【正文】 標，生產中對其有較嚴格的要求。就采取加強對原材料質量的進廠驗收管理。□ 磷爐建設的大型化。加大加高爐體內徑尺寸, 把三相三根電極改為三相六根電極，由原來的兩臺分別2500噸/年、3000噸/年的磷爐同時提高到7500噸/年，容量分別6300KVA、7200KVA同時提高到12500KVA，總產能達15000噸/、低消耗的特點，電流做功狀態(tài)更佳, 從而降低電耗,減少污染物的排放量。嚴格控制各用水點和沖洗水的用水量, 節(jié)約用水, 提高生產效率。保證電流、電壓的穩(wěn)定和下料管、導氣管、放空管的暢通, 可降低消耗, 提高產量, 減少廢棄物的產生和排放?！?減少向大氣的污染排放，保護環(huán)境。目前我國已經成為世界黃磷生產大國。磷化工行業(yè)大型集團公司已經身先士卒，利用黃磷尾氣，生產出許多下游產品，并取得了不錯的經濟效益，實現了能源的綜合利用。(30%P205)/t，下降6％；，下降13％，／／t，水耗達到10t/t，下降20％；廢水、廢氣、廢渣排放量將降低20％；再生資源回收利用，主要是磷泥制磷酸、磷渣廢物等的利用得到大面積推廣。磷渣的處理也是由原來找場地給租金堆放或掩埋的方式，變成聯(lián)系需要磷渣作原材料的廠家充分利用，如磚廠、水泥廠，變廢為寶，減少磷渣堆放成本，減少了人力、物力，降低了白色污染；污水已基本上實現了封閉循環(huán)使用，使用率達到了95%以上；輔助車間原來的旋風干式除塵改為水膜濕式除塵法，大大提高了效率，降低了環(huán)境污染，同時對職工的身心健康也有極大的好處，降低了職業(yè)病的發(fā)病幾率。我們期待著下一個節(jié)能減排平臺的搭建，能有一個更大的空間和舞臺，實現更大的目標。一、強化領導和管理機制，狠抓節(jié)能減排工作集團公司主要領導把節(jié)能減排工作當成企業(yè)的頭等大事來抓，經常召開專題會議研究節(jié)能減排工作；公司確定了一名高管領導，主抓節(jié)能減排和環(huán)保工作；并設立了環(huán)保和能源管理的職能部門，實施環(huán)保和能源管理；設立了能源管理統(tǒng)計崗位，建立了能源統(tǒng)計臺帳；在水、電、氣等主要能耗環(huán)節(jié)都配備了計量器具，并定期進行鑒定和校準；實施了環(huán)保和節(jié)能減排工作目標責任制，與各分子公司簽訂了工作目標責任書，年終進行嚴格考核，實施獎罰兌現；在月度工資分配中把節(jié)能降耗、成本控制、環(huán)保管理作為主要指標進行考核，與當月工資分配緊密掛鉤，實施獎罰兌現。二是在新系統(tǒng)鋅冶煉熔鑄工段安裝了收塵裝置，既減少了環(huán)境污染，又提高了金屬回收率，年可收取氧化鋅20噸，價值18萬元。六是電爐鋅粉分廠利用熱焙砂配料入爐，減少入爐烘干時間，全年節(jié)約用煤230噸，按每噸900元計算。三、加大水循環(huán)利用，努力節(jié)約水資源寶徽集團鋅冶煉公司生產用水基本實行循環(huán)利用，采取的主要措施有：一是主要生產環(huán)節(jié)的浸出凈液生產系統(tǒng)的水全部循環(huán)利用，僅僅補充生產過程的消耗水。與此同時，采取有效措施，強化用電管理，降低電能消耗，提高用電效率。五、實施尾氣治理，最大限度降低so2排放集團公司為了更有效地治理制酸尾氣，徹底改善廠區(qū)周圍空氣質量。二是在供配電系統(tǒng)選用經濟截面的電線和電纜，選用高效、環(huán)保型節(jié)能燈具和變壓器、電動機等高效節(jié)能型的電器設備，極大降低了電能消耗，提高了電能利用率。三是與6萬噸/年鋅冶煉項目相配套的第二污水處理站，已正常投入運行，每天可處理污水130m3，年可處理污水4萬多立方米，將這些處理后的廢水用于合金鋅粉分廠生產用水、污水站配制藥劑及新生產區(qū)沖洗廁所和衛(wèi)生用水，每年可節(jié)約新水4萬多立方米。