【正文】 符合優(yōu)良規(guī)定，該項(xiàng)目即為優(yōu)良；優(yōu)良項(xiàng)目數(shù)應(yīng)占檢驗(yàn)項(xiàng)目總數(shù)的50％以上(含50％)；允許偏差項(xiàng)目中每個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目的測(cè)點(diǎn)總數(shù)均有90％以上(含90％)實(shí)測(cè)值在相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍內(nèi)，其余的均須不影響安全使用。各種支架支護(hù)的巷道中，梯(矩)形斷面巷道每個(gè)檢查點(diǎn)應(yīng)選6個(gè)測(cè)點(diǎn)。質(zhì)量不合格，要返工或采取補(bǔ)救措施，不能因質(zhì)量問(wèn)題留下隱患，影響安全生產(chǎn)。巖巷掘進(jìn)應(yīng)符合下列要求：（一）壓風(fēng)管路宜采用四吋管，工作面應(yīng)采用多鉆（錘）打眼。掘進(jìn)機(jī)選型應(yīng)向大功率、高強(qiáng)度方向發(fā)展。打眼前、爆破后、更換巷道支護(hù)時(shí)都必須進(jìn)行敲幫問(wèn)頂。錨桿支護(hù)使用的錨固劑應(yīng)采用樹(shù)脂錨固劑。突出煤層巷道掘進(jìn)必須嚴(yán)格執(zhí)行《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》等上級(jí)規(guī)定及公司有關(guān)規(guī)定。第二節(jié) 臨時(shí)支護(hù)臨時(shí)支護(hù)形式應(yīng)符合下列規(guī)定：（一）巖巷錨噴支護(hù)巖巷掘進(jìn)過(guò)程中必須采用金屬前探梁或戴帽點(diǎn)柱（預(yù)留器）配合作為臨時(shí)支護(hù)。前探梁與頂板間要背嚴(yán)接實(shí)。第三節(jié) 交岔點(diǎn)（三、四岔門(mén)）支護(hù)1巖巷交岔點(diǎn)（三、四岔門(mén)）一般采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，應(yīng)采用錨索等方式進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。1巖巷錨噴支護(hù)采用“噴錨噴”施工工藝，推廣全斷面一次成巷，其主要施工工序?yàn)椋汗饷姹啤脦蛦?wèn)頂、找頂—臨時(shí)支護(hù)—出矸—打錨桿眼（掛網(wǎng)、鋼帶等）—安裝錨桿—錨桿螺母二次緊固—復(fù)噴—養(yǎng)護(hù)。錨桿布臵方式應(yīng)為正頂布臵一根錨桿，然后向兩側(cè)均勻布臵，墻基錨桿距底板距離不大于300mm，下扎角度不小于20176。復(fù)噴成巷后錨桿端部可以適當(dāng)外露，但應(yīng)噴一層混凝土封閉外露部分，以防生銹。m。2巖巷錨噴支護(hù)巷道，遇下列情況應(yīng)采取加強(qiáng)支護(hù)措施或改變支護(hù)形式：（一）易風(fēng)化潮解剝落的松軟巖層。（五）迎頭圍巖有淋水、滴水，采取了封、堵、截、導(dǎo)等治水方法，仍無(wú)法繼續(xù)施工的。2礦地質(zhì)部門(mén)要及時(shí)收集、整理、分析煤巷錨桿支護(hù)巷道的煤層賦存狀況、頂?shù)装逄卣?、地質(zhì)構(gòu)造、空間關(guān)系等資料，做好地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。（二）探查孔現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)工作必須由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)。（四）觀測(cè)人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，能夠準(zhǔn)確判定巖性，熟悉儀器操作、維護(hù)和保養(yǎng)等。（二）理論計(jì)算法應(yīng)根據(jù)頂板賦存狀況可采用懸吊理論、組合梁理論等計(jì)算錨桿支護(hù)參數(shù)?？刹捎脭?shù)值模擬分析、工程類比、理論計(jì)算法進(jìn)行錨桿支護(hù)參數(shù)初始設(shè)計(jì)。