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生產(chǎn)全過程質(zhì)量控制管理制度(小編推薦)(文件)

2025-11-06 22:34 上一頁面

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【正文】 設備的完好以及資料的完整。第八十二條 設備采購合同應明確所采購設備的種類、規(guī)格、型號、數(shù)量、交貨期、質(zhì)量性能要求、驗收標準以及產(chǎn)品驗證的具體要求。但采購方參與設備監(jiān)造與檢驗,不能被視為免除供貨廠商應承擔的設備質(zhì)量保證責任,也不能代替制造單位的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗。第五節(jié) 設備開箱檢驗第八十九條 設備開箱檢驗是對設備的外觀質(zhì)量、數(shù)量、文件資料及其與實物的對應情況進行檢驗。報告應詳細填報開箱檢驗情況,開箱檢驗不符合項應由采購單位負責調(diào)換、索賠等處理事宜,由組織開箱單位負責對不符合項進行閉環(huán)管理。第七節(jié) 設備缺陷處理第九十六條 發(fā)現(xiàn)設備缺陷,建設單位或使用單位應組織有關單位確認設備缺陷性質(zhì)、分析缺陷原因、明確責任單位。第一百條 調(diào)試單位應建立健全調(diào)試質(zhì)量管理體系,編制調(diào)試質(zhì)量策劃管理文件,對建設工程的調(diào)試質(zhì)量負責。第一百零五條 調(diào)試單位應加強過程質(zhì)量控制,嚴格履行質(zhì)量驗收制度。第一百零九條 調(diào)試單位應在調(diào)試工作開始前編制以下主要文件:。(反事故措施)。第一百一十三條 調(diào)試單位編制調(diào)試措施、方案,應嚴格執(zhí)行審核、批準制度。第一百一十七條 調(diào)試單位制定調(diào)試階段重大事故預防及應急事故處理措施。第七章 工程竣工驗收與評價第一百一十九條 建設工程應按國家及電力行業(yè)有關標準進行工程質(zhì)量驗收與評價。第一百二十三條 建設單位應當嚴格按照國家有關檔案管理的規(guī)定,及時收集、整理建設項目各環(huán)節(jié)的文件資料,建立、健全建設項目檔案,并在建設工程竣工驗收后,及時移交項目檔案。a、原料入庫質(zhì)量控制管理:①、來料檢驗必須實機試料,不合格品一律拒收,嚴格按試料工藝卡的要求和程序進行操作。④、原料供應商必須以倉庫開具原料入庫手續(xù)并附“進料驗收記錄”方可報帳。③、特殊用料的記號、運輸與使用管理必須遵守相關要求。然后再進行科學合理配料。③、模具維修人員必須將修好的模具及時記錄在維修單上,并在修好的模具上貼上合格標識。③、任何員工不得私自胡亂調(diào)注塑機相關參數(shù)。②、生產(chǎn)過程中,要求員工自檢,同時經(jīng)常要求員工在操作時,用氣槍對靜,動模吹風,用刷子勤刷模確保模具清潔,避免臟物影響模具的使用和產(chǎn)品質(zhì)量。④、檢驗合格后每筐產(chǎn)品必須放上檢驗合格證,檢驗合格證的使用方法及規(guī)定必須詳細并以書面公告。發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品及時開出返工單。d、蒸煮工藝控制:①、根據(jù)配料工藝和產(chǎn)品規(guī)格設置蒸煮工藝,作好記錄和對比分析。④、加強對三班檢驗員的質(zhì)量控制,每天作好質(zhì)量記錄并及時上報品質(zhì)部。b、多領產(chǎn)品由倉管員記錄,包裝后搬運工必須及時清理返回倉庫進行消帳。c、產(chǎn)品包裝前必須做到包前產(chǎn)品外觀及拉力的測試檢驗,發(fā)現(xiàn)半成品存在重大產(chǎn)品滑扣的質(zhì)量問題或批量不合格現(xiàn)象者,給予包裝檢驗適當獎勵,對產(chǎn)品注塑檢驗進行相應處罰。b、成品檢驗入庫單由檢驗員審核合格后由搬運工簽名拉入成品庫并交成品倉管員簽字,方可結(jié)算工資,檢驗員無實際包裝物料不得憑空簽字,必須先檢驗實物再簽字方可放行入庫。