20萬噸年煤制乙二醇項(xiàng)目建議書(文件)
【正文】 醇和碳酸二甲酯 (DMC)聯(lián)產(chǎn)法和碳酸乙烯酯水解法兩種生產(chǎn)方法。目前較有開發(fā)前景的方法為草酸酯氧化偶聯(lián)法、理論價(jià)值較高的為直接合成法 。 此工藝最早是由美國聯(lián)合石油公司 1966年提出， 1978 年日本宇部興產(chǎn)公司進(jìn)行了改進(jìn)，選用 2%Pd/C 催化劑，并通過反應(yīng)條件下引入亞硝酸酯，解決了原方法的腐蝕等問題，并提高了草酸酯的收率。 合成氣直接合成法 合成氣直接合成法是一種最為簡 單和有效的乙二醇合成方法，也最符合原子經(jīng)濟(jì)性，是理論價(jià)值最高的一條工藝路線。早期采用的鈷催化劑，要求的反應(yīng)條件苛刻，高溫高壓下乙二醇的產(chǎn)率也很低。日本研究的銠和釕均相系催化劑，乙二醇選擇性達(dá) 57%。該工藝是在硝酸存在下，以活性碳為載體的鈀為催化劑，在 90～100℃、 ～ 下， CO、 O2與正丁醇反應(yīng)，生成草酸二丁酯。將此濾液分餾，得到高純草酸二丁酯，分餾出來的正丁醇和亞硝酸丁酯返回反應(yīng)器，副產(chǎn)物送處理裝置。 氣相法 1983 年日本宇部興產(chǎn)發(fā)表了 CO 偶聯(lián)氣相法制草酸的專利報(bào)道，它是由 CO 催化偶聯(lián)制草酸二甲酯，由草酸二甲酯水解制取草酸。此后，又有許多發(fā)明專利對氣相法做出了改進(jìn)。 氣相法比液相法投資少，工藝成熟等優(yōu)點(diǎn)，建議采用氣相法。再按一定比例混入普氧或空氣，并送入載有催化劑的固定床反應(yīng)器中，催化反應(yīng)同時(shí)除去所含的氫氣和氧氣。金屬含量為載體重量的 ～ 5%。最后再導(dǎo)入分子篩床層常溫脫水。金屬含量為載體中的 ～ 5%,接觸時(shí)間 為 ～ 20 秒。當(dāng)醇的濃度低于20%時(shí)，更換新的醇液。 DMO 溶液由高壓計(jì)量泵打入汽化器汽化，氫氣由高壓質(zhì)量流量計(jì)控制流量，進(jìn)入汽化器與汽化的 DMO 溶液充分混合后進(jìn)入反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng)。 固體廢物對環(huán)境的影響 本項(xiàng)目投入使用后，固體廢物主要為灰渣和生活垃圾，灰渣 綜合利用，如處理不當(dāng)，將對周圍環(huán)境產(chǎn)生一定影響。 八、經(jīng)濟(jì)效益分析 20萬噸 /年乙二醇項(xiàng)目，總投資約 億元，其中建設(shè)投資約需 億元。詳細(xì)經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)見下表 序號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 數(shù)額 (人民幣 ) 一 基本數(shù)據(jù) 1 總投資 萬元 181950 建設(shè)投資 萬元 168732 建設(shè)期借款利息 萬元 3159 流動(dòng)資金 萬元 10060 2 銷售收入 萬元 199201 3 總成本費(fèi)用 萬元 75866 其中 :折舊 萬元 10660 4 流轉(zhuǎn)稅金及附加 萬元 23183 5 利潤總額 萬元 100153 6 所得稅 萬元 25038 7 所得稅后利潤 萬元 75114 二 經(jīng)濟(jì)評價(jià)指標(biāo) 1 稅后財(cái)務(wù)指標(biāo) 其中：財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率 % 投資回收期 年 2 稅前財(cái)務(wù)指標(biāo) 其中：財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率 % 投資回 年 收期 3 自有資金 其中：財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率 % 4 投資利潤率 % 5 投資利稅率 % 6 資本金利潤率 % 。煤價(jià)格按 760元 /噸，乙二醇價(jià)格按 10000元 /噸。 地表水環(huán)境 本項(xiàng)目的廢水污染物主要為鹽類，經(jīng)污水處理裝置處理后，達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB89781996)中的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后排放入開發(fā)區(qū)污水處理廠。 五、消耗定額 表 3 原輔材料消耗指標(biāo) 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 單 位 每噸乙二醇消耗定額 1 原材料 煤 噸 3 2 輔助材料 鈀－鈀鹽催化劑 千克 銅與二氧化硅催化劑 千克 變換催化劑 千克 活
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