【正文】 （二） 預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施 環(huán)境空氣 本項目排放的鍋爐煙氣經(jīng)過脫硫和除塵凈化后的廢氣排放到環(huán)境空氣中。氣體中所含氮、二氧化碳、甲烷、氬不必除去。 1990 年，中科院福建物構(gòu)所的陳貽質(zhì)申請的專利中解決了用一氧化碳氣含量在 40～ 95%，并含有氮、二氧化碳、氫、氧、甲烷、氨、水、氬、硫化物等雜質(zhì)的氣體作為一氧化碳原料氣，與亞硝酸酯反應(yīng)的氣相催化合成草 酸酯連續(xù)工藝問題，解決了用普氧和 20%以上醇水溶液再生回收合成草酸酯反應(yīng)尾氣中一氧化氮的氣相催化合成草酸酯連續(xù)工藝問題，還解決了亞硝酸酯與未反應(yīng)氣體如氮、甲烷、氬等的有效分離，將亞硝酸酯回收循環(huán)使用，過剩的未反應(yīng)氣體放空排除的氣相催化合成草酸酯連續(xù)工藝問題。該法未有工業(yè)化裝置。 草酸酯加氫合成法 CO 催化偶聯(lián)合成草酸酯再加氫生成乙二醇是當(dāng)前 C1化工研究的重要課題，也是 C1化工中最有前途的研究方向之一。隨著我國乙二醇生產(chǎn)能力的不斷增加，產(chǎn)量也不斷增加。其中聚酯是我國乙二醇的主要消費領(lǐng)域，其消費量約占國內(nèi)總消費量的%，另外約 %用于防凍劑、粘合劑、油漆溶劑、耐寒潤滑油、表面活性劑以及聚酯多元醇等。 20xx 年 3 月上 海 石油 化工 公司 新建的 38萬噸 /年乙二醇裝置建成投產(chǎn)。 （ 2）乙二醇和碳酸二甲酯聯(lián)產(chǎn)法 該方法的主要過程分兩步進行，首先是二氧化碳和環(huán)氧乙烷在催化劑作用下合成碳酸乙烯酯，然后是碳酸乙烯酯和甲醇 (MA)反應(yīng)生成碳酸二甲酯和乙二醇，兩步反應(yīng)都屬于原子利用率 100%的反應(yīng)。上世紀80年代以來，確定為合成氣直接合成乙二醇的優(yōu)良催化劑主要分為銠和釕兩大類。中科院福建物構(gòu)所及南開大學(xué)等單位先后進行了 CO 偶聯(lián)氣相法研究， 1985 年中科院福建物構(gòu)所陳庚申教授等申請了中國發(fā)明專利。反應(yīng)溫度在 50～ 400℃，最好在 80～250℃。 五、消耗定額 表 3 原輔材料消耗指標(biāo) 序號 項目名稱 單 位 每噸乙二醇消耗定額 1 原材料 煤 噸 3 2 輔助材料 鈀－鈀鹽催化劑 千克 銅與二氧化硅催化劑 千克 變換催化劑 千克 活性炭脫硫劑 千克 六、設(shè)備 表 4 乙二醇工段設(shè)備表 序號 名 稱 及 規(guī) 格 備 注 1 氨氧化塔 序號 名 稱 及 規(guī) 格 備 注 2 吸收塔 3 氣體再凈化塔 4 合成塔 5 冷凝塔 7 再生塔 8 壓縮冷凝塔 9 加氫反應(yīng)器 10 乙二醇精制塔 七、環(huán)境保護 （一）項目對環(huán)境可能造成的影響 對環(huán)境空氣的影響 本項目的環(huán)境空氣污染源為無組織排放的廢氣，主要污染物為ＳＯ ＣＯ、Ｈ 2Ｓ、ＮＯ 2和甲醇，對項目所在區(qū)域的環(huán)境空氣質(zhì)量將產(chǎn)生一定影響。 八、經(jīng)濟效益分析 20萬噸 /年乙二醇項目，總投資約 億元，其中建設(shè)投資約需 億元。金屬含量為載體中的 ～ 5%,接觸時間 為 ～ 20 秒。 氣相法比液相法投資少，工藝成熟等優(yōu)點，建議采用氣相法。該工藝是在硝酸存在下，以活性碳為載體的鈀為催化劑，在 90～100℃、 ～ 下， CO、 O2與正丁醇反應(yīng)，生成草酸二丁酯。 此工藝最早是由美國聯(lián)合石油公司 1966年提出， 1978 年日本宇部興產(chǎn)公司進行了改進，選用 2%Pd/C 催化劑，并通過反應(yīng)條件下引入亞硝酸酯，解決了原方法的腐蝕等問題，并提高了草酸酯的收率。 二、產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模 本項目產(chǎn) 品方案及生產(chǎn)規(guī)模為 20萬噸 /年乙二醇，年生產(chǎn)時間按 8000 小時計。加上在防凍劑以及其他方面的消費量，預(yù)計我國乙二醇的總需求量， 20xx 年將達約 636 萬噸， 20xx 年將達到約 710萬噸。 表 1 近年來我國乙二醇的供需情況