處理時間不得超過2天。包裝產(chǎn)品返工控制管理程序。c、所有已包裝的產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格,由檢驗員填寫好《成品檢驗入庫單后》在該包裝單上簽名方可入庫,否則該包裝單的包裝工資不予計算。e、如需緊放行來不及返工的不合格產(chǎn)品需由緊急放行當事單位負責人簽字方可放行。不良品貼上標識并隔離,退回相應工序返工或報廢。:對入庫成品進行每批每票進行出貨前的檢驗并進行詳細檢測記錄,并要求出現(xiàn)問題的責任檢驗員及時監(jiān)督相關包裝組進行返工并作上詳細的返工記錄。箱子堆放時間過長壓扁損壞,必須及時上報采購科及時更換。c、外購件入庫時必須要有采購計劃單和隨貨同行單,并確認和注明聯(lián)系人,點好數(shù)后放置在倉管員指定位置,否則不予辦理入庫手續(xù)。f、完善所有外購、外協(xié)加工的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標準,并落實進行。G、產(chǎn)品追溯管理程序:a、原料經(jīng)檢驗合格后入庫時必須將原料批次號注明在原料檢驗合格證上。e、包裝產(chǎn)品成箱后,包裝工必須在紙箱上蓋上包裝組組號章和計劃單批號章,經(jīng)車間檢驗員檢驗合格方可入成品倉庫。產(chǎn)品出廠合格率達100%。c、業(yè)績獎懲規(guī)定。對員工進行班前會的操作培訓,實施操作考核或質(zhì)量競賽活動等。成員: 李曉明趙健翟家琴翟加臣蘇永剛職責:以嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度全力配合副組長,做好各服務團隊的質(zhì)控檢查,在落實既定的質(zhì)控工作安排的同時,隨時發(fā)現(xiàn)問題隨時上報。三.老年人體檢及慢病管理質(zhì)控工作:每季度一次,每年至少4次檢查本中心老年人健康管理及慢病管理工作的質(zhì)量、技術規(guī)范、服務流程及基礎質(zhì)量指標達標情況,提出改進意見,并監(jiān)督整改落實情況。并做好滿意度調(diào)查工作,每季度一次。四.鄉(xiāng)醫(yī)管理質(zhì)控工作:對參加公共衛(wèi)生服務的鄉(xiāng)醫(yī)進行每季度一次的質(zhì)控工作,重點檢查慢病隨訪管理的真實性與規(guī)范性,內(nèi)容與中心質(zhì)控工作相一致。內(nèi)容包括系統(tǒng)隨機抽查檔案號、姓名、健康檔案合格性評審及健康管理的電話核實、質(zhì)控所發(fā)現(xiàn)的問題及事后改正記錄。組長:張洪寶職責:全面監(jiān)督中心質(zhì)控工作的執(zhí)行情況。制訂檢驗工作標準和業(yè)務流程標準。a、注塑車間:注塑產(chǎn)品合格率98%, %,%.蒸煮產(chǎn)品入庫合格率為99%.%,%.b、線卡車間:敲釘合格率為99.%, 包裝合格率為99%, 返工率為1%.成品合格率為100%.c、沖制車間:產(chǎn)品出貨合格率為100%,%d、包裝車間:成品一次性包裝合格率為98%,%,%.成品入庫合格率為99%,入庫返工率為1%,成品出廠合格率100%.e、外購產(chǎn)品::產(chǎn)品出貨合格率為100%.質(zhì)量管理激勵機制:a、落實各檢驗員崗位職責和績效考核標準。質(zhì)量方針:以一流的品質(zhì)和服務贏得顧客的滿意。c、灌袋時必須將同一模具的產(chǎn)品灌于一袋之中。外購:纏繞管、接線端子、扎帶槍、包裝桶、鋼釘各種原料、原材料、其它紙箱、不干膠、吊卡、尼龍袋等包裝件的質(zhì)量檢驗管理標準。瞞報者給予嚴懲。、外購件入庫管理程序和規(guī)定:a、外加工必須由各相關部門開出出庫單并附上對應的出門證門衛(wèi)方可放行。成品箱里的產(chǎn)品必須符合客戶包裝要求,成品檢驗員必須對其包裝數(shù)量和包裝方式重新確認,做到及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決問題。e、所有退貨產(chǎn)品成品倉管員必須作好退貨處理報告并及時上報,認真完成退貨產(chǎn)品專項明細帳的進出平衡帳務。