【正文】 置設(shè)備及壓力管道防腐蝕管理納入設(shè)備日常管理考核，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理考核細(xì)則。附件1設(shè)備腐蝕分析記錄表裝置名稱： 檢查日期： 年 月 № 第一章總 則第一條為加強(qiáng)**（以下簡(jiǎn)稱“公司”）設(shè)備備品備件的管理，保證合理的備品備件庫存儲(chǔ)備和質(zhì)量，特制定本規(guī)定。（三）負(fù)責(zé)備品備件的監(jiān)督管理及考核工作。（三）負(fù)責(zé)制定備品備件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。第六條備品備件儲(chǔ)備原則確定備件配件儲(chǔ)備的基本原則是：從企業(yè)實(shí)際出發(fā)，滿足設(shè)備維修需要，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少庫存資金。（三）設(shè)備運(yùn)行一個(gè)周期后，將根據(jù)配件故障率可對(duì)其儲(chǔ)備數(shù)量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。提報(bào)要注明該配件儲(chǔ)備標(biāo)準(zhǔn)量，實(shí)際庫存量。第九條備品備件的驗(yàn)收（一）備品備件入庫前必須嚴(yán)把質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)，特殊重要備件應(yīng)到制造廠驗(yàn)收；驗(yàn)收要有驗(yàn)收記錄。第十一條備品備件的使用（一）配件的領(lǐng)用原則上執(zhí)行以舊換新制度，更換下的廢舊廢品以報(bào)廢和利舊分類存放；（二）備品備件的領(lǐng)用，使用單位要有規(guī)定的審批手續(xù)和審批制度，首先由使用專業(yè)填寫專用的備品備件領(lǐng)用單，填寫要清楚，不得涂改；交設(shè)備部庫房管理員領(lǐng)取備品備件。重大設(shè)備、關(guān)鍵部位配件更改原設(shè)計(jì)、制造廠選用的廠家必須經(jīng)過設(shè)備部的批準(zhǔn)，必要時(shí)簽訂技術(shù)協(xié)議后才能實(shí)施。（二）當(dāng)月報(bào)廢配件應(yīng)能與當(dāng)月領(lǐng)取配件明細(xì)臺(tái)賬對(duì)應(yīng)無誤。（三）每月10日前上報(bào)設(shè)備部備品備件的庫存清單，不得出現(xiàn)多提報(bào)、瞞報(bào)的情況。第十六條本規(guī)定由公司設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋。制造部門（單位）所制造的設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)圖紙與技術(shù)要求，安裝者要了解防腐蝕材料的性質(zhì)與要求，防止安裝時(shí)損壞。均應(yīng)采取合適的防腐蝕措施，對(duì)已有防腐蝕措施的設(shè)備不得無故取消或任意修改原防腐蝕措施。對(duì)生產(chǎn)中腐蝕嚴(yán)重，造成生產(chǎn)被動(dòng)的腐蝕問題作為主要課題進(jìn)行試驗(yàn)研究，確定合適的防腐措施?！暗?、漏、跑、冒”現(xiàn)象，不得隨意安設(shè)倒淋、放空管。必須焊接時(shí)，要有可靠的措施或焊后重新防腐。、施工規(guī)程，以保證施工質(zhì)量和人身安全。為預(yù)測(cè)維修打好基礎(chǔ)。檢查時(shí)，對(duì)于同類型設(shè)備，根據(jù)其數(shù)量抽查1～2臺(tái)。用工具除銹時(shí)不應(yīng)造成鋼材表面損傷，表面粗糙度應(yīng)符合規(guī)定，不得將鋼材表面磨得過光或過于粗糙。掌握表1H413072。5)基體表面處理后，應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間間隔內(nèi)及時(shí)涂覆。C。選項(xiàng)C：處理后的基體表面不宜含有氯離子等附著物，而海沙含有氯離子。