【正文】 圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。箍圈環(huán)繞接縫，澆筑好后，應(yīng)給予充分養(yǎng)生，使之達(dá)到設(shè)計強度而不產(chǎn)生裂縫、脫落。（6）進出水口①進出水口應(yīng)按圖紙所示施工，采用混凝土或圬工結(jié)構(gòu)修筑時；施工工藝應(yīng)分別符合規(guī)范規(guī)定?；靥钔涟匆?guī)范規(guī)定。②檢查項目見下表。（2）墊層與基礎(chǔ) ①墊層同圓管涵規(guī)定。②混凝土的涵臺及基礎(chǔ)分別澆筑時，基礎(chǔ)頂面與涵臺相接部分拉成毛面。⑥安裝預(yù)制混凝土蓋板，就注意下列事項： a、涵臺帽強度達(dá)到設(shè)計強度的70%以上。b、底板混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的70%后，方可在底板上立模澆筑側(cè)板及頂板。在涵洞上填土?xí)r，第一層的最小攤鋪厚度不得小于300mm，并防止劇烈的沖擊。②涂刷的層數(shù)或厚度應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示進行。蓋板涵、通道檢查項目表743 次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強度（mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（jtj07198）附錄d或f檢查2軸線偏位（mm）明涵20用經(jīng)緯儀檢查，縱、橫向各兩處 暗涵3涵底流水面高程（mm）50用水準(zhǔn)儀檢查洞口兩處，拉線檢查中間兩處 4長度（mm）177。（7）蓋板預(yù)制及吊裝蓋板在現(xiàn)場集中預(yù)制，預(yù)制時，臺座面鋪地板格，以確保蓋板底部平整光滑，蓋板采用汽車吊吊裝。②拱圈施工應(yīng)由兩側(cè)向中間同時對稱進行，以防拱架失穩(wěn)；進出水口的拱上端墻，應(yīng)待拱圈合攏，混凝土強度達(dá)到規(guī)范要求時方可進行施工。（4）質(zhì)量檢驗①拱圈澆筑應(yīng)符合規(guī)范的要求。④涵臺地基承載力必須滿足圖紙要求。20 4涵底流水面高程（mm）177。c、帽石及八字墻平直，無翹曲現(xiàn)象。汽車運輸，汽車吊吊裝。管節(jié)就位采用機械吊裝的方法。⑤八字墻、端墻等附屬工程。第四篇：圓管涵施工圓管涵施工 準(zhǔn)備工作→挖基→砌筑基礎(chǔ)→安裝圓管→灌注護管砼→砌筑出入口→灌注帽石砼：?施工前組織測量放樣，復(fù)測中線、高程，準(zhǔn)確放出基礎(chǔ)位置，并在施工中及時復(fù)核，對每個構(gòu)造物進行相互檢查校對，注意細(xì)部尺寸變化。棄土堆避開路基中線位置以免影響測量。基坑檢驗合格后經(jīng)監(jiān)理工程師簽證及時進行施工，避免暴露或浸水時間過長。管節(jié)砼強度大于設(shè)計標(biāo)號的70%，并經(jīng)檢查符合圓管成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時，允許裝運。圓管涵先施工管底以下砼基礎(chǔ)（砼施工工藝見前述），達(dá)到強度后圓管安裝就位。管底以上護管砼施工，采用組合鋼模板立模，強制式拌和機拌和，人工灌注砼，插入式振搗器振搗。第五篇：圓管涵施工（二）圓管涵 施工方案：測量放樣方案：：在管涵兩旁布設(shè)導(dǎo)線點，高程和坐標(biāo)都在同一點上。：：涵位控制測量根據(jù)實際情況合理布設(shè)臨時導(dǎo)線控制點，保證施工時放樣涵軸線和方向等有足夠的精度?；油诤煤鬁y定基底承載力并及時報監(jiān)理工程師驗收，必要時請設(shè)計、地質(zhì)部門參加驗收。圓管安裝完畢后按設(shè)計支搭側(cè)模，澆筑包封砼。1）用于回填的全部材料，必須符合技術(shù)規(guī)范的要求，填料應(yīng)能被充分壓實，具有良好的透水性，且不含有草根、腐植物或凍土塊等雜物。3）構(gòu)造物的回填遵照兩邊對稱原則。5）回填前，先與斷面上劃分回填層次，確定檢測頻率，填寫檢測記錄。8）圓管涵頂部回填土高度必須大于50厘米時方可放行車輛，通過圓管涵時要放慢和避免壓壞圓管。首先開挖八字基礎(chǔ)，基底要挖到設(shè)計標(biāo)高，保證八字墻基礎(chǔ)的埋深，并對基底進行夯實。7）不同土質(zhì)分層填筑，不準(zhǔn)混合用。