【正文】 些東西：個人的東西。飲水機：放指定地點，不得隨意移動。硬盤里的電子文檔、資料分類必須條理清晰，電子文件需要永久、長期保存的，應形成紙質或用移動硬盤等雙套介質材料歸檔保存。修改以后，一定要注明標題、日期。電腦硬盤中應專門建立一個文件夾，不能處理的郵件存放在里面。文檔桌面、電腦中不能有失效文件，不可輕易看到機密文件。《公司員工手冊》有關規(guī)定。包括物資入庫、庫房科學管理、物資保管以及物資出庫和倉庫安全防火等方面的要求。：擺放條理化、存放系列化、保管標簽化、管理科學化、安全整潔經常化。合格材料與不合格材料分開。：庫存管理做到“四有”：盈虧有原因。賬、卡、物三相符，%以上。庫存物資數(shù)量正確，賬、卡、物相符，㈣、結合微機管理，每月認真核對“收、支、存”狀況表，對發(fā)生的問題要認真填寫“材料賬卡不符原因反饋記錄”，分清責任，當月解決，保證賬、料相符。、保養(yǎng)工作。工具保持良好。，核對入庫憑證，對不合格的物資(數(shù)量和質量問題)詳細記載，及時處理。做到防火、防盜、防破壞、防潮、防凍、防變質、防機械損傷。無毒爛、蟲蛀、鼠咬的物資。損壞或丟失未查名責任和辦理手續(xù)的不發(fā)?！叭馈?，即防火、防盜、防破壞工作。，應掛于室內墻壁上，方便查閱。6s管理制度10一、整理、整頓、無用、沒有必要留的物品及時清理出工作場所，避免造成空間浪費；、擺放整齊、取用方便；，桌椅擺放整齊，且要保持通道順暢。四、素養(yǎng)，按時上下班，約定時間會提前去做好；，不玩手機，不閑坐閑聊，不四處逛蕩脫離崗位；，戴口罩，戴工作帽，并將頭發(fā)束在帽子內，女職工不準戴耳環(huán)、戒指、手鏈、圍巾等飾品；、圍裙、袖套要干凈整潔；，勤剪指甲，勤洗澡，勤理發(fā)，勤洗衣，男職工要勤刮胡須；，不得在廚房內、庫房內抽煙（如需抽煙請到指定的39。6s管理制度11一、6s管理的概念6s管理：即指“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”；6s詞語由來：由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中，第一個字母均為“s”，故簡稱為“6s”；6s管理起源：6s管理起源于日本，現(xiàn)已成為國際上許多大中型企業(yè)現(xiàn)場管理的經典之作。（二）對企業(yè)的意義及好處工作態(tài)度；改善流程；改進管理；增加放權授能；提高效率；提升形象；合理利用場地；提高競爭力；改善溝通與信息流通渠道；顧客滿意、管理流程改善、提高效率、節(jié)約成本、提高競爭力、業(yè)績成長。每個人均有責任做好個人責任區(qū)的6s工作；公共責任區(qū)是指：花草、走廊、公共通道、樓梯口、洗手間和未分配到部門的辦公區(qū)域。（四）張貼規(guī)定公司及各部門需在公司“公告欄”張貼的文檔、通知、宣傳品、流程等均需經行政部許可，其張貼期限遵循下列規(guī)定：一般張貼物品保留35天，重要張貼物品保留710天；每份張貼物的左下角應注明張貼天數(shù)及起止時間，到期應由貼出部門相關人員負責收回；公司內部信息發(fā)布盡量應用“oa平臺”發(fā)布。四、6s管理的關鍵建立明確可行的目標；訓練員工能夠辨別問題并找出解決方案；全部員工的共同參與；建立定期分析機制；五、推行的關鍵實行6s管理的關鍵環(huán)節(jié)：區(qū)域規(guī)劃、責任明確和形成素養(yǎng)。保持倉庫整齊、整潔、安全，做好倉庫物資管理工作。倉儲主管負責實施倉庫6S管理工作。倉庫物資的數(shù)量、質量、規(guī)格清晰。保證倉庫安全、嚴守公司機密。倉庫整理工作可以達到騰出空間、防止誤送誤用的目的，可塑造整潔的工作環(huán)境。