已委托中國科學院理化技術研究所進行可行性研究，并上報隴南市發(fā)改委立項，目前正在進行環(huán)評、安評、水土保持方案、施工設計等方面的工作。熔鑄鋅錠共計121噸。為了減輕環(huán)境污染，提高合金鋅粉的金屬回收率，公司領導班子組織科技人員，采取了諸多辦法提高金屬回收率，充分利用礦產資源。采取了一系列節(jié)能降耗的有效措施，努力打造資源節(jié)約型企業(yè)。只要我們盡職盡責、盡心盡力，立足生產車間和基層一線，從身邊做起，從點滴做起，從舉手之勞做起，人人參與，精打細算，開源截流，積極推廣使用符合國家標準的節(jié)能新產品、新技術、新工藝、新方法，羊場煤礦黃磷廠的節(jié)能減排工作定能取得豐碩的成果。羊場煤礦黃磷廠，通過自身的不斷努力，各項指標達到了要求。尾氣的利用，其它可行的方案正在醞釀當中。黃磷生產規(guī)模的不斷擴大，黃磷生產場地趨于集中，使得我國每年排放的黃磷尾氣超過25 億米3，黃磷尾氣污染也日趨嚴重。黃磷尾氣放空點燃或直接排放，將對大氣和當地的環(huán)境造成嚴重污染。（五）、加強生產過程中物料的分析化驗。根據生產情況, 化驗室提供的樣品化驗數據, 及時調整工藝參數, 降低原材料的消耗。但隨著羊場煤礦自備電廠的關停，電力資源受限，這種優(yōu)勢似乎也就受到了限制。采用先進的技術和結合多項新工藝、新技術的整合使用，達到降低礦熱電爐運行成本，實現真正意義上的節(jié)能減排，提高企業(yè)的經濟技術水平，從降低運行成本這個方面來說，我們掌握的技術還可以降低運行成本的。（六）、磷礦石粒度對反應的影響主要有三個方面：影響爐氣阻力大小，影響爐料的導電率及爐料分布；影響反應速度。％左右，生成的爐渣量也增加。選用固定碳含量高的焦炭。（三）、選用精礦(水洗礦)。（一）、進行原料防潮處理。自建廠以來，羊場煤礦黃磷廠就始終圍繞節(jié)能減排工作重點和難點，在技術創(chuàng)新和科技進步道路上不懈努力。作為東源集團公司下屬的羊場煤礦黃磷廠，在以煤為本的背景下，羊場煤礦黃磷廠規(guī)模小、產品單一、沒有資源優(yōu)勢、沒有技術優(yōu)勢前提下，節(jié)能減排，就更是難上加難。近年，國家針對黃磷行業(yè)出臺了一系列法規(guī)、產業(yè)政策和標準，對行業(yè)發(fā)展影響很大。最大特點是資源節(jié)約和廢棄物循環(huán)利用。要建立節(jié)能目標責任和評價考核制度。其次，要通過調整結構節(jié)能減排。嚴禁中小企業(yè)生產、銷售和使用國家明令淘汰的高耗能產品，同時配合相關部門加強對中小企業(yè)安全生產、環(huán)保衛(wèi)生、資源開采、土地使用等方面的監(jiān)管。各市（州）、縣（市、區(qū)）中小企業(yè)主管部門要協(xié)助相關部門，按照“淘汰一批、升級一批、發(fā)展一批”的目標，研究制訂利于節(jié)能減排工作的財稅、信貸、擔保等方面的政策措施，并探索建立落后產能退出機制。各級中小企業(yè)主管部門要建立節(jié)能減排工作責任制，領導掛帥，指定處（科），落實專人負責。各市（州）、縣（市、區(qū)）中小企業(yè)主管部門要引導企業(yè)加強管理，夯實節(jié)能減排基礎；引導企業(yè)完善產品質量監(jiān)測管理制度，加入國際質量認證體系；引導和督促企業(yè)依法獲得從事生產經營活動所必須的產品質量資格和許可。要及時總結和推廣企業(yè)節(jié)能減排的好做法、好經驗，推進工作開展。落實全省循環(huán)經濟“十二五”規(guī)劃，深入開展資源綜合利用工作。根據國家發(fā)改委《關于做好中小企業(yè)節(jié)能減排工作的通知》精神，為切實做好我省中小企業(yè)節(jié)能減排工作