【正文】 標 準 檢驗 記錄 結論 合 格 優(yōu) 良 1. 絕緣子及支架安裝 絕緣子安裝 清潔、無裂紋和損傷，絕緣良好 支架安裝 應平整，牢固，間距均勻，并在同一水平面或垂直面上 2 滑接線安裝 應符合“標準 5”要求 3. △滑接器安裝 接觸 ,滑動 與滑接線應接觸可靠 ,滑動靈活 ,接觸面平整、光滑無銹蝕，絕緣件不得有裂紋、破損 允許偏差 滑接器與滑接線的中心線應對正，沿滑接線 全長任何位置的允許偏差≤ 15mm 4 軟電纜安裝 符合《規(guī)范》有關要求 5 配線 符合《規(guī)范》要求 6. 電器設備保護裝置安裝 電器設備和電氣回路 設備齊全 ,固定牢固 ,排列整齊 ,油漆完好。 8 △同一斷面上小車軌 道高低差 T0≤ ＜ T0≤ 4m T0＞ 4m 3 5 7 4 6 9 箱形梁小車軌道直線度（帶走臺時，只許向走臺側彎曲） L＜ L≥ 3 4 檢驗結果 主要項目共測 點，合格 點，合格率為 % 一般項目 共測 點，合格 點，合格率為 % 評 定 意 見 質 量 等 級 測量人 施工單位 建設（監(jiān)理）單位 水利水電工程 小車行走機構安裝質量評定表 單位工程名稱 單元工程量 分部工程名稱 施工單位 單元工程名稱、部位 檢驗日期 年 月 日 項 次 項 目 設計值 （ mm） 允許偏差（ mm） 實測值 （ mm） 合格數(shù) （點） 合格率 （ %） 合格 優(yōu)良 1 小車跨度 T T≤ T＞ 177。 5 177。 177。 3 附注 所安裝設備均應符合設計規(guī)范，并有出廠合格證及質量檢測記錄和試驗報告。 檢驗方法及器具：目測巡視、查看試運行記錄。 3) 當卸去荷載時，主梁撓度應復原，不得有永久變形，將小車開到端部，檢測門機主梁上拱值，應不小于：跨中（ ） S， S為門機跨度。 靜載試驗：是在門機荷載靜止的情況下，測定門機的強度、剛度及各部份結構的承載能力。 3）動機及各傳動系統(tǒng)動作平穩(wěn)，無沖擊及噪雜聲。 第一次空載試運行時，各行走及起升機構逐一分項進行操作，升降方向正確。 4）引入工作電源，進行各電氣器具的模擬操作試驗，其動作正確無誤。 門機試運轉 作業(yè)方法 門機機械、電氣設備全部安裝完畢，并符合有關設計、制造、安裝等技術條件，才可進行運行。 控制保 護系統(tǒng)：電動機的起動方式可分為直接起動及降壓起動。 電動機安裝： 1）安裝前核對電機銘牌數(shù)據(jù)與圖紙是否相符，用手轉動電機轉子，旋轉應靈活，不得有卡阻，雜音。 1）裸觸線安裝：測量各基礎頂?shù)母叱?，將支架按設計高程安裝在基礎上，然后在支架上安裝絕緣瓷瓶。沒有扭曲、急 彎，不得將其擱置在尖銳的物件上。 質量檢驗 1） 檢驗依據(jù)： 設計圖紙 國家或行業(yè)的現(xiàn)行標準 2） 檢驗方法及器具 幾何尺寸：用尺檢查； 油壓裝置密封試驗：查看記錄； 動作情況：觀察。 5)鋼絲繩、滑輪、卷筒、主、副鉤連接纏繞方式應符合圖紙的規(guī)定。 2) 穿繞鋼絲繩時，不得使鋼絲繩形成扭結、硬彎、軋扁、刮毛等。 質量檢驗 檢驗依據(jù)： 合同文件及技術條款： GB450231 機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范、 JB／ T6406 電力液壓塊式制動器、 JB／ T7019 盤式制動器、制動盤； 圖紙及技術說明。圖紙無要求時，可按使用環(huán)境溫度，推薦采用用油， 液壓制動器推薦使用油液 使用環(huán)境溫度（ 0 C） 推薦采用油液 凝固點（ 0 C） +40～ 0 10號變壓器油 10 0～ 15 25號變壓器油 25 15～ 30 儀表油 60 加油方法如下： a 對電動液壓制動器 ，擰下加油螺塞，將油注至油標所示位置，然后擰緊加油螺塞。 2）為了保證隨著閘瓦磨損時瓦間隙仍能保持一致，液壓電磁制動器帶有補償行程裝置，應用連桿調整推桿接頭端面與缸蓋的距離，該值稱為補償裝置的行程，其值應符合規(guī)定。 2）松開彈簧壓縮螺母，用其頂開軸瓦兩側立柱，直至銜鐵處于吸合狀態(tài)。 4）用撬棍抬起電磁鐵，在吸合的狀態(tài)下，測量制動器閘瓦間隙，并轉動調節(jié)螺桿，使它符合規(guī)定值，兩側間隙相等后，鎖緊調節(jié)螺母。 長行程制動器的調整。 質量檢驗 檢驗依據(jù)：合同文件及技術條款 GB50231 機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范、圖 紙及技術說明。 所用量具需經(jīng)省一級認可的計量部門檢驗合格并在有效期內。 用紅丹著色法，檢查測量齒輪嚙合接觸情況，方法是：紅丹薄而均勻地涂在小齒輪的兩側齒面上，轉動高速軸，使 大齒輪正反方向轉動，查看接觸痕跡，并計算出接觸的百分比，其值應符合有關規(guī)定。吊起拉桿與轉柱上部支座連接，檢查臂架角度，各支座、軸銷連接是否牢固，并符合圖紙要求。找正轉柱垂直度，緊固轉柱與下回轉平臺法蘭連接螺栓，然后將轉柱上部支承結構固定。 將臂架支座、軸孔中心線呈水平并與法蘭面的距離控制在設計范圍內，允許偏差符合規(guī)定后，支座與軸柱焊成一件。再將齒輪圈吊裝就位，打入定位鍵并緊固螺釘后，可將下回轉平臺吊起套入下支承軸內，調整下回轉平臺上部的法蘭面呈水平狀態(tài)。 質量檢驗 檢驗依據(jù)： 合同件及技術條款 ： GB/T1440693 通用門式起重機、 GB5027898 起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范； 設計圖紙及技術說明。 上部結構或主梁與門腿采用焊接方式連接時，焊接時應注意高空、天氣、風向、 風力并采取相應措施。門腿跨距不大于177。 當用拉鋼絲線測量主梁上拱或水平時，要修正由于鋼絲線自重撓度的影響，鋼絲線直徑、拉緊力、距離應符合有關規(guī)定。 質量檢驗 檢驗依據(jù)： 合同文件及技術條款； 設 計圖紙及技術說明； GB/T1440693 通用門式起重機、 GB5027898 起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范 檢驗方法及器具： 用尺及儀器應經(jīng)省一級認可的計量部門檢定合格，并在有效期內。 5）同一端梁下大車輪同位差：≤ mm。