【正文】 P aS?? ?? ? ? 222 0 .8 8 3 8 0[ ] 2 3 8 .8 61 .4F N F EF K M P a M P aS?? ?? ? ? (4)計算載荷系數(shù) 1 .2 5 1 .0 7 1 1 .3 5 1 .8 0 5 6A V F FK K K K K??? ? ? ? ? ? (5)查取齒形系數(shù) 由表 10－ 5 查得 1 ? ， 2 ? (6)取應(yīng)力校正系數(shù) 由表 10－ 5 查得 1 ? 2 ? ~ 11 ~ (7)計算大小齒輪的][ FSaFaYY?，并比較 1112222 .8 5 1 .5 4 0 .0 1 4 4 5[ ] 3 0 3 .5 42 .2 6 1 .7 4 0 .0 1 6 4 6[ ] 2 3 8 .8 6Fa S aFFa S aFYYYY???????? 大齒輪的數(shù)據(jù)大 2)設(shè)計計算 3 22 1 .8 0 5 6 2 6 2 6 3 0 .0 1 6 2 9 1 .6 2 31 1 9m m m??? ? ?? 對比計算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計算的模數(shù)ｍ大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計算的模數(shù)，可取有彎曲強(qiáng)度算得的模數(shù) ，并就近圓整為標(biāo)準(zhǔn)值ｍ＝2ｍｍ。 149a mm? 。 （ 3)運輸機(jī)為一般工作機(jī)器，速度不高，故選用 7 級精度 (GB10095— 88) （ 4)選小齒輪齒數(shù)Ｚ 1＝ 36，大齒輪齒數(shù)Ｚ 2＝ｉ 2但 為了同時滿足接觸疲勞強(qiáng)度，須按接觸疲勞強(qiáng)度算得的分度圓直徑1 mm? 來計算應(yīng)有的齒數(shù)。 4)計算齒寬 1 1 46 46db d m m?? ? ? ? 取 2 46B mm? 1 52B mm? 四、鏈傳動計算 選擇材料 40,~ 40~50HRC 無劇烈振動及 ~ 16 ~ 沖擊的鏈輪 (1)選擇鏈輪齒數(shù) 取小鏈輪齒數(shù) 1Z =18 取大鏈輪齒數(shù) 21Z i Z?? =*18=45 (2)確定計算功率 查表 96 得 AK =1, 查圖 913 得 ZK =,kp=1(單排鏈 ),則計算功率的 1 .1 1 .3 4 3 .7 4 5 .0 11AZcaPk K Pp k wK?? ??? ? ? (3)選擇鏈條型號和節(jié)距 根據(jù) caP =, 3n =(4)計算鏈節(jié)數(shù)和中心矩 初選中心矩 0a =(30~50)P=(30~50)*,取 0a =850mm 鏈節(jié)數(shù) 20 1 2 1 202 ( )22poa z z z z pL pa???? ? ?= 取 pL =100。 由上文我們?nèi)。?min 20d mm? 。半聯(lián)軸器的孔徑 1 20d mm? ，故取 1 20d mm? ， 半聯(lián)軸器長度 L＝ 52ｍｍ的 半聯(lián)軸器。 [τ ]=30~40MPa 2? =100mm 2 332 m i n 223 .8 61 0 0 2 1 .1 3n 4 1 1 .4 3pd m m? ? ? ? ?(考慮到一 個鍵槽 ,軸頸增大 7%) 2 2 m in (1 7% ) d m m? ? ? ? 取最小軸徑為： 2min 24d mm? （ 3）低速軸的最小軸徑的確定 選取軸的材料為 40Cr，熱處理為調(diào)質(zhì)。 （ 1）高速軸一的結(jié)構(gòu)設(shè)計： 圖二 .高速軸的結(jié)構(gòu)簡圖 1).根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度（從左向右）： ，另一端連接輸入軸，所以該段直徑尺寸受到電動機(jī)外伸軸直徑 尺寸的限制，選為 20mm。 ~ 20 ~ 段軸為齒輪軸，所以該段直徑選為齒輪的齒頂圓直徑 48mm。 ，其工作要求長度為 B=16mm，考慮 軸承蓋零件的拆裝，我們?nèi)?Lb=32； 同時該段還要裝軸承蓋和墊片，兩者的高度我們?nèi)?12； 軸安裝在軸孔中 ，考慮到軸孔的長度要求和軸的安裝 。 （ 2） 高速軸一 的校核 輸入軸上的功率 , n 1440 / m inP k w r??轉(zhuǎn) 速 轉(zhuǎn)矩 1 N m?? 求作用在齒輪上的力 和彎矩 ： 4112 2 10 t a n t a n 20 trtTFNdF F N? ???? ? ?? ? ? ? 圓周力 為 tF ，徑向力 為 rF 。322 8 9 1 .4 5 5 6 1 0 4 9 .9a t tM F l N m?? ? ? ? ? 彎矩圖如圖 e 所示。 則 66 310 10 14( ) ( ) 60 1440 h CrL nP ?? ? ? ?? 年 因此所該軸承符合要求 因此在生產(chǎn)過程中需 要每隔 年換一次高速軸一的軸承。熱處理為調(diào)質(zhì)處理。 ， 考慮到有配合關(guān)系的軸的直徑要滿足標(biāo)準(zhǔn)系列，并且上一段的軸肩是非定位軸肩，我們?nèi)≈睆降脑隽繛?1mm（單側(cè)）。 ，我們?nèi)≥S肩的高度為 1mm（單側(cè)），故此段軸的直徑為 38mm。 齒輪 ，其工作要求長度為 B=74mm，考慮 到此段的定位要求 ， 。 （ 2） ． 中間軸 二 的強(qiáng)度校核 （ 1） 輸入軸上的功率 113. 