御鋼筋放置時的沖擊力；當(dāng)承托較大的粱鋼筋時，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護。如孔洞較 深，可用壓力灌漿法。本工程為磚混結(jié)構(gòu)，面積：㎡，共三個單元，七層，一層局部為商業(yè)門面用房，其余均為住宅。渝建發(fā)（2007）199號。渝建發(fā)（2007）052號。（2）檢驗方法：板厚度及裂縫檢查均在主體結(jié)構(gòu)施工過程中分 別進行測量和目測檢查。門窗安裝（1）門窗開啟性能a.、檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。(3)外窗的排水性能a.、檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。（b）檢驗方法：抹灰空鼓用小錘錘擊檢查；抹灰面層外觀質(zhì)量用目測觀察和手摸檢查，目測觀察檢查時宜距墻面8001000mm.（2）、整體地面面層（a）檢查數(shù)量：自然間陽臺全數(shù)檢查，公共部分走道和樓梯間按層檢查；其中地面空鼓檢查數(shù)量每間房間及陽臺、公共部分走道和樓梯間應(yīng)各不少于5處，其中一處應(yīng)布置在房間公共部分走道和樓梯間中部，即4角不加1中心處，每處面積約1m2范圍。（b）、檢驗方法：抹灰空鼓用小錘錘擊檢查；面層外觀質(zhì)量及裂縫站立室內(nèi)地面俯視目測檢查。（b）、檢驗方法：房間滲漏采用蓄水檢查，最淺蓄水深度不得小于20mm，蓄水時間不得小于24小時；積水和陽臺滲漏采用潑水后觀察檢查。（b）、檢驗方法：雨后或淋水后觀察檢查。（b）、檢驗方法：安裝牢固目測觀察或手扳檢查；支、吊架間距尺量檢查；管道坡度、坡向用坡度尺或水平尺、拉線和尺量檢查；清掃口、伸縮節(jié)、阻火圈目測觀察檢查；套管目測觀察檢查；暗埋管道標(biāo)識目測觀察檢查。（b）、檢驗方法：系統(tǒng)通水后目測觀察檢查。（b）、檢驗方法：電氣元件規(guī)格、型號、數(shù)量和標(biāo)識目測觀察并與設(shè)計圖紙進行核對檢查；電氣元件進行現(xiàn)場動做試驗檢查；接地目測觀察檢查。（b）、檢驗方法：接地情況拆開燈具目測觀察檢查；其余通電檢查。（b）、檢驗方法：打開配電相目測觀察并與設(shè)計圖紙進行核對檢查。（b）、檢驗方法：地漏和存水彎形式及設(shè)置目測觀察檢查，有效水封深度尺量檢查。（b）、檢驗方法：目測觀察檢查玻璃上的安全認證標(biāo)識。（b）、檢驗方法：雨后或淋水后觀察檢查。（b）、檢驗方法：屋面滲漏和積水采用蓄水或雨后觀察檢查，蓄水檢查最淺蓄水深度不得小于20mm，蓄水時間不得小于24小時；天溝、泛水、變形縫等構(gòu)造采用觀察檢查。（b）、檢驗方法：地面空鼓用小錘錘擊檢查；地面坡度用尺或潑水后檢查；地面面層外觀質(zhì)量用目測觀察，俯視檢查。墻面、地面和頂棚(1)、墻面（a）檢查數(shù)量：自然間陽臺全數(shù)檢查，公共部分走道和樓梯間按層檢查；其中抹灰空鼓沿墻面長、寬兩個方向每個墻面各測不少于3處，即墻面兩端加中間部位，每處面積約1m2范圍；當(dāng)單片墻長度超過3m時，每增加1m增加1處，均勻布點。（2）門窗的密封性能a.、檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。建筑尺寸（1）檢查數(shù)量：自然間全數(shù)檢查；房間內(nèi)墻面之間凈距按每個房間長、寬兩個方向各測點不少于2點；公共部分走道和樓梯間墻面之間凈距按每層分別各測點不少于2點；室內(nèi)凈高起居室和臥室測點不少于5點；其中一個測點布置在房間中部，其余房間各測點不少于4點，角部測點宜在墻角（或板角）距墻面（或板角）長、寬兩個方向均約500mm處。五、分戶驗收的內(nèi)容：房間及公共部分空間尺寸；建筑結(jié)構(gòu)外觀及尺寸；門窗安裝工程質(zhì)量；墻面、地面和頂棚面層質(zhì)量；防水工程質(zhì)量；給排水系統(tǒng)安裝工程質(zhì)量；電氣工程安裝工程質(zhì)量；六、分戶驗收的數(shù)量和方法：現(xiàn)澆樓板厚度及裂縫（1）檢查數(shù)量：自然間全數(shù)檢查。渝建發(fā)（2007）226號。建質(zhì)質(zhì)函（2006）17號。分戶驗收專項施工是針對本工程特點而編制的切實可行，經(jīng)濟使用對施工現(xiàn)場起指導(dǎo)作用的施工方案，我公司盡可能的采用新工藝、新技術(shù)及一切可利用的因素，提高工程質(zhì)量，以保證分戶驗收的各項工作順利開展和進行，我公司根據(jù)自己的實力和工程技術(shù)力量，并加強施工現(xiàn)場的管理，使該工程在規(guī)定期限內(nèi)提前保質(zhì)保量的完成各項任務(wù)及要求，把各項施工工序及分部分項工程達到合格標(biāo)準(zhǔn)。蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水 或鋼絲刷洗刷干凈，對小的蜂窩孔洞用1:2或1: 實，對大的蜂窩露筋孔洞處理。（10）鋼筋保護層墊塊脆裂。（8）混凝土表面不規(guī)則裂縫．