分層噴涂時(shí)，噴涂的每一涂層均應(yīng)平行搭接，搭接尺寸符合要求。(6)應(yīng)在涂層檢查合格后及時(shí)進(jìn)行涂料封閉。2)間斷法：上一層固化24h后，應(yīng)修整表面，再鋪襯以下各層。(4)塑料襯里1)從事塑料襯里焊接作業(yè)的焊工，應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗。第五篇：最新設(shè)備防腐蝕管理制度設(shè)備防腐蝕管理制度目的為加強(qiáng)設(shè)備防腐蝕管理工作，提高設(shè)備防腐蝕管理水平，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行，特制訂本制度。針對(duì)工藝、設(shè)備腐蝕問題，積極組織有關(guān)部門、使用單位和科研單位進(jìn)行研究、攻關(guān)。各車間負(fù)責(zé)本車間設(shè)備防腐蝕工作的實(shí)施，具體職責(zé)：貫徹執(zhí)行上級(jí)部門有關(guān)防腐蝕的各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格按照操作法和防腐蝕工藝要求，正確操作和組織生產(chǎn)。當(dāng)工藝條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止設(shè)備防腐蝕措施失效。在裝置停工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照工藝技術(shù)規(guī)程，對(duì)含腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備進(jìn)行必要的清洗、中和、鈍化等處理，以防止設(shè)備腐蝕；在檢修及開停工過程中，應(yīng)對(duì)已有的設(shè)備防腐蝕措施（如襯里、涂料等）采取妥善的保護(hù)措施，防止造成損壞。為適應(yīng)腐蝕較為嚴(yán)重的化工生產(chǎn)裝置防腐蝕的需要，企業(yè)應(yīng)根據(jù)腐蝕介質(zhì)沿工藝流程分布規(guī)律，建立腐蝕監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)，加強(qiáng)設(shè)備腐蝕檢查和監(jiān)測(cè)，為設(shè)備的檢維修、正常運(yùn)行提供依據(jù)。應(yīng)對(duì)工藝流程中反映設(shè)備腐蝕程度及介質(zhì)腐蝕性的參數(shù)（如鐵離子含量、氯離子含量、硫化氫含量、PH值、露點(diǎn)溫度等）進(jìn)行定期分析，并根據(jù)分析結(jié)果及時(shí)調(diào)整工藝操作。生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部每月應(yīng)對(duì)各裝置有關(guān)工藝防腐蝕的技術(shù)指標(biāo)控制情況、防腐蝕藥劑使用及質(zhì)量檢驗(yàn)情況進(jìn)行檢查、考核。工藝防腐蝕的主要控制指標(biāo)應(yīng)納入生產(chǎn)工藝平穩(wěn)率考核。針對(duì)工藝生產(chǎn)特點(diǎn)，加強(qiáng)對(duì)物料中腐蝕性介質(zhì)含量的監(jiān)測(cè)和分析，建立定期分析制度，嚴(yán)格控制腐蝕性介質(zhì)的含量。重視和加強(qiáng)設(shè)備外表面的防腐蝕工作，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的腐蝕狀況，按SHS01034《設(shè)備及管道油漆檢修規(guī)程》要求進(jìn)行外表面防腐蝕處理。在工藝操作過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制工藝技術(shù)指標(biāo)，特別是物料中腐蝕性介質(zhì)的含量，不得超過規(guī)定值。維修車間負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)程及檢修方案，編制合理的施工方案，確保檢修質(zhì)量，并配合做好腐蝕檢查工作。