【正文】 的閉合誤差應(yīng)小于 177。 已知水準(zhǔn)點(diǎn)經(jīng)復(fù)測，精度滿足要求后，把平面Ⅲ級控制網(wǎng)的控制點(diǎn)高程引測，得到各控制點(diǎn)的三維坐標(biāo)。建筑物定位軸線允許偏離理論軸線量為 L/20xx0，且不應(yīng)大 于 （ L為定位軸線長）。 24″為控制基線精度要求，如超出要求，則需調(diào)整主點(diǎn)位置。為了保證測量精度，在標(biāo)石埋設(shè)后一周內(nèi)不 得進(jìn)行觀測。 (2)平面控制點(diǎn)的布設(shè) (4) 平面控制網(wǎng)的施測 及相關(guān)精度要求 (1) 平面控制網(wǎng)的施測精度要求 II 級和Ⅲ級平面控制網(wǎng)按照四等導(dǎo)線的精度進(jìn)行觀測。 平面控制網(wǎng)的建立 (1) 平面控制網(wǎng)設(shè)計準(zhǔn)備工作 序號 準(zhǔn) 備 工 作 內(nèi) 容 1 熟悉所有的設(shè)計圖紙和設(shè)計資料； 2 進(jìn)行平面控制網(wǎng)設(shè)計工作之前，必須先了解建筑物的尺寸、 工程結(jié)構(gòu)內(nèi)部特征和施工的要求 3 熟悉施工場地環(huán)境以及與相鄰地物的相互關(guān)系等 4 收集施工坐標(biāo)和測量坐標(biāo)的系統(tǒng)換算數(shù)據(jù) (2) 總包控制網(wǎng)的復(fù)核 根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)和測量 的坐標(biāo)，根據(jù)施工現(xiàn)場平面圖和一級控制點(diǎn)的標(biāo)高和坐標(biāo)，對現(xiàn)存的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，驗證基準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)據(jù)資料的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格落實測量工作“認(rèn)真、細(xì)致、準(zhǔn)確、 及時”的方針，做到“站站清、天天清”的工作作風(fēng)，使每一個測量數(shù)據(jù)都有據(jù)可循。 (2) 測量的重點(diǎn) 本工程鋼桁架部分采用分段吊裝，高空對接，因此，如何進(jìn)行拼裝定位也是本工程施工測量工 作的重點(diǎn)。 六、鋼結(jié)構(gòu)施工測量及監(jiān)控 測量總體思路及主要內(nèi)容 (1) 總體思路 作為施工的依據(jù)，在施工過程中進(jìn)行的一系列測量工作，銜接和指導(dǎo)各工序的施工，它貫穿于整個鋼結(jié)構(gòu)施工過程，是鋼結(jié)構(gòu)施工的最關(guān)鍵技術(shù)工作之一。 3 鋼梁的吊裝應(yīng)及時形成框架，保證框架的垂直度，為后續(xù)鋼梁的安裝提供方便。普通安裝螺栓數(shù)量按規(guī)范要求不得少于該節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)的 30%，且不得少于兩個。 4 鋼梁的就位與臨時固定： 鋼梁吊裝前，應(yīng)清理鋼梁表面污物；對產(chǎn)生浮銹的連接板和摩擦面在吊裝前進(jìn)行除銹。采用鋼鍥或松緊纜風(fēng)繩進(jìn)行校正，校正完畢后，松開纜風(fēng)繩不受力，再進(jìn)行復(fù)校調(diào)整。 吊裝前先測量牛腿頂面到鋼柱底板的距離，然后根據(jù)此距離確定鋼柱柱腳墊板的放置厚度。 C、吊裝機(jī)械的選擇 根據(jù)本工程幕墻柱的吊裝工況，選用一臺 300 履帶吊進(jìn)行吊裝。 2 預(yù)埋螺栓復(fù)核的主要項目為：軸線位置、標(biāo)高及螺栓的伸出長度。 7 嚴(yán)格按照工藝流程施工 高空拼裝的測量檢驗 序號 內(nèi) 容 1 焊接接頭質(zhì)量檢驗：所有接頭為對接焊縫，焊縫焊接保證一級，并 100%超聲波檢查，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB5020520xx《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定。 3 嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行焊縫尺寸控制，不任意加大或減小焊縫的高度和寬度。 桁架吊裝工藝流程 桁架高空 組拼工藝流程 高空安裝安全措施布置 將分段桁架吊裝到安裝位置臨時固定 對整榀桁架進(jìn)行測量校正 焊接 焊縫探傷 不合格 合格 涂 裝 中間驗收 返修 此過程用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行全程監(jiān)測 復(fù)核支座處埋件的軸線位置及標(biāo)高 調(diào)整分段桁架的軸線位置、標(biāo)高 按吊裝順序?qū)⒎侄舞旒艿跹b到位 現(xiàn)場高空拼接組裝技術(shù)保證措施 如何在高空中進(jìn)行精確拼接是一個直接影響到工程安裝質(zhì)量的重要因素之一，為此我們采取以下措施保證高空的拼接質(zhì)量。 7 提高構(gòu)件制作精度，構(gòu)件長度按正偏差驗收。 