以現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)的錨桿受力、巷道圍巖表面及深部位移作為反饋指標(biāo)，對(duì)初始設(shè)計(jì)提出修改方案。（三）錨桿（錨索）材質(zhì)、強(qiáng)度、規(guī)格、布臵間排距、角度及確定依據(jù)；錨桿（錨索）托盤(pán)材質(zhì)、強(qiáng)度、規(guī)格。（七）支護(hù)材料單位消耗量。礦井非首次采用錨桿支護(hù)的煤層采用錨桿支護(hù)時(shí)，支護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)由礦技術(shù)部門(mén)編制，并經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。鉆孔直徑與錨桿桿體直徑之差應(yīng)為4～10mm，鉆孔直徑與樹(shù)脂藥卷直徑之差應(yīng)為3～5mm。3幫部錨桿優(yōu)先采用左旋無(wú)縱筋螺紋鋼等強(qiáng)錨桿，當(dāng)煤幫條件允許時(shí)，可以使用木錨桿、玻璃鋼錨桿、圓鋼錨桿等類型的護(hù)幫錨桿。3錨桿（錨索）支護(hù)材料（包括桿體、錨固劑、鋼筋梁、鋼帶、托盤(pán)、螺母、網(wǎng)、錨索鎖具等）性能、強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)必須與錨桿（錨索）的設(shè)計(jì)錨固力相匹配，按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢查產(chǎn)品合格證和材料試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（一）樹(shù)脂錨固劑：錨固劑中固化劑的顏色必須統(tǒng)一，超快速為紅色，快速為藍(lán)色，中速為白色；每卷錨固劑應(yīng)有明確清晰的規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)日期及保質(zhì)期標(biāo)識(shí)；每箱錨固劑應(yīng)附產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，錨固劑的性能、特征、外形尺寸、攪拌時(shí)間、凝膠時(shí)間、固化時(shí)間及正確的使用方法均應(yīng)在產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中說(shuō)明。金屬錨桿托盤(pán)厚度不得低于8mm，面積不得小于100mm，孔眼眼位居托盤(pán)中間，～2mm，用鉆床或沖床加工。（八）網(wǎng)：在強(qiáng)度允許的情況下，宜優(yōu)先選用塑料網(wǎng)或塑鋼網(wǎng)；采用金屬網(wǎng)時(shí)，必須使用焊接平網(wǎng)或菱型鐵絲網(wǎng)，不得使用鋼板網(wǎng)。樹(shù)脂錨固劑應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量抽檢，驗(yàn)證其規(guī)格尺寸、凝膠時(shí)間、等待時(shí)間和錨固力等是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，并出具抽檢報(bào)告。（二）錨桿孔施工：，幫部錨桿孔宜采用幫錨鉆機(jī)、風(fēng)煤鉆或煤電鉆鉆孔。100mm；錨桿角度允許偏差為≤15176。，嚴(yán)禁采用一次性打好所有錨桿孔后，再一次性安裝錨桿的方法施工。，螺母扭距大小、二次緊固時(shí)間應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。（二）錨索頂部應(yīng)生根在穩(wěn)定巖層中，并且在其中的錨固長(zhǎng)度不低于1m。；錨索孔深度允許偏差－100～0mm。4煤巷錨桿支護(hù)巷道施工期間，如遇到煤炮、圍巖移近量顯著增加、底板明顯底鼓、頂板淋水增大、圍巖節(jié)理裂隙發(fā)育、突發(fā)性片幫掉渣、巷道不易成形、鉆眼速度異常等情況，必須立即停止施工，查明原因，由礦總工程師組織有關(guān)單位和人員制定相關(guān)措施后，方可繼續(xù)施工。