負(fù)責(zé)工藝防腐蝕的技術(shù)管理，制定和完善工藝防腐蝕措施的工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法、工藝卡片，并對(duì)實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督。本制度適用于本廠工藝管道、設(shè)備防腐蝕管理職責(zé)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部為設(shè)備防腐蝕管理單位，具體職責(zé)：配備專業(yè)技術(shù)人員，負(fù)責(zé)設(shè)備防腐蝕日常管理工作。3)氟塑料板焊接成型可采用熱風(fēng)焊、擠出焊或熱壓焊。厚度以不產(chǎn)生滑移，固化后不起殼或脫層進(jìn)行確定。不做涂料封閉的噴涂層，應(yīng)采用細(xì)銅絲刷進(jìn)行刷光處理。上下兩層的噴涂方向應(yīng)縱橫交叉。參見教材P135～137。℃以上%時(shí)，應(yīng)停止除銹作業(yè)，打磨光滑『正確答案』A『答案解析』本題考查的是設(shè)備及管道表面處理技術(shù)要求。(3)作業(yè)環(huán)境要求1)當(dāng)相對(duì)濕度大于85%時(shí)，應(yīng)停止表面處理作業(yè)。3)處理合格的工件，在運(yùn)輸和保管期間應(yīng)保持干燥和潔凈。噴射或拋射除銹金屬表面處理質(zhì)量等級(jí)分為Sa1級(jí)、Sa2級(jí)、Sa3級(jí)四級(jí)。第四篇：設(shè)備及管道防腐蝕工程施工技術(shù)要求設(shè)備及管道防腐蝕工程施工技術(shù)要求一、設(shè)備及管道表面處理技術(shù)要求目前，設(shè)備及管道表面處理的常用方法有工具除銹、噴射或拋射除銹。(2)金相顯微檢查、探傷、防腐層老化程度、龜裂、脫落情況，磨損和其他損壞現(xiàn)象等。應(yīng)有檢驗(yàn)合格證及出廠日期。在腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)中，避免不同類的金屬固結(jié)一起使用。應(yīng)采取防腐蝕措施，如倒空、吹洗、充氮、除油等。※維護(hù)與檢修，要定期檢查、計(jì)劃?rùn)z修。必須經(jīng)過小型試驗(yàn)和中型鑒定，用于生產(chǎn)必須有可靠的科學(xué)根據(jù)。一般受大氣腐蝕的設(shè)備要按臺(tái)或區(qū)域建立防腐蝕記錄臺(tái)賬，防腐一次，記錄一次。要不斷地進(jìn)行總司設(shè)備腐蝕與防護(hù)調(diào)查，制訂防腐蝕課題與規(guī)劃，分析腐蝕原因與防護(hù)方法，總結(jié)防腐蝕經(jīng)驗(yàn)與成果的防腐蝕技術(shù)。（五）凡違反本制度規(guī)定的行為嚴(yán)格按設(shè)備管理考核細(xì)則考核。第十四條管理考核（一）備品備件消耗或到貨，要在2個(gè)工作日內(nèi)，進(jìn)行及時(shí)更新臺(tái)賬。（五）設(shè)備配件在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)故障，業(yè)主單位應(yīng)及時(shí)聯(lián)系采購(gòu)部，與廠家溝通協(xié)商。（二）設(shè)備配件的材質(zhì)等更改，必須經(jīng)過設(shè)備部的審核、備案后才能實(shí)施。第十條備品備件的儲(chǔ)存（一）備品備件的倉(cāng)儲(chǔ)要做到妥善保管，做到材質(zhì)明、圖號(hào)準(zhǔn)、不銹蝕、不損壞、不變形等要求。（二）提報(bào)完成后，將提報(bào)計(jì)劃交給設(shè)備部存檔。（五）《設(shè)備備品備件儲(chǔ)備定額標(biāo)準(zhǔn)》的制定要經(jīng)設(shè)備部審核，生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。（二）備件的儲(chǔ)備標(biāo)準(zhǔn)按照配件使用工況情況、所屬設(shè)備重要程度及通用數(shù)量進(jìn)行分級(jí)儲(chǔ)備。第三章管理內(nèi)容與方法第五條備品備件的分類：（一）Ⅰ類備件：采購(gòu)難、占用資金多