4）基坑的回填在排干積水的情況下作業(yè)，回填工作須得到監(jiān)理工程師的同意。2）回填時采用電動夯配合小型壓路機碾壓，每層填厚控制在1015厘米，分層填筑盡量保證攤鋪厚度均勻、平順。：高速公路能否保持平整、舒適，構(gòu)造物臺背回填質(zhì)量起著很關(guān)鍵的作用，所以根據(jù)我們從事高等級公路的施工經(jīng)驗，強調(diào)和抓好構(gòu)造物臺背回填是我們高度重視的一道工序。：在管座上鋪設(shè)墊層，達(dá)到強度要求后安裝管節(jié)，管節(jié)間接縫留1cm寬。圓管涵施工圓管涵采用挖機開挖基礎(chǔ)，鋪設(shè)砂礫墊層，澆筑砼基礎(chǔ)，待基礎(chǔ)砼強度達(dá)到要求后，安裝涵管，支立模板，澆筑護管、端墻砼。：等級水準(zhǔn)點間距控制在500M以內(nèi)，在管涵附近增設(shè)了臨時水準(zhǔn)點。圓管涵主體完工后，按設(shè)計要求施工八字墻、頂端墻、沉降縫、防水層等。?平接管接縫寬度在12cm范圍內(nèi)，接口表面平整，并用瀝青麻絮填塞密實，不得有斷裂縫，空穴和漏水現(xiàn)象。管節(jié)在裝卸運輸過程中，采取防碰撞措施，避免因碰撞而出現(xiàn)裂紋。(1)管節(jié)購買符合設(shè)計要求及規(guī)范要求的成品構(gòu)件。若有超挖現(xiàn)象，用砂礫補填夯實。機械開挖人工配合基底，在基槽底面留一層適當(dāng)厚度土層，以便壓實后達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，?本段為土質(zhì)基坑，基坑開挖放坡1:。砼施工方法同一般結(jié)構(gòu)砼施工。管節(jié)沉降縫與基礎(chǔ)沉降縫一致，接縫處抹20cm寬，1:3水泥砂漿抹帶，管身涂熱瀝青兩遍。③管節(jié)安裝。②管節(jié)的運輸、裝卸。20用尺量3處 6長度（mm）+100，15用尺量 ⑥外觀鑒定a、涵身直順，涵底平整，拱圈圓滑。拱涵檢查項目表744 項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強度（mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（jtj071－98）附錄d檢查2軸線偏位（mm）30用經(jīng)緯儀檢查，縱、橫向各兩處 3結(jié)構(gòu)尺寸（mm）拱圈混凝土177。拱圈出現(xiàn)裂縫時，必須查明原因，加以處理。a、拱圈混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的75％時方可拆除拱架；拱圈混凝土強度必須達(dá)到設(shè)計強度后方可進行拱上填土。施工要點（1）挖基 同圓管涵規(guī)定（2）墊層與基礎(chǔ)同圓管涵規(guī)定，并符合圖紙要求。b、進出口與上下游溝槽連接順適，流水暢通，無滯留物。②沉降縫、防水層、臺背填土應(yīng)按施工規(guī)范和圖紙要求施工。②在縫處應(yīng)加鋪抗拉強度較高的卷材，如瀝青玻璃纖維布或油氈，加鋪的層數(shù)及寬度符合圖紙要求，具體的施工方法經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。d、嚴(yán)格按圖紙要求的標(biāo)高、縱坡和預(yù)拱度，設(shè)置墊層和基座以及澆筑涵洞混凝土。c、蓋板安裝前，應(yīng)檢查成品及涵臺尺寸。④圖紙要求將鋼筋混凝土蓋板用錨栓與涵臺錨固在一起時，應(yīng)按圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的其它方法固定錨栓。（3）涵洞施工①現(xiàn)澆混凝土涵洞及基礎(chǔ)的臺帽、臺身、一字墻如為整體式時，臺身和基礎(chǔ)可以邊疆澆筑，也可不邊疆澆筑?；A(chǔ)砼采用砼攪拌機生產(chǎn)，砼攪拌運輸車運輸，泵送入模，機械搗固。③用機械填土?xí)r，除應(yīng)按照上述辦理外，涵洞頂上填土厚度必須大于0、50m時，才允許機械通過。當(dāng)設(shè)有跌水井和急流槽時，應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示進行施工。④當(dāng)管節(jié)采用套環(huán)接縫時，應(yīng)按接縫形式分別采用瀝青麻絮、水泥砂漿或瀝青砂緊密填塞所有接縫，使其穩(wěn)固、耐久和不漏水。如圖紙所示或監(jiān)理工程師要求，應(yīng)再用兩層150mm寬的浸透瀝青的油毛氈包纏并用鉛絲綁扎接縫部位。②在敷設(shè)過