錨桿、錨索安裝時(shí)，必須有驗(yàn)收人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，施工結(jié)束后，驗(yàn)收人員必須在錨桿、錨索施工臺(tái)帳上簽字確認(rèn)。（四）螺母扭矩。（二）采用錨索張拉機(jī)具做錨索拉力試驗(yàn)，每安裝10根錨索抽樣檢查1根，拉力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力值，否則應(yīng)按本條第（一）款之規(guī)定分析原因，并及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。（六）安裝錨桿拉力計(jì)前，應(yīng)卸除被測(cè)錨桿螺母及托盤(pán)。（九）拉拔時(shí)，錨桿桿尾一旦出現(xiàn)頸縮狀況時(shí)，應(yīng)立即卸載。（十二）巷道遇頂板淋水、幫部滲水較大時(shí)，應(yīng)對(duì)該區(qū)域初期安裝的錨桿（錨索）進(jìn)行拉力試驗(yàn)，確定錨固劑對(duì)該區(qū)域的適應(yīng)性，并根據(jù)試驗(yàn)情況及時(shí)采取針對(duì)性措施。50、煤巷錨桿支護(hù)巷道必須進(jìn)行錨桿支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)，并做好記錄。礦應(yīng)對(duì)不同條件下的頂板離層臨界值進(jìn)行研究分析，總結(jié)出一套符合礦井實(shí)際的經(jīng)驗(yàn)值或標(biāo)準(zhǔn)值。（三）錨桿受力狀況采用測(cè)力錨桿或錨桿液壓枕監(jiān)測(cè)。發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即向礦總工程師及掘進(jìn)副礦長(zhǎng)（副總工程師）匯報(bào)，組織相關(guān)單位分析原因，并及時(shí)采取處理措施。（三）采動(dòng)影響劇烈區(qū)域及頂板受采動(dòng)破壞區(qū)域。（七）交岔點(diǎn)。煤層。5煤巷錨桿支護(hù)巷道因條件變化需改為架棚支護(hù)時(shí)，必須退后架棚。錨桿（錨索）孔集中淋水段，應(yīng)采用套棚加固，防止因孔壁泥化導(dǎo)致錨桿（錨索）失效引發(fā)冒頂。第四篇：掘進(jìn)頂板管理規(guī)定三、掘進(jìn)頂板管理規(guī)定（一）一般規(guī)定掘進(jìn)巷道必須按照批準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求編制作業(yè)規(guī)程及相關(guān)安全技術(shù)措施，并按作業(yè)規(guī)程的要求進(jìn)行支護(hù)。在開(kāi)始工作前、工作中（時(shí)間不得超過(guò)15min）、放炮后、截割后，都必須認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)的頂板和支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)危及安全的問(wèn)題，立即采取措施處理，在確認(rèn)安全后，方可進(jìn)行作業(yè)。找頂時(shí)，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。必須按照作業(yè)規(guī)程中的爆破說(shuō)明書(shū)進(jìn)行打眼、裝藥和放炮，以確保炮眼數(shù)量、位置、角度合理，裝藥量適當(dāng)，防止破壞原有支護(hù)。所有施工巷道在開(kāi)門(mén)施工時(shí)，必須配有合格的圖表，做到齊全、清 晰、準(zhǔn)確。在大面積修復(fù)巷道時(shí)，掘進(jìn)工作面應(yīng)停止作業(yè)，以防止冒頂堵人。三岔門(mén)施工和新開(kāi)門(mén)口掘進(jìn)采用錨網(wǎng)噴支護(hù)時(shí)，必須縮小錨桿間排距或采用錨網(wǎng)索支護(hù)的方法加強(qiáng)支護(hù)。預(yù)透地點(diǎn)為裸體巷道的，必須在預(yù)透地點(diǎn)前后支設(shè)臨時(shí)支架。所有支護(hù)材料必須是有生產(chǎn)資質(zhì)廠家的產(chǎn)品，并具有合格證、出廠證明和產(chǎn)品試驗(yàn)報(bào)告單，其中錨索、錨具及錨固劑必須有國(guó)家授權(quán)部門(mén)頒發(fā)的煤安標(biāo)志。