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年產(chǎn)80萬噸尿素項(xiàng)目建議書(文件)

2025-07-11 22:42 上一頁面

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【正文】 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、出國人員考察費(fèi)、外國人員來華費(fèi)、引進(jìn)設(shè)備商檢費(fèi)、工程保險費(fèi)、工程勘察、設(shè)計(jì)費(fèi)、工程監(jiān)理費(fèi)、城市配套費(fèi)、項(xiàng)目前期工作費(fèi)及電力、環(huán)科、鐵路設(shè)計(jì)的其它費(fèi)用等),無形資產(chǎn)投資(包括土地轉(zhuǎn)讓費(fèi)、引進(jìn)技術(shù)軟件費(fèi)及從屬費(fèi)),遞延資產(chǎn)(包括國內(nèi)培訓(xùn)費(fèi)、生產(chǎn)技術(shù)人員國外培訓(xùn)費(fèi))。(2)建筑面積為8萬平方米(未包括鐵路用房所需面積)(3)投資構(gòu)成如下表:序號工程名稱投資額占建設(shè)總投資1建筑工程800002設(shè)備價值1600003安裝工程200004其它費(fèi)用4000015人民幣3000000100其中外匯(美元)5600(4)土建主要材料估算如下表:序號名稱單位數(shù)量規(guī)格1水泥噸1100425 5252鋼材噸220Ⅱ級鋼3木材立方米100成材(5)附件建設(shè)投資估算表。(4)資金籌措初步確定項(xiàng)目資金籌措方案如下:項(xiàng)目資本金7000萬元(含征地費(fèi));建設(shè)資金300000萬元;流動資金30000萬元。十、經(jīng)濟(jì)效益分析本項(xiàng)目為吉林省白城經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)年產(chǎn)80萬噸尿素項(xiàng)目,基本方案選址在白城經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)陽山鐵路車站南側(cè),引進(jìn)德國未來能源有限責(zé)任公司的技術(shù),工程建設(shè)周期為2年,主要建設(shè)設(shè)施為原料煤及粉碎車間、造氣車間、合成氨車間、尿素車間、供熱站、污水處理站、固體廢棄物的綜合利用、鐵路專用線、貯罐區(qū)(酒精、酸堿貯罐)、倉庫(包括成品、五金及綜合材料、化工原料)、水凈化廠、蒸氣站及換熱站、空壓站、維修車間、火車車輛檢驗(yàn)車間、食堂、綜合辦公樓、浴室、專家樓、倒班宿舍等生活設(shè)施,廠內(nèi)外運(yùn)輸、廠區(qū)弱電通訊系統(tǒng)、廠區(qū)外管線工程、總圖工程及廠內(nèi)外給排水工程。主要參數(shù)確定依據(jù)(1)主導(dǎo)產(chǎn)品—尿素價格依據(jù)尿素在我國屬于老產(chǎn)品,價格為1600元/噸。產(chǎn)品成本估算依據(jù)(1)原材料本項(xiàng)目成本估算中、原材料、燃料、動力消耗定額按目前國內(nèi)市場價測算。(3)人員工資與津貼本項(xiàng)目所需人員700人,其中高級管理人員6名,中級管理人員30名,技術(shù)人員200名,生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)人員464名。其中折舊費(fèi)計(jì)算方法如下:采用直線折舊制,共形成固定資產(chǎn)原值300000萬元,其中房屋形成原值80000萬元,機(jī)器設(shè)備形成固定資產(chǎn)原值為180000萬元。