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正文內(nèi)容

不合格品控制程序-文庫吧

2024-11-10 01:46 本頁面


【正文】 原材料退出公司后,業(yè)務(wù)員應(yīng)將門衛(wèi)蓋章后出門證復(fù)印件送原材料檢驗(yàn)員,檢 5 驗(yàn)員將出門證復(fù)印件同原《不合格品通知單》自存聯(lián)進(jìn)行合訂、保存。 當(dāng)客戶反饋我公司產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時,我公司接口人員應(yīng)按照要求填寫《售后服務(wù)記錄單》并及時傳遞于相關(guān)責(zé)任部門及品控部,由相關(guān)責(zé)任部門安排具備相關(guān)能力的人員攜帶《售后服務(wù)記錄單》及時至客戶指定地點(diǎn)維修。維修結(jié)束后必須由客戶在《售后服務(wù)記錄單》上確認(rèn)后此項(xiàng)工作才算結(jié)束。維修人員返廠后應(yīng)及時將此記錄交予品控部留存,作為后期質(zhì)量改進(jìn)的參考依據(jù)。,由品控部組織工藝技術(shù)部協(xié)助責(zé)任部門制定糾正預(yù)防措施,并對實(shí)施效果進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證和保持以上相關(guān)的記錄。 必要時由品控部長主持召開產(chǎn)品質(zhì)量分析會,查找造成不合格的原因,責(zé)成相關(guān)部門制定糾正預(yù)防措施,下發(fā)會議紀(jì)要,交有關(guān)部門貫徹執(zhí)行。質(zhì)量分析會決定或糾正整改措施,由品控部監(jiān)督執(zhí)行并保存相關(guān)的記錄。對生產(chǎn)過程中確認(rèn)報廢的零部件,由現(xiàn)場檢驗(yàn)員開據(jù)《不合格品通知單》(《不合格品通知單》一式三聯(lián),檢驗(yàn)員自存一聯(lián)、責(zé)任部門一聯(lián)、品控部一聯(lián)),同時在零部件上做出廢品標(biāo)識,及時將《不合格品通知單》傳遞責(zé)任部門,發(fā)生部門憑《不合格品通知單》連同不合格零部件一齊送廢品庫,廢品庫保管員接收報廢件后,在《不合格品通知單》責(zé)任部門一聯(lián)上簽字,同時在《廢品庫臺帳》上進(jìn)行登記,發(fā)生部門憑該單及領(lǐng)料單到財務(wù)部倉庫領(lǐng)取新件。,則由檢驗(yàn)員填寫《質(zhì)量信息反饋單》一式四聯(lián),反饋部門自存一聯(lián),傳品控部一聯(lián),傳責(zé)任部門一聯(lián),歸口評審工藝技術(shù)部一聯(lián)。,會同發(fā)生部門進(jìn)行調(diào)查分析,作出最終判定,確定責(zé)任部門,并將結(jié)論通知相關(guān)部門檢驗(yàn)員。,填寫《不合格品通知單》。,不能對不合格品的責(zé)任做最終判定時,應(yīng)及時將此問題傳遞至客戶相關(guān)產(chǎn)品工藝技術(shù)部門尋求支持,直至查明原因落實(shí)責(zé)任部門,責(zé)任部門同時應(yīng)將信息傳遞品控部。,需由工藝技術(shù)部部長或副高級工程師以上資質(zhì)的技術(shù)人員進(jìn)行評審(含會簽),由品控部部長簽署最終處置決定。,需由對口工藝技術(shù)部工程師以上資質(zhì)的技術(shù)人員進(jìn)行評審(含會簽),品控部檢驗(yàn)主管或品控部長簽署最終處置決定。,可以由發(fā)生部門檢驗(yàn)員進(jìn)行直接處置。(1)《質(zhì)量信息反饋單》 JPK0102(2)《不合格品臺賬》 JPK0103(3)《不合格品評審處置單》 JPK0104(4)《返工、返修檢驗(yàn)記錄單》 JPK0105(5)《讓步接收申請單》 JPK0106(6)《不合格品通知單》 JPK0204(7)《廢品庫臺賬》 JCW0206(8)《售后服務(wù)記錄單》 JJY0102 8第二篇:《不合格品控制程序》不合格品控制管理規(guī)定 目的為使不合格品在生產(chǎn)加工過程中有效被識別和控制,避免非預(yù)期的使用或交付,特訂此程序。