作業(yè)2-化工廠設(shè)備的防腐蝕問(wèn)題調(diào)研報(bào)告(文件)
【正文】 添加脫氧劑來(lái)去除氧氣，通過(guò)依靠除濕來(lái)使金屬的表面保 持在露點(diǎn)以上，并對(duì)裝置內(nèi)的水分控制在一定的指標(biāo)下面二是添加具有防腐性能的添加劑。常見(jiàn)的是涂漆，這是最為直觀的防腐措施。其二，用電位比母材低的金屬覆蓋表面，以其作為陽(yáng)極，通過(guò)犧牲陽(yáng)極來(lái)達(dá)到防腐的目的，此法一般有均勻渡鉛法、熱浸鍍和噴鍍法，但是由于加工效率較低、覆蓋層較薄，所以用犧牲陽(yáng)極因防腐壽命短使用不是很普遍 。結(jié)束語(yǔ)化工設(shè)備腐蝕不僅造成大量的經(jīng)濟(jì)損失，也帶來(lái)一定的安全隱患，甚至對(duì)環(huán)境也造成難以挽回的影響。同時(shí)加強(qiáng)設(shè)備日常的維護(hù)和修理，定期進(jìn)行大、中、小修，檢修設(shè)備或大直徑的管道，檢修時(shí)要進(jìn)人其內(nèi)部，檢查內(nèi)表面狀態(tài)和腐蝕情況。還有 就是通過(guò)金屬覆蓋層來(lái)防腐。2. 環(huán)境防腐處理方法因此化工設(shè)備材料可以選用更加耐腐蝕的普通低合金鋼，這種材料盡管成本要高一些，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)看，是使命壽命要延長(zhǎng)三倍左右，性價(jià)比比較高。對(duì)于金屬材料而言，如果受到機(jī)械應(yīng)力或者內(nèi)部應(yīng)力時(shí)，會(huì)造成金屬表面出現(xiàn)一定程度的變形，金屬表面的變形帶來(lái)金屬附加能量的產(chǎn)生，導(dǎo)致金屬表面電極電位降低，很容易受到腐蝕。在設(shè)計(jì)中需要注重以下幾個(gè)方面：首先是設(shè)備的結(jié)構(gòu)要求應(yīng)該與生產(chǎn)化工產(chǎn)品的耐腐 蝕要求相一致；其次是要注意化工設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性和流暢性，防止具有腐蝕性能的介質(zhì) 的停頓、熱負(fù)荷分配方面的不夠均勻以及蒸汽的凝結(jié)和腐蝕產(chǎn)物的累積；最后是要注意對(duì)于外力的保護(hù)，防止因交變應(yīng)力而引起的疲勞腐蝕。由以上可知，化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕的本質(zhì)，都是金屬原子失去電子變成離子的氧化過(guò)程，主要的區(qū)別是化學(xué)腐蝕是金屬與其周圍的介質(zhì)在高溫干燥的條件下與之反應(yīng)，而電化學(xué)腐蝕的過(guò)程必須是在潮濕的環(huán)境中。這樣的電化學(xué)腐蝕本質(zhì)上市在金屬內(nèi)部形成了短路原電池，在陰極的還原反應(yīng)中消耗了陽(yáng)極產(chǎn)生的電子，電流不對(duì)外做功。金屬設(shè)備的腐蝕主要分為兩大類: 1. 化學(xué)腐蝕化學(xué)腐蝕是指金屬設(shè)備的表面與其所處的環(huán)境中的介質(zhì)發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，然后生成了新的物質(zhì)，一種金屬氧化物，因此導(dǎo)致了金屬的破壞，化學(xué)腐蝕一般發(fā)生在高溫干燥的環(huán)境里，金屬與其環(huán)境中的介
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