(5)管理費(fèi)用管理費(fèi)用包括無形資產(chǎn)及開辦費(fèi)攤銷、公司經(jīng)銷、勞動保護(hù)費(fèi)、土地使用費(fèi)、房產(chǎn)稅、業(yè)務(wù)招待費(fèi)和其它費(fèi)用,無形資產(chǎn)中的土地使用權(quán)按30年攤銷,其它無形資產(chǎn)按10年攤銷,遞延資產(chǎn)按5年攤銷。(3)稅率為零利潤估算及分析(1)利潤估算。(3)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)匯總表序號指標(biāo)名稱單位指標(biāo)1總投資萬元330000建設(shè)投資萬元300000流動資金萬元300002工作制度全年生產(chǎn)天數(shù)天350每天生產(chǎn)班次班33項(xiàng)目定員700其中生產(chǎn)工人4644項(xiàng)目新增建筑面積m2800005年總成本費(fèi)用萬元1450006年銷售收入萬元180000銷售利潤率%7年利潤萬元345008全員勞動生產(chǎn)率萬元/人年238投資利潤率%9財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%2610財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值(8%)%8920411投資回收期年12從建設(shè)期年13從投產(chǎn)期1129 / 29。(3)利潤指標(biāo)序號項(xiàng) 目指 標(biāo)1銷售利潤率(%)2銷售利稅率(%)3投資利潤率 (%)4投資利稅率(%)投資回收能力分析(1)本項(xiàng)目建設(shè)期為2年,生產(chǎn)期按20年計(jì)。銷售收入及稅金、估算(1)本項(xiàng)目第一年的生產(chǎn)負(fù)荷為40%,以后每年均為100%。機(jī)器設(shè)備按20年折舊,%。以上工資含養(yǎng)老金、待業(yè)保險金、醫(yī)療保險及福利等。采用電網(wǎng)供電。評價方案確定企業(yè)所得稅減按0%征收。分析依據(jù)●1993年國家計(jì)委、建設(shè)部發(fā)布的《建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評價方法與參數(shù)》(第二版)●電力工業(yè)部《建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)分析方法》2000年版●國家計(jì)委、財(cái)政部對燃料乙醇項(xiàng)目擬定的優(yōu)惠政策政策●費(fèi)率、稅率按國家對尿素?cái)M定的優(yōu)惠政策。流動資金(1)本項(xiàng)目流動資金按分項(xiàng)估算法估算,其中主要原料煤炭的周轉(zhuǎn)天數(shù)按15天計(jì)算;其它原材料按30天計(jì)算;燃料按21天計(jì)算;應(yīng)收帳款按35天計(jì)算;在產(chǎn)品按3天計(jì)算;產(chǎn)成品按5天計(jì)算;現(xiàn)金按7天計(jì)算;應(yīng)付帳款按30天計(jì)算。(2)總投資本項(xiàng)目估算總投資為330000萬元(其中外匯560萬美元),包括建設(shè)投資300000萬元(其中外匯560萬美元),流動資金50000萬元。本估算不包含供水、污水排放及廠外通訊增容費(fèi)。生產(chǎn)區(qū)設(shè)全廠高壓水消防系統(tǒng),低壓水消防系統(tǒng)和生產(chǎn)區(qū)內(nèi)其它消防系統(tǒng)等。鍋爐蒸氣站每年有鍋爐煤渣產(chǎn)生,可出售給建材廠,用于生產(chǎn)砌塊磚。