范圍從生產(chǎn)加工、交付后所產(chǎn)生的不合格均適用。術(shù)語與定義不合格:末滿足要求。4 作業(yè)內(nèi)容 生產(chǎn)過程檢驗(yàn)不合格時的處理,當(dāng)操作工無法糾正時應(yīng)立即通知班長糾正。班長有權(quán)停止生產(chǎn),以糾正質(zhì)量問題。當(dāng)在硫化工序出現(xiàn)廢品率異常時,由本公司分析原因,必要時通知上級公司進(jìn)行參與分析。硫化過程出現(xiàn)的不合格品,由硫化工序直接報廢銷毀。 因生產(chǎn)、商務(wù)或其他原因,需要讓步、放行不合格品時,由公司申請,質(zhì)量負(fù)責(zé)人填寫《不合格品評審單》,報總經(jīng)理批準(zhǔn)后,方可實(shí)施;適用時得到顧客批準(zhǔn),方可放行不合格品; 由本公司質(zhì)量部對不合格品處理形成的記錄進(jìn)行保留。《糾正及預(yù)防措施控制程序》執(zhí)行。 不合格品的處理方式::對于返工/返修后能達(dá)到規(guī)定要求的不合格品,處理后的不合格品由質(zhì)量部按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)重新檢驗(yàn)。 分選:由公司組織負(fù)責(zé)分選,檢驗(yàn)員對分選后的材料進(jìn)行檢驗(yàn);檢驗(yàn)合格作為合格材料使用,不合格品退貨處理。 特采: 當(dāng)輕微不合格或影響使用性能時,可以不經(jīng)返修作特采使用,但由相關(guān)部門作成《不合格品評審表》,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可使用。制造單位在使用特別采用的制品時作出明確標(biāo)識,并保存記錄。標(biāo)明品種、型號、數(shù)量、作業(yè)日、發(fā)貨單位等以便一旦發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定要求時能夠立即退貨和更換。 退貨:對于不能接收的材料,由外包方質(zhì)量部負(fù)責(zé)人確認(rèn)、批準(zhǔn),通知供應(yīng)鏈作退貨處理,并由供應(yīng)鏈作記錄。 報廢:對于以上幾種方式不能處理的不合格品,由外包方生產(chǎn)單位或責(zé)任單位申請,經(jīng)質(zhì)量部和技術(shù)部確認(rèn),報總經(jīng)理批準(zhǔn),最后由供應(yīng)鏈部安排做報廢處理。相關(guān)文件《糾正及預(yù)防措施控制程序》記錄《不合格品評審單 》第三篇:不合格品控制程序不合格品控制程序?qū)σ寻l(fā)生的不合格品、缺陷產(chǎn)品進(jìn)行控制,防止非預(yù)期使用或出公司。1范圍本程序規(guī)定了不合格品、缺陷產(chǎn)品的判斷、標(biāo)識、記錄、評審和處置等要求,適應(yīng)于采購、生產(chǎn)過程及交付后發(fā)現(xiàn)不合格品的控制。2名詞解釋:不滿足要求的產(chǎn)品??赡馨l(fā)生在采購產(chǎn)品、過程中間產(chǎn)品和最終產(chǎn)品中。:未滿足預(yù)期或規(guī)定用途要求的產(chǎn)品。:對不合格品采取措施,使其滿足規(guī)定的要求。:對不合格品采取的措施,通過修理或再加工等措施,雖然不符合原規(guī)定要求,但能使其滿足預(yù)期使用要求。:對雖不符合原則規(guī)定要求,但能滿足使用要求,經(jīng)返修后利用或直接利用的不合格品。3職責(zé),公司和車間兩級專檢人員(班長)負(fù)責(zé)不合格品的判斷、標(biāo)識、記錄、報告,并參與評審。
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