產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時濕潤不足,水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮,沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過2．5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密。產(chǎn)生原因：施工縫未按規(guī)定進行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。（4）孔洞。產(chǎn)生原因：模板表面不光滑。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動振動器．中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗．模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的砂漿，才能使接縫嚴(yán)密，防止側(cè)板吊腳。f)混凝土的養(yǎng)護: 混凝土澆筑完畢后，在12小時內(nèi)應(yīng)澆水養(yǎng)護。⑥混凝土澆筑的一般要求a)混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采取措施．應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞(生口)。④水泥、砂、石子及外加劑、摻合料等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗室要下達混凝土配合比通知單．⑤臺秤經(jīng)計量檢查準(zhǔn)確符合使用要求．⑥對班組已進行全面施工技術(shù)交底，包括作業(yè)內(nèi)容、特點、數(shù)量、工期、施工方法、配合比，安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等．2)操作工藝①澆筑前對模板澆水濕潤，柱模扳的清掃雜物及積水后再封閉．并檢查鋼筋接頭是否焊好，墊塊是否加好．②根據(jù)配合比的每盤(槽)各種材料用量要過稱．③裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，如需加摻合料時，應(yīng)與水泥一并加入．④混凝土攪拌的最短時間：自全部材料裝入攪拌筒中起至開始卸料時止規(guī)定采用。③臺秤．能稱量200Kg以上材料，且有CMC標(biāo)志。石子中針、片狀顆粒的含量(按重量計)，當(dāng)混凝土強度等級高于或等于C30時，不大于15％；低于C30時不大于25％；對C10和C10以下，可放寬到40％。②砂根據(jù)特細砂砼規(guī)范，本工程主體結(jié)構(gòu)擬采用長江特細砂和渠河砂。水泥進場時，應(yīng)有出廠合格證或試驗報告，并要核對其品種?；炷潦┕け竟こ态F(xiàn)澆混凝土采用350型強制式攪拌機現(xiàn)場攪拌混土滿足施工需要，施工時注意控制噪聲污染和粉塵飛揚。鋼筋施工鋼筋工程是砼工程中的主要骨架，是承受荷載的主要材料，因此在施工中一定要按照施工圖紙、會審紀(jì)要及有關(guān)操作規(guī)程，認真施工及檢查工程質(zhì)量。(3)砼配合比設(shè)計試配砼的施工配合比設(shè)計試配由總工負責(zé)．試配時采用工程中實際使用的材料，嚴(yán)格計量，機械攪拌．測定拌合物性能指標(biāo)：容重、凝結(jié)時間、坍落度、粘聚性、保水性、坍落度損失．制作砼立方體強度試件，根據(jù)測得的性能指標(biāo)確定使用配合比。砼質(zhì)量保證措施(1)原材料的質(zhì)量控制進場材料必須有出廠合格證或試驗報告。構(gòu)件堆碼應(yīng)分規(guī)格堆碼，堆碼墊木上下對齊，堆碼高度不超過10塊。對構(gòu)造柱，砌筑前先調(diào)整豎筋插鐵，綁扎鋼筋骨架，砌筑時加支方木斜撐，封閉構(gòu)造柱模板前徹底清除柱根雜物，并調(diào)整鋼筋位置；澆筑圈梁砼以前，再次校正伸向上層的豎筋位置。支承處座漿應(yīng)飽滿，如座漿厚度超過20mm時，要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端的支承高度應(yīng)相同、長度應(yīng)相等。臨時間斷處加留置斜搓確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可設(shè)置直搓，但必須留置陽搓，并應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋．拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚設(shè) 置1根中6鋼筋，間距沿墻高不于超過500mm；埋入長度從墻的留搓 處算起，每邊均不應(yīng)小于500m，末端應(yīng)有90度彎鉤．洞口頂部宜設(shè)置過梁。操作方法：砌筑時，首先應(yīng)將灰打勻打平，磚要放平，壘砌時一 定要跟線，左、右相鄰要對平，注意做到：“準(zhǔn)確的尺碼邊角正，漿滿縫直墻面平。如果工作面長，幾個人使用一根通線時，工作面的中間應(yīng)設(shè)挑線