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車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理及考核辦法(文件)

2024-11-09 12:23 上一頁面

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【正文】 員、考核人員、當(dāng)班工段長有權(quán)依據(jù)本辦法對現(xiàn)場檢查結(jié)果進(jìn)行考核、考評并執(zhí)行。本辦法與《生產(chǎn)技術(shù)部綜合管理考核細(xì)則》中現(xiàn)場管理部分有關(guān)規(guī)定沖突的以本辦法為準(zhǔn)。認(rèn)真履行崗位職責(zé),無推諉扯皮現(xiàn)象。三、擺把工序作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及要求:生產(chǎn)現(xiàn)場整潔有序;交接班前整理飲水室衛(wèi)生。交接班流量穩(wěn)定,無物料斷流、人為減量現(xiàn)象;更換產(chǎn)地或等級時,以書面通知為準(zhǔn)。過料時挑揀工必須專心挑揀,不得交頭接耳、左顧右盼。操作規(guī)范,流量、溫度、水分穩(wěn)定合格,符合工藝標(biāo)準(zhǔn),無水漬、潮紅葉。操作規(guī)范,各類參數(shù)設(shè)定合理,適時調(diào)整設(shè)備參數(shù),滿足生產(chǎn)工藝規(guī)定指標(biāo)。七、復(fù)烤工序作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及要求:生產(chǎn)現(xiàn)場整潔有序。故障停機(jī)期間,清理本工序除麻絲機(jī)纏繞的雜物。九、烤梗工序作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及要求:生產(chǎn)現(xiàn)場整潔有序。當(dāng)班副產(chǎn)品應(yīng)全額入庫,不得留置現(xiàn)場;確有原因必須遺留的交接清楚,做好記錄,次日當(dāng)班期間應(yīng)清理完畢,不得積累。檢修現(xiàn)場整潔規(guī)范,維修作業(yè)完畢,應(yīng)清理現(xiàn)場。按規(guī)定要求使用安全勞動防護(hù)用品;持證上崗操作規(guī)范,排除故障及時。十二、司爐崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及要求:作業(yè)現(xiàn)場及轄區(qū)環(huán)境整潔有序。發(fā)生故障、報警等情況按預(yù)案正確處理。保證處理后的供水量,按要求進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)并根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果及時排污。嚴(yán)禁損壞公物,嚴(yán)禁用在制品、成品互開玩笑,嚴(yán)禁在生產(chǎn)現(xiàn)場勾肩搭背或嬉戲打鬧。違反上述現(xiàn)場文明管理要求的,每次項處罰責(zé)任工段100元,造成經(jīng)濟(jì)損失的由責(zé)任工段和責(zé)任人全額承擔(dān)。交接班時操作人員必須在操作崗位。工作時間嚴(yán)禁做與工作和生產(chǎn)無關(guān)的事(聊天、看書、看報、吃零食、睡覺、玩手機(jī)、玩游戲機(jī)等)。上班時段原則上不得進(jìn)餐。1節(jié)假日停產(chǎn)或生產(chǎn)結(jié)束由當(dāng)班工段關(guān)閉電源、車間門窗;檢查所有設(shè)施、設(shè)備安全狀態(tài),整改隱患,消除不安全因素。生產(chǎn)所需的原輔料、半成品、生產(chǎn)用具、工具(物料、車輛、抱車、打包帶、紙箱、產(chǎn)成品、拉車等)必須按定置管理要求整齊擺放在定置區(qū)域內(nèi)。及時清理所轄區(qū)域內(nèi)廢料、廢物和各種與生產(chǎn)無關(guān)的其他物資和物品(包括勞保、衣物、雨傘、水杯、麻袋、提包等)。所有落地葉片必須經(jīng)過挑揀剔雜,不得直接兌入生產(chǎn)線。生產(chǎn)現(xiàn)場保持通道暢通,不得在通道內(nèi)停放車輛、堆置物品。生產(chǎn)期間打包工序每班要清理打包機(jī)壓頭1—2次,杜絕壓頭上面煙、油灰堆積。設(shè)備上不得放置任何物品。閑置停用設(shè)備應(yīng)指定區(qū)域停放,應(yīng)有保護(hù)措施、停用標(biāo)志。