:a、退貨產(chǎn)品入庫時倉管員必須憑銷售員或客戶退貨反饋單,再進行數(shù)量清點,然后開出退貨紅單,否則,后果銷售自負!b、開單后將一聯(lián)立即通知品質(zhì)部進行檢驗,并作出相關退貨原因報告,及時上報品質(zhì)主管。d、車間主管嚴格按照“先返工,后開單”的原則,未返好不開單,只有返工經(jīng)檢驗員確認合格后才能憑返工合格證明到車間主管處開單領料。b、產(chǎn)品入成品庫后的返工,必須由成品檢驗員進行詳細記錄和原因說明,并由相關領導簽字后方可計算搬運工資。b、不合格品處理措施可分為返工、染色或報廢,由品質(zhì)主管作出判定和簽字。c、包裝單工資結(jié)算應于開單時計算出包裝工資全額,并予以書寫金額大寫。e、制定相關china系列、吸塑包裝系列、沃爾瑪系列、纏繞管系列等特殊產(chǎn)品包裝標準及操作規(guī)范,包裝前按標準包裝樣品進行現(xiàn)場培訓,并嚴格首檢程序,盡量減少返工現(xiàn)象。:a、做好包裝前的準備工作,領用包裝件時必須認真核對包裝單上的規(guī)格、數(shù)量等相關要求,確保無誤。⑥、對所有產(chǎn)品必須100%合格方可入半成品庫,一經(jīng)查到半成品倉庫有不合格產(chǎn)品由蒸煮工藝檢驗員承擔全部責任。確保產(chǎn)品蒸煮質(zhì)量。⑦、嚴禁不合格品進入蒸煮車間,一旦發(fā)現(xiàn)由蒸煮工藝員立即書面反饋品質(zhì)負責人。白色扎帶產(chǎn)品筐里只能放兩面為白底顏色的檢驗合格證。注塑車間巡檢每2小時一次,并按時作上記錄。④、制定注塑帶班主任、機修質(zhì)量管理考核制,與績效掛鉤。b、設備注塑工藝質(zhì)量控制管理:①、由各班工藝員負責換模時工藝卡的建立且必須到位。a、模具工藝質(zhì)量控制管理:①、模具使用時由各班檢驗員及時反饋損壞情況,由工藝管理員孫自然負責生產(chǎn)部和技術部的協(xié)調(diào)溝通工作,根據(jù)實際情況妥當安排內(nèi)部或外協(xié)維修等生產(chǎn)調(diào)度督查工作。⑤、嚴禁車間員工自行拌料,出現(xiàn)問題必須先上報。(保持PAPA66用料穩(wěn)定,工藝穩(wěn)定)。②、制訂china產(chǎn)品,特殊產(chǎn)品用料調(diào)節(jié)與控制管理規(guī)定。第四篇:質(zhì)量控制管理制度***********公司文件名稱:質(zhì)量控制管理制度文件編號:版 本 號:受控狀態(tài):分 發(fā) 號:編制日期:審批日期:實施日期:編制:審核:批準:質(zhì)量控制管理制度(一)、制訂產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標準,健全質(zhì)量管理流程。第一百二十一條 建設工程竣工驗收應當具備下列條件: ; ;、建筑構(gòu)配件和設備的進場試驗報告;4有勘察、設計、施工等單位分別簽署的質(zhì)量合格文件; 。,報告中應制定相應的糾正措施,上報建設單位,經(jīng)批準后由責任單位組織實施。第一百一十五條 檢測和試驗數(shù)據(jù)要真實、準確,不得擅自修改。第一百一十一條 調(diào)試單位使用的檢測儀器應經(jīng)具有資質(zhì)的檢驗部門檢驗合格且在有效期內(nèi)。第二節(jié) 調(diào)試質(zhì)量管理策劃第一百零七條 調(diào)試單位應根據(jù)工程質(zhì)量總體目標、有關技術規(guī)程、設計技術指標等要求,制定調(diào)試質(zhì)量目標。第一百零三條 調(diào)試單位應嚴格執(zhí)行國家有關的法律法規(guī)和強制性標準,滿足行業(yè)調(diào)試技術標準和合同提出的質(zhì)量要求。第九十八條 設備缺陷處理完成后,由缺陷處理單位報建設單位驗收。第九十四條 設備保管單位應按合同要求制定設備保管措施,并按技術要求做好設備保管保養(yǎng),形成記錄。第九十一條 設備采購單位或設備保管單位負責設備開箱資料的清點、收集及向建設單位的
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