3 在保證焊透的前提下采用小角度，窄間隙焊接坡口，以減少收縮量。 5 激光經(jīng)緯儀、鋼卷尺 5 節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯位 3 線垂、鋼尺 6 坡口間隙 177。主桁架地面拼裝的測量方法、測量內(nèi)容如下表所示： 桁架地面拼裝控制尺寸表 序號 項目 控制尺寸（ mm） 檢驗方法 1 預(yù)拼裝單元總長 177。 D、構(gòu)件拼裝定位 組拼單元就位時采用同時在地面和胎架上設(shè)置邊線投 影對準(zhǔn)線，必要時設(shè)置其邊線引出線在地面上的投影線，通過鉛垂投影進(jìn)行構(gòu)件的初定位。在施工過程中結(jié)構(gòu)重量全部荷載于路基板上時觀察標(biāo)高有無變化，如有變化應(yīng)及時調(diào)整，待沉降穩(wěn)定后方可進(jìn)行焊接。 拼裝胎架采用 25 號工字鋼進(jìn)行制作。 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場拼裝措施 現(xiàn)行道路運(yùn)輸?shù)囊?guī)定，最大允許運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件規(guī)格為 米 米 18 米。 (2) GHJ11 吊裝工況分析 GHJ11 吊裝分析數(shù)據(jù)表 構(gòu)件說明 名 稱 GHJ11 重量 (t) 長度 (m) 安裝高度 (m) 吊裝機(jī)械 及性能 型號 CC25001 型 500 噸履帶吊 臂長 (m) 126 作業(yè)半徑 (m) 94 提升高度 (m) 50 額定吊重 (t) 滿足吊裝要求。 四、吊裝機(jī)械的選擇 擬選用的施工機(jī)械表 施工機(jī)械表 序號 機(jī)械名稱、數(shù)量 規(guī)格 備注 1 1 臺 500 噸履帶吊 CC25001 型 進(jìn)行現(xiàn)場一區(qū)、二區(qū)桁架等鋼結(jié)構(gòu)的吊裝 2 1 臺 120 噸汽車吊 AC1201 型 主要進(jìn)行現(xiàn)場外圍幕墻結(jié)構(gòu)的吊裝 3 1臺 25噸汽車吊 QY25 型 現(xiàn)場拼裝、卸貨 4 4臺塔吊 土建塔吊 主要設(shè)備的性能參數(shù) (1) CC25001 型 500噸履帶吊 (2) AC1201型 120 噸汽車吊 (3) QY25 型 25 噸汽車吊 鋼結(jié)構(gòu)分段方案 根據(jù)本工程現(xiàn)場情況及鋼桁架的安裝情況，主桁架分段如下表： 桁架名稱 吊裝分段 重量（ t） 長度 (m) GHJ1 GHJ2 GHJ3 第一段 第二段 第三段 GHJ4 第一段 第二段 第三段 GHJ5 第一段 第二段 第三段 GHJ6 第一段 第二段 第三段 GHJ7 第一段 第二段 第三段 GHJ8 第一段 第二段 第三段 GHJ9 第一段 第二段 第三段 GHJ10 第一段 第二段 第三段 GHJ11 GHJ12 長度大于 16米的桁架在工廠分兩段加工，其中 GHJ5 第二段和 GHJ6 第二段在工廠分三段加工，其余桁架整段加工； 桁架在工廠分段加工后，分段運(yùn)輸至現(xiàn)場拼裝成整體單元后吊裝。 預(yù)埋件施工措施 測量放線 首先根據(jù)原始軸線控制點(diǎn)及標(biāo)高控制點(diǎn)對現(xiàn)場進(jìn)行軸線和標(biāo)高控制點(diǎn)的加密，然后根據(jù)控制線測放出的軸線再測放出每一個埋件的中心十字交叉線和至少兩個標(biāo)高控制點(diǎn)。 2 構(gòu)件堆放時應(yīng)按照便于安裝的順序進(jìn)行堆放，即先安裝的構(gòu)件堆放在上層或者便于吊裝的地方 3 構(gòu)件堆放時一定要注意把構(gòu)件的編號或者標(biāo)識露在外面或者便于查看的方向 4 所有構(gòu)件堆放場地均按現(xiàn)場實際情況進(jìn)行安排，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行平整和支墊，不得 直接置于地上，要墊高 200mm 以上，以便減少構(gòu)件堆放變形；鋼構(gòu)件堆放場地按照施工區(qū)作業(yè)進(jìn)展情況進(jìn)行分階段布置調(diào)整 5 每堆構(gòu)件與構(gòu)件處，應(yīng)留一定距離，供構(gòu)件預(yù)檢及裝卸操作用，每隔一定堆數(shù)，還應(yīng)留出裝卸機(jī)械翻堆用的空地 我司已完成類似本項目的工程實例照片 安裝輔助材料的準(zhǔn)備 (1)、主材準(zhǔn)備 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的主材為焊接材料、螺栓、油漆等，所有的結(jié)構(gòu)用材，都必須在材料進(jìn)場前做好必要的材料復(fù)驗和技術(shù)參數(shù)確認(rèn)工作。檢查用計量器具和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)事先統(tǒng)一，經(jīng)核對無誤，并對構(gòu)件質(zhì)量檢查合格后，方可確認(rèn)簽字，并做好檢查記錄。 