在推廣應(yīng)用時(shí)必須制定安全措施，重大新技術(shù)、新工藝和新材料的推廣應(yīng)用需報(bào)集團(tuán)公司審批。采用錨桿支護(hù)的巷道在確定支護(hù)參數(shù)時(shí)，應(yīng)根據(jù)煤層及圍巖特性和 礦壓觀測(cè)資料進(jìn)行分析，合理確定支護(hù)參數(shù)。在頂板未得到控制前或未滿足支護(hù)要求時(shí)，嚴(yán)禁任何人員來(lái)往穿行。巷道貫通時(shí)，技術(shù)部門(mén)應(yīng)提前編制好巷道貫通通知書(shū)和貫通措施，并在現(xiàn)場(chǎng)用醒目的字體標(biāo)明預(yù)透地點(diǎn)。措施編制后，嚴(yán)格履行審批手續(xù)，傳達(dá)到所有施工人員，方可開(kāi)工。如因使用不合格錨桿、錨索、聯(lián)接件和錨固劑、砼背板、木料等造成事故的，追究有關(guān)部門(mén)責(zé)任。所有施工巷道，都必須在工作面附近存放不少于一天用量的支護(hù)材料，備齊備足處理事故應(yīng)急用料，并實(shí)行掛牌管理，標(biāo)明材料規(guī)格、數(shù)量等。嚴(yán)禁空頂、空幫作業(yè)，保證人員始終在可靠支護(hù)下作業(yè)。找頂人應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。需要降低支護(hù)強(qiáng)度時(shí)，必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織技術(shù)、安監(jiān)、施工區(qū)隊(duì)等單位現(xiàn)場(chǎng)勘查并制定專門(mén)措施，由原規(guī)程措施編審部門(mén)批準(zhǔn)后方準(zhǔn)改變。5嚴(yán)禁使用支護(hù)錨桿（錨索）或其他護(hù)表構(gòu)件進(jìn)行起吊、固定保險(xiǎn)檔等工作。5煤巷錨桿支護(hù)巷道后路需要采取加強(qiáng)支護(hù)措施的，應(yīng)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，可采用加密錨桿（錨索）、點(diǎn)柱、挑棚、套棚、錨注等形式。5煤巷錨桿支護(hù)巷道局部掉頂、片幫時(shí)，宜優(yōu)先采用錨桿支護(hù)，不得瞞頂、瞞幫。（九）巷寬大于5m巷道。（五）沿空區(qū)域。（一）構(gòu)造破碎區(qū)域。（四）以上三項(xiàng)監(jiān)測(cè)的觀測(cè)周期應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，測(cè)站位臵均應(yīng)及時(shí)標(biāo)注在巷道布臵平面圖上。（二）巷道圍巖移近量采用測(cè)槍、測(cè)桿或其他測(cè)量工具量測(cè)。頂板離層指示儀應(yīng)安裝在巷道中部，每隔50m安裝一個(gè)，地質(zhì)構(gòu)造帶、三四岔門(mén)處等特殊地段必須安裝頂板離層指示儀。班組應(yīng)對(duì)當(dāng)班施工的全部錨桿的每一個(gè)螺母扭距進(jìn)行檢查，均應(yīng)不低于設(shè)計(jì)值的95%，未達(dá)到的必須將其重新擰緊達(dá)到設(shè)計(jì)要求。若錨桿因拉拔試驗(yàn)失效，則必須在其附近及時(shí)補(bǔ)打錨桿。（八）拉拔時(shí)，被測(cè)錨桿（錨索）下方及兩側(cè)嚴(yán)禁站人，所有人員必須撤至被測(cè)錨桿（錨索）4m以外的安全地點(diǎn)。（四）進(jìn)行錨桿（錨索）拉力試驗(yàn)必須有安全措施。網(wǎng)、梁及托盤(pán)安設(shè)質(zhì)量采用目測(cè)、用手或工具扳動(dòng)觀察。（二）網(wǎng)、梁及托盤(pán)安裝質(zhì)量。錨桿可逐排、錨索應(yīng)逐根編號(hào)。（五）錨索施工后，必須適時(shí)對(duì)錨索進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力不足應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次張拉。