第八條整頓整頓是指把有用的物品按規(guī)定分類擺放好，并做適當?shù)臉俗R，杜絕亂堆、亂放、物品混淆不清等無序現(xiàn)象的發(fā)生。整頓過程中，必須明確“場所、方法、標識”三大要素，確定所有物資的放置位置，有條不紊的將其擺放整齊，并在倉庫地板上進行分區(qū)、劃線指引。整理和整頓工作完成后，要將倉庫工作場所清掃干凈，保持工作場所的干凈亮麗。第十條清潔倉庫6S管理過程中的清潔是指經常性地做整理、整頓、清掃工作，將上面的3S實施做法制度化、規(guī)范化，并對以上三項活動進行定期或不定期的監(jiān)督檢查，以達到維持整理、整頓、清掃工作成果的目的。第十一條素養(yǎng)倉儲部應通過晨會等手段，提高員工的文明禮貌水準，增強團隊意識，使其養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習慣，做好6S中的素養(yǎng)管理工作。（1）制定公司工作規(guī)定及禮儀守則。第十二條安全強化員工安全意識，注重職業(yè)衛(wèi)生安全，全員參與，重視預防，降低勞動強度，改善工作環(huán)境。注意點：安全生產，人人有責實施要領：（1）制定嚴格的操作規(guī)程。倉庫主管每天對倉庫的6S情況進行檢查，并將檢查結果記錄在檢查表上。第十六條本制度自頒布之日起生效。三、推行方法：6S推行以PDCA循環(huán)管理模式為方法。二、6S的定義、目的整理：將工作場所中任何物品區(qū)分為必要的與不必要的，必要的留下來，不必要的徹底清除，騰出空間。整頓：必要的東西分類按規(guī)定的位置擺放整齊，加以標識，以便在需要時立即找到。(4)清除過多的積壓物品。(3)減少工業(yè)傷害事故。：培養(yǎng)具有良好習慣，遵守規(guī)則的員工，營造團隊精神。，制定詳細的適合本小組實情的目標計劃上交委員會，接受委員會的監(jiān)督考核。定期實施6S活動之上級診斷或評價工作。負責6S推進的過程指導、管理支持和工作協(xié)調。對考核、檢查小組與執(zhí)行責任部門的爭執(zhí)問題有仲裁權。召集會議。對6S異常情況進行監(jiān)督、檢查、整改指導。權限：對6S活動策劃方案有建議修改權。對整改措施實施情況的跟蹤驗證權。確定本部門定置管理的區(qū)域及責任人。分析和改善6S活動中問題點。有權參與“6S檢查小組”的考核、檢查、評分工作。職責：參與制定本部門6S活動實施方案。督導部屬的清掃、點檢及安全巡查。對6S檢查工作有建議權。協(xié)助企管部6S現(xiàn)場檢查工作、現(xiàn)場確認、跟蹤整改。推行6S值班員制度的目的在于督促員工在工作過程中自檢、互檢，增加責任心，促進員工不斷學習6S知識，提高工作效率，增強企業(yè)活力。通道必須經常維持清潔和暢通。不斷清掃，保持清潔。及時跟進檢查，作出評價并提出建議。不斷回顧總結成功和失敗的經驗。二、范圍適用于公司各部門的6S現(xiàn)場管理及安全文明生產考核。6S現(xiàn)場檢查周期、工序每日自檢，由工序負責人及6S值班員負責，車間主任監(jiān)督。、指導。，經品?？偙O(jiān)簽字確認后，周六上午在公告欄公布。，對比6S實施效果。，各車間可根據(jù)自身情況追加要求項目，獎勵/扣罰方法相同。、有創(chuàng)新項目的員工，由工序負責人提出、車間主任審核每項獎勵1~2分，多項多獎。6S值班員，加倍扣分。，一次扣3分。，沒有按期完成整改或整改后驗證仍不合格的工序不能獲獎。(車間)負責人未對本部門6S現(xiàn)場管理進行培訓的，扣5分。整改后經驗證仍不合格的扣5分。五、其它規(guī)定本考核辦法一經公布，各部門主管對其部門人員進行培訓和整改，時間為7天。本管理制度中有不完善的地方，將在運行過程中逐步進行補充和完善。