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不合格品控制程序(文件)

2024-11-10 01:46 上一頁面

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【正文】 單位作出標識,可進入下道工序加工,但在24小時內(nèi)或在下道工序完工前必須得到相應(yīng)的修理方法、質(zhì)量要求(可在回用單中注明,也可由技術(shù)部門出修理方案)或回用手續(xù)。需要補料時,由發(fā)生單位提出申請,工程師審批方可辦理。,提出措施,每月30日前報質(zhì)檢部門。三:職責:1:品質(zhì)部負責不合格品控制的歸口管理。4:生產(chǎn)部負責對制程不合格品、最終不合格品的隔離和實施處理。四:程序: :總則::公司不合格品分進貨、制程、最終不合格,退貨產(chǎn)品、可疑物料、物料及成品被確認前也被視為不合格品。數(shù)量50件,總費用在300元以內(nèi)的,由品質(zhì)主管批準即可,數(shù)量100件內(nèi),總費用在1000元以內(nèi)的,由聯(lián)合評審小組議決批準,費用超過1000元的由總經(jīng)理批準。:評審結(jié)果為讓步接手時,由采購部填寫“讓步接收申請”由品質(zhì)部主管和總經(jīng)理批準,合同有要求時,由品質(zhì)部向顧客提出申請,獲得顧客認可書后,連同質(zhì)檢報告交倉庫入庫,明確該批次產(chǎn)品的用途及最后處理追蹤。:當制程出現(xiàn)(發(fā)現(xiàn))的不合格品(或物料)應(yīng)立即通知車間主管,制程檢驗員進行確認,關(guān)鍵物料應(yīng)送品質(zhì)主管確認。通知品質(zhì)主管,主管技術(shù)人員或組織聯(lián)評審小組實施到現(xiàn)場組織分析。:評審結(jié)果為返工時。:最終產(chǎn)品和庫存產(chǎn)品不合格控制::最終產(chǎn)品交驗,出貨抽檢發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格時,終檢應(yīng)通知品質(zhì)主管進行評審,并簽署審核意見后發(fā)至相關(guān)部門,必要時有生產(chǎn)車間提出申請,由聯(lián)合評審小組進行評審,由相關(guān)部門執(zhí)行評審決定,同時通知倉庫隔離及作不合格標識。b:用偏離校準狀態(tài)的檢驗、測量或試驗設(shè)備檢驗和試驗的產(chǎn)品。:如可疑產(chǎn)品經(jīng)檢驗、生產(chǎn)驗證為不合格品,則按本程序相關(guān)條款處理。倉庫主管每周應(yīng)對不良品調(diào)換單調(diào)換的不良品進行統(tǒng)計、整理。其它不良品的處理按《不良品處理流程表》實施處置,實施處置結(jié)果報財務(wù)核清。2》車間一次交驗合格率(品種)(人)低于目標值幅度最大的一至兩項。本程序適用于來料、生產(chǎn)過程中的半成品、成品檢查發(fā)現(xiàn)的不合格品,以及國家級和省級監(jiān)督抽查、工廠檢查、監(jiān)督抽樣檢測、客戶反饋投訴等發(fā)現(xiàn)不合格品的控制。:負責認證產(chǎn)品不合格品處理意見的審批。,應(yīng)先進行隔離處理。 評審不合格品的處置結(jié)論為:;。,須呈總經(jīng)理批準后執(zhí)行。具體按《糾正/預(yù)防和改進措施控制程序》的要求執(zhí)行。倉庫GLXQP10 A/0版 深圳市格林興顯示科技有限公司程序文件Page 3 of 3不合格品控制程序及業(yè)務(wù)部門保存召回和封存記錄。保存相關(guān)信息收集、原因分析、處置及防止再發(fā)生的措施等記錄。此時認證聯(lián)絡(luò)員通過電話、傳真、郵件、網(wǎng)絡(luò)(中國質(zhì)量認證中心、)等方式向認證機構(gòu)匯報情況并上報整改方案,不合格的認證產(chǎn)品按照制定的整改方案整改完成后報相關(guān)機構(gòu)測試,并獲得合格測試報告,由認證聯(lián)絡(luò)員上報認證機構(gòu),經(jīng)認證機構(gòu)確認后,整改措施有效,必須保存相關(guān)整改記錄、合格測試報告,防止類似情況在以后生產(chǎn)中再次發(fā)生。對于監(jiān)督抽樣檢測時不合格查詢由認證聯(lián)絡(luò)員直接與檢測機構(gòu)聯(lián)系并獲取信息。,由檢驗員將執(zhí)行情況填入“不合格品處理單”,交回品管部存盤。:,由采購者負責退貨或退換;若是退換,則物料到廠后仍需進行檢驗。GLXQP10 A/0版 深圳市格林興顯示科技有限公司程序文件Page 2 of 標識不合格品情況記錄在有關(guān)的檢驗報表中,并要求注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、不合格原因。、隔離與記錄:《標識和可追溯作業(yè)的辦法》,要求予以標識。:負責實施程序規(guī)定要求并對來料、生產(chǎn)過程及成品檢驗不合格時的最終處理決定;組織不合格的評審,并對不合格品進行適當?shù)慕y(tǒng)計分析、提出有關(guān)糾正/預(yù)防措施的要求。4》特殊特性項目,品質(zhì)部于每季度第一個月5日前將上一季度的優(yōu)先減少計劃發(fā)至相關(guān)部門,各部門將本部門優(yōu)先減少項目整改措施完成情況書面報告給品質(zhì)部,由品質(zhì)部對優(yōu)先減少項目實施情況進行跟蹤。:品質(zhì)部根據(jù)質(zhì)量分析報告,每季度對月產(chǎn)品質(zhì)量狀況及不合格品的量化分析進行總結(jié),制訂優(yōu)先減少計劃。凡定作報廢的物料羅列清單后由品質(zhì)部門再次審定。:如可疑產(chǎn)品和錯發(fā)不合格品已經(jīng)發(fā)運,品質(zhì)部應(yīng)立即通知銷售部向客戶通報并追回。d: 產(chǎn)品物料不能用檢測方法確定,而用生產(chǎn)實做驗證方式評判的產(chǎn)品,驗證結(jié)果未出之前。:可疑產(chǎn)品和錯發(fā)不合格品的控制。當評審結(jié)果為報廢時,需填寫“報廢申請單”,按規(guī)定的批準權(quán)限進行審批,由車間做好標識,送由倉庫組織處理。以先解決問題,再分清責任的原則下,迅速作出處理方案。并對更換物料標識后,由當事人持單和更換物料至倉庫調(diào)換。:制程物料的不合格控制::車間應(yīng)在適當?shù)奈恢脛澇霾缓细衿穮^(qū)域,用來隔離存放不合格產(chǎn)品。:必要時由采購部提出申請,組織聯(lián)合評審小組對進貨不合格品進行評審,并填寫“不合格品評審表”,評審的結(jié)果可能為:a:退貨b:篩選c:返修或不經(jīng)返修申請讓步接收d:返工(指本公司內(nèi)返工):評審結(jié)果為退貨時。:品質(zhì)部主管 / 總經(jīng)理負責讓步接收的批準。6:聯(lián)合評審小組負責批量不合格品的評審。2:倉儲部門負責庫存不合格品、顧客退貨產(chǎn)品的隔離、標識及制程不合格的分類、保管、統(tǒng)計。5運行記錄a)不合格品通知單 b)回用(返修)申請單 c)修理記錄第四篇:不合格品控制程
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