2 鋼構(gòu)件進(jìn)場后，按貨運(yùn)單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時在回單上說明并反饋制作工廠，以便工廠更換補(bǔ)齊構(gòu)件。 2 吊機(jī) 在工程開工前 5天進(jìn)場并進(jìn)行調(diào)試。 機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備 (1)、機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場計劃 序號 內(nèi) 容 1 根據(jù)工程施工的總體思路，工程中使用 到的機(jī)械設(shè)備有： 1臺 CC25001 型 500 噸履帶吊。 第六步、鋼結(jié)構(gòu)安裝完成。 第二步、采用 500 噸履帶吊進(jìn)行一區(qū)劇院的鋼梁安裝，部分次梁可采用塔吊進(jìn)行安裝。 ③、外圍幕墻結(jié)構(gòu)安裝。 鋼桁架高度為 、 、 ,桁架頂標(biāo)高為 ，主桁架具體情況如下表： 桁架名稱 吊裝分段 重量（ t） 長度 (m) GHJ1 GHJ2 GHJ3 第一段 第二段 第 三段 GHJ4 第一段 第二段 第三段 GHJ5 第一段 第二段 第三段 GHJ6 第一段 第二段 第三段 GHJ7 第一段 第二段 第三段 GHJ8 第一段 第二段 第三段 GHJ9 第一段 第二段 第三段 GHJ10 第一段 第二段 第三段 GHJ11 GHJ12 長度大于 16米的桁架在工廠分兩段加工，其中 GHJ5 第二段和 GHJ6 第二段在工廠分三段加工，其余桁架整段加工； 桁架在工廠分段加工后，分段運(yùn)輸至現(xiàn)場拼 裝成整體單元后吊裝。三區(qū)為半地下車庫，一層。目 錄 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝方案 ............................................................................................................1 一 、 工程概況 ..............................................................................................................1 二、鋼結(jié)構(gòu)安裝總思路 ..................................................................................................2 安裝思路 ..........................................................................................................2 鋼結(jié)構(gòu)安裝順序 ................................................................................................5 三、鋼結(jié)構(gòu)安裝前準(zhǔn)備 ..................................................................................................6 軸線的交接及復(fù)測 ............................................................................................6 機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備 ................................................................................................6 安裝輔助材料的準(zhǔn)備 .........................................................................................9 預(yù)埋件施工措施 .............................................................................................. 10 四、吊裝機(jī)械的選擇 ................................................................................................... 11 擬選用的施工機(jī)械表 ....................................................................................... 11 主要設(shè)備的性能參數(shù) ....................................................................................... 11 鋼結(jié)構(gòu)分段方案 ...................