工序負責人考核員工，各級的考核范圍為其責任區(qū)域，比如企管部發(fā)現(xiàn)車間有不符合標準的，直接拍照存檔，對部門、車間負責人進行扣分，同時將不合格情況反饋至第一負責人。每月底由各部門(車間)將考核結果交企管部，由企管部進行匯總監(jiān)督。部門之間相互觀摩、到6S示范工序參觀、學習，爭取在較短時間內使公司各部門都達到6S的要求。培訓方式分為：集體授課、現(xiàn)場教育、早會宣導等。二、車間設備衛(wèi)生清理要求每臺設備空閑時都有其相對固定的位置。車間用于存放零部件、工具的托盤要保持干凈，用后須清洗干凈后再存放于指定地點。工作過程中，非參與人員盡量將臟物清走。對應舉升機的保養(yǎng)人負主要責任，其它人員有責任清理和幫扶義務并負監(jiān)督責任。在車間洗手盤洗手或進行其它清潔行為時，嚴禁自來水外溢至地板；如不慎外溢，要及時用干拖把吸干凈。3使用電鉆、臺鉗時所產生的鐵屑、木屑等材料皮，使用人或使用人指定其它空閑人員要在工作完成后收集到垃圾桶內。6每次發(fā)動機三保完畢，應將屬于從該發(fā)動機拆下的物件及時搬至指定地點。3每天早上上班后十分鐘內美容部的員工要將所需美容設備搬至指定地點；下午下班前將設備清潔后搬回維修車間。為保證安全，清理玻璃隔墻時只能用毛巾接長木棒清理，嚴禁攀緣清理。任何時候包括清理車間地板時嚴禁往地溝扔雜物。第二條 車間環(huán)境按照“6s” 標準執(zhí)行。清掃：掃除和擦洗現(xiàn)場內的臟污，防止污染、凌亂現(xiàn)象的發(fā)生，保持現(xiàn)場的清潔。第三條 為了把“6s” 標準落到實處，公司推行“5定”標準，即定容器、定數(shù)量、定標識、定位置、定時間。四定位置：現(xiàn)場的材料、零件、工、刀、量具必須有固定的擺放位置。允許吸煙的場所要設置煙灰缸，煙灰缸每天要至少清理一次。其他職能部門是本部門所屬科室“6s”執(zhí)行部門，按照“6s”內容及標準抓好管理并搞好自查自糾，建立自查整改記錄。管理部是“,6s”工作管理部門。第七條 本制度由管理部負責解釋，自公布之日起施行。根據(jù)檢查結果，按相關標準文件提出整改要求，不斷提升現(xiàn)場管理水平。公司大院場區(qū)衛(wèi)生按部門分片負責（祥見公司衛(wèi)生管理制度）。第五條 執(zhí)行與管理部門生產技術部為生產車間“6s”執(zhí)行部門。通過落實“6s”“5定”標準，實現(xiàn)產品在指定位置和專用工位器具碼放整齊；現(xiàn)場無用物品得到及時清理；危險品與其他物品分別存放；鐵屑入槽并按時清理；機器設備上無粉塵、油污；地面上無污水、油漬；職工按要求穿戴工作服，嚴格按操作規(guī)程生產工作；綠色通道上無工件、雜物；按計劃、保質、保量完成各項生產工作任務。二定數(shù)量：現(xiàn)場的在制品和零件必須有明確的數(shù)量。安全：嚴格執(zhí)行安全生產制度，嚴格按照操作規(guī)程生產，嚴格按照制度、規(guī)程和規(guī)定的`實現(xiàn)整改存在的安全隱患。整理：把需要與不需要的物品明確分開，不需要的堅決清除掉。八、對違反以上規(guī)定的員工按公司有關規(guī)定進行處罰。清理衛(wèi)生間時須做到無積水、積塵等，同時上衛(wèi)生間不能用報紙（包括看報紙）、木棍等，使用完后要用水沖洗干凈，且只能用手而不能用腳開啟水龍頭。5沉沙池每月2530日清潔一次，由美容班長安排，如人員不足，由車間主管協(xié)調。美容區(qū)衛(wèi)生清理細則1美容區(qū)屬于美容部專用場地，衛(wèi)生清潔工作車間主管安排。5無塵車間為發(fā)動機三保的39。四、工作間衛(wèi)生清理要求總成修理間衛(wèi)生清理細則1加工間的地板、工作臺的清潔與車間地板的清潔同步進行。