違反上述現(xiàn)場設(shè)備管理要求的,每次項處罰責(zé)任工段100至200元,造成經(jīng)濟(jì)損失的由責(zé)任工段和責(zé)任人全額承擔(dān)。車間一線生產(chǎn)員工是負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的“第一把手”,多從員工的角度看待出現(xiàn)的各種問題,尋找合理的途徑或方法進(jìn)行解決,才能取得良好的實(shí)際效果。每個崗位的工作內(nèi)容不同,與之對應(yīng)的崗位職責(zé)也就不盡相同。其次,做為主管、廠長不要單一的強(qiáng)調(diào)巡查的次數(shù),而是在現(xiàn)場巡查中的眼睛要不斷的轉(zhuǎn)、不斷的發(fā)現(xiàn)異常,并能在最短的時間內(nèi)找出對策消除異常保證全部的員工都能正常工作,這樣,無縫銜接才真正做到了實(shí)處。因此,及時的進(jìn)行現(xiàn)場溝通,多聽取現(xiàn)場操作人員的意見,尊重他們提出的建議,讓員工自覺自愿的想方設(shè)法解決問題。四:責(zé)任分明、減少浪費(fèi)再好的設(shè)備也不能完全保證每次都能生產(chǎn)出100%合格的產(chǎn)品,所以在生產(chǎn)現(xiàn)場,主管、廠長必須將各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行匯總,然后條理分明的將責(zé)任“劃撥”到各個崗位。所以,改善現(xiàn)場最重要的是降低浪費(fèi)現(xiàn)象??傊a(chǎn)現(xiàn)場管理的好壞是主管廠長自身素質(zhì)高低的最直接的記分牌,多理順、勤走動、重溝通、少浪費(fèi),生產(chǎn)現(xiàn)場的問題才能被及時發(fā)現(xiàn)和徹底解決,生產(chǎn)管理才真正上了新臺階,企業(yè)才能在殘酷的市場競爭中立于不敗之地!。在企業(yè)生產(chǎn)管理的現(xiàn)場,最常見的現(xiàn)象是珍惜看得見的錢,卻忽視變成物的錢。但對于那些重復(fù)出現(xiàn)的問題,就必須下重拳,這個時候不能過于手軟。主管、廠長無論是在現(xiàn)場巡查的時候還是在實(shí)地解決問題的時候,千萬都要注意自己的肢體語言和行為,從舉手投足之間讓你的員工接受你,并從內(nèi)心里覺得你在關(guān)注他的工作。因此,在車間每天的早班會中,針對出現(xiàn)的問題,主管一定要對每一道工序都布置清楚。首先要做到的就是現(xiàn)場多監(jiān)督、勤巡查,現(xiàn)場巡查切勿走直線,只有“之”字形地走,才能及時發(fā)現(xiàn)問題。另外,發(fā)現(xiàn)問題,要及時理順崗位之間有異議的地方,誰的責(zé)任誰承擔(dān),處理的結(jié)果必須公正、透明,讓所有員工都能夠清楚的看到和感受到“質(zhì)量問題面前人人平等”,營造一個公平、合理的生產(chǎn)現(xiàn)場管理氛圍,如此,員工都會自覺的減少操作過失,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提高。所以個人認(rèn)為,要想做好現(xiàn)場管理首先得做好以下四點(diǎn):一:少管多理、公正透明員工不是機(jī)器設(shè)備,他們都是實(shí)實(shí)在在的人,有其自身的思想和認(rèn)識,所謂的“少管”,就是以簡單有效為宗旨,運(yùn)用規(guī)范的制度進(jìn)行適度的行為約束,不能過分地運(yùn)用“管理”的辦法來管死員工,這樣才能充分調(diào)動員工的工作積極性。合理、正確使用設(shè)備,落實(shí)設(shè)備巡檢及保養(yǎng)制度。設(shè)備生產(chǎn)時,交接班記錄必須按要求逐項填寫,應(yīng)做到準(zhǔn)確、及時、規(guī)范、完整。違反上述現(xiàn)場環(huán)境管理要求的,每次項處罰責(zé)任工段100至200元,造成經(jīng)濟(jì)損失的由責(zé)任工段和責(zé)任人全額承擔(dān)。非工作人員和小孩嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。生產(chǎn)現(xiàn)場和輔助區(qū)域內(nèi)應(yīng)保持通道暢通,地面、扶梯應(yīng)保持清潔、完好。違反上述現(xiàn)場定置管理要求的,每次項處罰責(zé)任工段100至200元,造成經(jīng)濟(jì)損失的由責(zé)任工段和責(zé)任人全額承擔(dān)。紙箱必須按規(guī)定整齊擺放在定置區(qū)域內(nèi);展開成型紙箱,一次不得超過30個,擺放整齊并根據(jù)客
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