、公用工程主要生產(chǎn)設(shè)備序號名稱規(guī)格套備注1凈水廠2000m21座2涼水塔400T/h2座3蒸氣鍋爐100T/h1座4蒸氣分配、換熱站20T/h16座5污水處理站300 m21座6空壓站1套7汽車庫1500 m21套8循環(huán)水廠600 m21座9消防站3000 m21座10電力配電站1座小計(jì)26座套七、勞動定員、環(huán)境保護(hù)及消防安全、勞動定員參考大唐電力在海拉爾項(xiàng)目用人安排數(shù),估算本項(xiàng)目勞動定員700人。估算年產(chǎn)80萬噸尿素項(xiàng)目用汽量為冬季120噸/時,夏季105噸/時,溫度170℃,年用蒸汽60萬噸。負(fù)荷等級:本工程用電大部分屬于二級負(fù)荷,部分屬于一級負(fù)責(zé)。排水為生產(chǎn)性污水排污系統(tǒng)及含氨水的排放,循環(huán)水系統(tǒng)要在涼水塔附近,經(jīng)處理后可重復(fù)使用,也可有少部分排入農(nóng)田肥田。地下水儲量達(dá)到127億立方米,僅白城市區(qū)儲量就達(dá)20億立方米/年,是一個天然的地下大水庫。第四是便于公路、鐵路運(yùn)輸。生產(chǎn)后可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的廢水可由運(yùn)河直接排入農(nóng)田。流體上進(jìn)下出,單噴嘴,水激冷流程,設(shè)備和工藝簡單,投資省,建設(shè)周期短:本技術(shù)采用瑞士可持續(xù)技術(shù)控股公司合成氨、尿素等成套設(shè)備。水冷壁設(shè)計(jì)壽命按25年考慮。碳轉(zhuǎn)化率高達(dá)99%(v)以上,煤氣中甲烷含量極少。采用干煤粉(水份含量<2%)作氣化原料,根據(jù)后續(xù)化工產(chǎn)品的要求,煤粉可用氮?dú)饣蚨趸驾斔?,故操作十分安全。?dāng)由于系統(tǒng)故障而使固態(tài)渣層變厚時,固態(tài)渣最內(nèi)層的在高溫下逐漸熔化,直至達(dá)到穩(wěn)定的固態(tài)渣層厚度。氣化反應(yīng)過程中,爐內(nèi)溫度很高,燃燒產(chǎn)生的液態(tài)熔渣被噴嘴以小渣滴的形式噴至水冷壁上,在水冷壁內(nèi)層上形成固態(tài)渣層。給煤管線末端與噴嘴頂端相切,在噴嘴外形成一個相當(dāng)均勻的煤粉層,與氣化介質(zhì)混合后在氣化室中進(jìn)行氣化。受到高熱負(fù)荷的噴嘴部件由噴嘴循環(huán)冷卻系統(tǒng)來強(qiáng)制冷卻。GSPTM 氣化爐的高效率同時降低了煤和氧氣的消耗量,這意味著生產(chǎn)中原料成本得到降低,表4給出了GSPTM氣化工藝的消耗指標(biāo)。氣化爐外殼設(shè)有水夾套,用冷卻水進(jìn)行循環(huán),故外殼溫度低于60℃。由于所形成的渣層保護(hù),水冷壁的表面溫度會小于500℃。 從一段分解、二段分解出來的氣相含有未反應(yīng)的氨和二氧化碳,分別進(jìn)入一段吸收和二段吸收,氨和二氧化碳被后面閃蒸、一段蒸發(fā)、二段蒸發(fā)工段冷凝下來的冷凝水吸收混合形成水溶液,用泵送入尿素合成塔;一段吸收后剩余的氣體進(jìn)入惰洗器稀釋后,與二段吸收的殘余氣體混合進(jìn)入尾氣吸收塔,與一段蒸發(fā)、二段蒸發(fā)工段氣相冷凝除去水后殘余的氣體混合后放空。從合成氨車間氨庫來的液氨進(jìn)入氨儲罐,經(jīng)過氨升壓泵加壓進(jìn)入高壓液氨泵,加壓至20Kg左右,經(jīng)過預(yù)熱后進(jìn)入甲胺噴射器作為推動液,將來自甲胺分離器的甲胺溶液增壓后混合一起進(jìn)入尿素合成塔。沉降槽上部的灰水與濾液一起送回激冷室作激冷水使用,將其中少量污水送界區(qū)外污水處理系統(tǒng)。而液態(tài)渣在激冷室底部水浴中成為顆粒狀,定期的從渣鎖斗中排入渣池,并通過鏈條輸送機(jī)裝車運(yùn)出。氣化爐包括一個帶水冷壁的氣化室和激
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