垃圾桶外表面每天清潔一次，與車間地板的清潔同步進行；內桶每月1520日清潔一次，由班組長自行安排。從節(jié)約用水方面考慮，一般情況下只能用拖把沾水拖地板，不允許用水管或高壓水槍沖洗，如確需用水沖洗須經車間主管同意方可進行。每日早上上班后由設備保養(yǎng)人對各自保養(yǎng)的設備進行外表清潔并檢查設備是否能正常運轉。設備使用過程中使用人要養(yǎng)成“隨手清潔”的習慣，使用中也盡量保持設備清潔；使用完畢后對設備進行全面清潔后方可將設備歸位?，F(xiàn)場檢查效果驗證。第六章教育訓練一、6S現(xiàn)場實施的負責人每季度企管部根據(jù)6S現(xiàn)場管理需求向人力資源部提出培訓要求，由人力資源部制定培訓計劃，并考核、記錄培訓效果。利用6S園地做6S宣傳工作，每部門負責一期，兩周一換，參照板報進行評比。工序負責人發(fā)現(xiàn)某員工不符合標準的，直接處罰當事人。六、相關文件及表格《6S現(xiàn)場檢查表評分表》《整改通知單》《清掃、定置標準書樣本》6S推進第二階段考核6S第一階段考核時間為20xx年6月份至20xx年6月份，第二階段考核以各單位自檢為主，考核以分級考核的形式開展，即企管部考核各部門第一負責人。此考核辦法中獎勵辦法只限車間。6表彰，由6S推行部門寫成報告，送交總經理審批，并將獎金領出，在月初給予頒獎。，一次扣3分。，企管部每月匯總后及時公布。，工序負責人按工序總分的50%進行扣分。、工序沒有出現(xiàn)不合格現(xiàn)象的，當班6S值班員加1分。，由各工序投票推選出公司“6S先進個人”，一次獎勵50元。，由工序負責人或6S值班員確認，對責任人進行扣分?！?S現(xiàn)場管理檢查表”，采用評分形式進行考評。企管部對改善結果驗證，并將檢查表記錄存檔。在6S檢查小組現(xiàn)場檢查中，各部門(工序)負責人必須給予積極配合，當檢查員與被查核部門發(fā)生爭議時，由品?？偙O(jiān)或總經理進行裁決。(每周最少兩次)，由6S值班員進行現(xiàn)場確認。6S現(xiàn)場管理推進第一階段檢查由企管部組織定期、不定期的檢查和各部門(工序)負責人及6S現(xiàn)場值班員的自檢組成。五、6S推行小組會議制度為有效推動6S活動,檢討執(zhí)行成果及發(fā)現(xiàn)應改善的事項,并評議申訴的案件,每月至少召開一次小組會議,總結各車間(部門、工序)6S執(zhí)行情況，檢討6S推行過程中存在的問題，并作決議和記錄。最后期限。三、組織成員工作方法利用會議激發(fā)創(chuàng)意，讓大家出主意、想辦法。滅火器、開關箱、機器設備等周圍要時刻保持清潔。自己的工作環(huán)境須不斷地整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放。對不符合的情況有糾正權。職責：協(xié)助配合工序負責人對本部門(工序)每日6S現(xiàn)場的監(jiān)督、維持。權限：本工序6S活動中產生的爭議有處理權。按照各工序6S日?？己吮韺Ρ竟ば蚩己?。對“6S檢查小組”現(xiàn)場檢查存在的問題有權提出自己的異議。權限：對本部門違反6S相關規(guī)定的有教育處罰權。參加有關6S教育訓練，參與公司6S文宣活動。推行小組組長為各部門負責人，是本部門6S推進的第一責任人。對現(xiàn)場違反6S標準的有教育指導權、處罰決定權。評比分數(shù)的統(tǒng)計與公布。編制6S判定表、檢查表。6S專員是6S活動推進的具體負責人。權限：對6S推行活動方案有修改權。權限：對6S推行活動有絕對管理權，6S活動爭議仲裁權。：確保生產現(xiàn)場處于安全狀態(tài)，設備運轉正常。：維持上面的3S成果。：(1)保持令人心情愉快的干凈環(huán)境。(2)工作場所清除明了。(2)防止誤用、誤送。營