100mm；錨索應(yīng)垂直于巷道頂板或巷道輪廓線布臵，角度允許偏差為177。嚴(yán)禁采用退錨方式進(jìn)行金屬網(wǎng)之間的壓接。頂板錨桿托盤(pán)與螺母之間必須使用減摩墊圈。，不得有積水。采取干式鉆孔法施工時(shí)，必須采取捕塵、降塵措施，工作人員必須佩帶防塵保護(hù)用品。頂板永久支護(hù)距迎頭最大距離不得超過(guò)1個(gè)循環(huán)進(jìn)尺加300mm。礦應(yīng)建立錨桿（錨索）支護(hù)材料檢查驗(yàn)收制度，不合格材料嚴(yán)禁入井使用。（六）螺母：左旋無(wú)縱筋螺紋鋼錨桿必須使用加厚的與錨桿相匹配的快速安裝螺母。（三）鋼帶或鋼筋梁：材料極限抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于360 MPa。幫部最上端錨桿距頂板距離應(yīng)為200～300mm；底腳錨桿距底板距離應(yīng)不大于500mm，并且宜向底板傾斜，其傾斜角度應(yīng)在支護(hù)設(shè)計(jì)中作出規(guī)定，傾斜錨桿宜與異形托盤(pán)配套使用。頂板錨桿抗拔力不小于錨桿理論極限載荷的50%(直徑φ18mm的錨桿錨固力不小于60KN，直徑φ20mm的不小于80KN，直徑φ22mm的不小于100KN)。煤巷錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)施工后的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)結(jié)果進(jìn)行修改、完善。（九）補(bǔ)強(qiáng)加固措施。（五）錨桿（錨索）預(yù)緊力矩（預(yù)緊力）、工作錨固力。3煤巷錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)包括下列內(nèi)容：（一）巷道名稱、位臵、用途、規(guī)格。主要是對(duì)錨桿受力和巷道圍巖表面位移及深部位移的監(jiān)測(cè)。主要是圍巖應(yīng)力狀態(tài)和巖體力學(xué)性質(zhì)評(píng)估。支護(hù)設(shè)計(jì)可采用工程類比法、理論計(jì)算法或系統(tǒng)設(shè)計(jì)法。（三）觀測(cè)人員必須及時(shí)整理、分析、反饋探查資料，并編制頂板巖性探查臺(tái)帳，內(nèi)容應(yīng)包括巷道名稱、探查孔編號(hào)、位臵及孔深、觀測(cè)人員、鉆孔柱狀圖、分析意見(jiàn)等。遇地質(zhì)構(gòu)造帶、施工錨索（錨桿）孔發(fā)現(xiàn)巖性異常等情況，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充施工頂板巖性探查孔。第五節(jié) 煤巷錨桿支護(hù)2礦必須建立健全從班組、區(qū)隊(duì)到礦的煤巷錨桿支護(hù)質(zhì)量控制體系，明確各級(jí)管理職責(zé)，實(shí)現(xiàn)全過(guò)程質(zhì)量控制。（三）構(gòu)造破碎帶。2巖巷錨桿支護(hù)質(zhì)量檢查按照本規(guī)定第一百一十五條～第一百一十八條的規(guī)定執(zhí)行。（三）復(fù)噴滯后迎頭距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。嚴(yán)禁采用退錨方式進(jìn)行金屬網(wǎng)之間的壓接。1錨桿必須采用左旋無(wú)縱筋螺紋鋼等強(qiáng)錨桿；錨桿螺母應(yīng)采用防松螺母并配合減摩墊圈；錨桿托盤(pán)必須優(yōu)先采用碟形托盤(pán)，其次為鋼板托盤(pán)；網(wǎng)宜采用電焊鋼筋平網(wǎng)或菱形鐵絲網(wǎng)；梁應(yīng)采用鋼筋梯子梁或W型、M型鋼帶。第四節(jié) 巖巷錨噴支護(hù)1巖巷錨噴支護(hù)巷道應(yīng)編制支護(hù)設(shè)計(jì)。1采用戴帽點(diǎn)柱作為臨時(shí)支護(hù)的，戴帽規(guī)格、點(diǎn)柱形式及數(shù)量必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。1金屬前探梁可采用直徑不小于4吋鋼管制作，長(zhǎng)度不小于5m；固定點(diǎn)每根不少于3處，應(yīng)均勻間隔布臵，前探梁端頭超出固定點(diǎn)至少100mm；固定件應(yīng)牢固可靠，其材質(zhì)強(qiáng)度要與前探梁的材質(zhì)強(qiáng)度相匹配，采用吊環(huán)作為前探梁固定件的，上吊環(huán)的錨桿絲扣外露長(zhǎng)度不小于30mm。巷道施工要采取煤質(zhì)保證措施。施工現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存錨固劑必須使用專用箱。建立掘進(jìn)巷道頂板管理巡檢制度，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。掘進(jìn)工作面必須使用臨時(shí)支護(hù)，臨時(shí)支護(hù)形式必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。（三）勞動(dòng)組織盡量采用“四八”制作業(yè)，三班進(jìn)尺，一班穿插整修。第三篇：巷道掘進(jìn)管理規(guī)定巷道掘進(jìn)管理規(guī)定第一節(jié) 一般規(guī)定礦井應(yīng)開(kāi)展巷道圍巖分類研究，為巷道支護(hù)形式選擇提供科學(xué)依據(jù)。掘進(jìn)工作面質(zhì)量管理的內(nèi)容包括：巷道凈寬、凈高、中心線、坡度、腰線、卡子、背幫背頂、棚梁位置、柱窩深度、水溝規(guī)格、前探粱、控頂距等是否符合規(guī)定；巷道貫通、絞車(chē)窩、拐彎、交岔點(diǎn)等是否達(dá)到特殊施工質(zhì)量要求等。如巷道分項(xiàng)工程每次質(zhì)量檢驗(yàn)或抽檢時(shí)，檢查點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于3個(gè)，檢查點(diǎn)間距不應(yīng)大于20m。在班組檢查的基礎(chǔ)上，由施工負(fù)責(zé)人組織檢驗(yàn)和評(píng)定，質(zhì)量檢查員核定。井巷工程的單位工程劃分為立井井筒、斜井井筒和平硐、巷道、硐室、安全與通風(fēng)設(shè)施、井下鋪軌6類。分項(xiàng)工程按工序和工種劃分，如基巖掘進(jìn)工程、模板組裝工程、錨桿支護(hù)工程、噴射混凝土支護(hù)工程、砌碹支護(hù)工程、架棚支護(hù)工程等。通過(guò)開(kāi)展質(zhì)量管理(QC)小組活動(dòng)等形式提高掘進(jìn)工作面的工程質(zhì)量。(3)維修巷道需要爆破時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制度”。(5)碹體和頂幫之間必須用不然物充滿填實(shí)。三、開(kāi)幫破砌碹時(shí)的安全注意事項(xiàng) 維修巷道時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：(1)開(kāi)幫長(zhǎng)度可根據(jù)頂板和兩幫巖石性質(zhì)確定，一般較好巖石，每次開(kāi)幫長(zhǎng)度不超過(guò)3m；頂板壓力大、活石多時(shí)禁止采用放炮開(kāi)幫，每次只準(zhǔn)翻1架砌lm。(6)拆換支架時(shí)，施工前應(yīng)安全可靠地保護(hù)施工地點(diǎn)的設(shè)備、電纜、電線、管路等，并蓋好水溝。貫通巷道要順風(fēng)逐架拆換。(4)橇落活石應(yīng)從頂板完整的地方開(kāi)始，以保證工作人員的安全。優(yōu)良要求：保證項(xiàng)目必須符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；基本項(xiàng)目中每個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢查點(diǎn)均應(yīng)符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的合格規(guī)定，其中有50％以上(含50%)的檢查點(diǎn)符合優(yōu)良規(guī)定，該項(xiàng)目即為優(yōu)良；優(yōu)良項(xiàng)目數(shù)應(yīng)占檢驗(yàn)項(xiàng)目總數(shù)的50％以上(含50％)；允許偏差項(xiàng)目中每個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目的測(cè)點(diǎn)總數(shù)均有90％以