74 , n 16 4. 57 / m inP k w r??轉(zhuǎn) 速 轉(zhuǎn)矩 1 N m?? （ 2） 求作用在齒輪 上的力 4112 2 89 .5 9 10 243474t a n 24 34 t a n 20 88 5. 9mnmTFNdF F N? ???? ? ?? ? ? ? ?? 圓周力為 tF 、 mF ， 徑向力為 rF 、 nF 。 2 2 2 25 2 .2 1 4 3 .6 1 5 2 .9a a r a tM M M N m? ? ? ? ? 按照軸的彎扭合成強(qiáng)度條件校核軸的強(qiáng)度： 又由于最危險截面在安裝齒輪處，通過一個 12 8 40b h l? ? ? ? ? 從圖可見， 有齒輪 處截面最危險，其當(dāng)量彎矩為：（取折合系數(shù) ?? ） 22()aeM M T? ? ? 則計算得到的軸的計算應(yīng)力： ? ? ? ?? ?22223222[ 1 ]32()()3 2 25 2 .3 0 .6 2 6 .2 6 33 0 .2 7 00 .0 4 0 .0 1 2 0 .0 0 5 0 .0 3 5()3 2 2 0 .0 4caM T M Td b t d tWdM p a M p a?????? ?????????? ? ? ?? ? ??? （ 3） 中間軸二 的 軸承壽命校核： 軸承壽命可由式 610 ()60 th PCfLhn Pf ??進(jìn)行校核 ，由于軸承主要承受徑向載荷的作用 （我們?nèi)∈芰ψ畲蟮妮S的），我們可以知道軸二 上受力最大的軸承所受到的力為： 2 2 2m a x 1 1 7 4 6 .6 2 0 5 1 .4 2 1 8 3r r tF F F N? ? ? ? ?。 采用 A 型普通 鍵 : ? ?312 4 8 9 . 5 9 1 0 4 0 5 50 . 5 8 ( 4 0 1 2 ) 4 0T M p a p M p ak L d?? ???? ? ? ?? ? ? ? 故選用的鍵符合要求。 （ 1） 低速軸三 的結(jié)構(gòu) 設(shè)計： 圖四 .低速軸 的結(jié)構(gòu)簡圖 1).根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度（從右向左 ）： 我們在上面中間軸的最小軸徑我們?nèi)?2min 31d mm? 并且我們在此軸的一 端裝軸承， 另外一端裝一個鏈輪，鏈輪的直徑我們?nèi)∑渲睆綖?34mm，然后下一段的有一個定位軸肩，我們?nèi)《ㄎ惠S肩的高度為 3mm（單向），故下一段軸的直徑為 40mm，在這一軸段上我們安裝軸承、軸承蓋、甩油環(huán)、定距環(huán)等零件 定位軸肩，我們?nèi)≥S肩的高度為 3mm（單側(cè)），故 此段軸的直徑為 46mm。 非 定位軸肩，在這里我們?nèi)≥S肩的高度為 4mm(單側(cè) )，所以該段直徑為 40mm。我們?nèi)≡摱屋S的長度為 44mm 綜合考慮 齒輪與軸的定位的穩(wěn)定以及可靠，我們?nèi)≥S肩的高度為4mm， 該段軸的長度為 8mm。 下圖是受力簡圖： ~ 30 ~ 下面計算力 1tF 、 2tF 、 2rF 、 1rF 。 22 4 0 0 .4a a r a tM M M N m? ? ? 按照軸的彎扭合成強(qiáng)度條件校核軸的強(qiáng)度： 又由于最危險截面在安裝齒輪處，通過一個 12 8 63b h l? ? ? ? ? 從圖可見， 有齒輪 處截面最危險，其當(dāng)量彎矩為：（取折合系數(shù) ?? ） 22()aeM M T? ? ? 則計算得到的軸的計算應(yīng)力： ? ? ? ?22223222[ 1 ]32()()32 240 0. 4 ( 0. 6 21 7. 03 )44 .5 6 700. 04 8 0. 01 2 0. 00 5 0. 04 75()32 2 0. 04 8caM T M Td bt d tWdMpa Mpa?????? ?????????? ? ? ?? ? ??? ~ 32 ~ （ 3）低速軸三 的 軸承壽命校核： 軸承壽命可由式 610 ()60 th PCfLhn Pf ??進(jìn)行校核，由于軸承主要承受徑向載荷的作用 （我們?nèi)∈芰ψ畲蟮妮S的），我們可以知道軸三 上受力最大的軸承所受到的力為： 22m a x 2 2 5928r r tF F F N? ? ?。 ? ?312 2 2 1 7 . 0 3 1 0 6 0 . 0 2 1 1 50 . 5 8 ( 6 3 1 0 ) 3 4T M p a p M p ak L d?? ???? ? ? ?? ? ? ? 故選用的鍵符合要求。 箱體設(shè)計主要是在滿足強(qiáng)度，鋼度的 前提下，同時考慮結(jié)構(gòu)緊湊，制造方便，重量輕及使用等方面要求進(jìn)行設(shè)計。 轉(zhuǎn)速 最高軸 1 的轉(zhuǎn)速為： ~ 35 ~ 1 4 4 0 2 1 8 2 .3 1 / 5 /60 m s m s??? ? ? ? 所以可選氈圈密封 確定檢查孔尺寸為 A 為 120， 14(5 ~ 6) 16 8A A d? ? ?， 211 ( ) 1442A A A? ? ?， 14(5 ~ 6) 10 2B B d? ? ?， 1B =箱體寬 50=150， 211 ( ) 1262B B B? ? ?， 4 6 8~d M M? 螺釘數(shù) 4 ， 選擇簡易式通氣器 11 6 1 .2 5 , 2 2 , 1 9 .6d M D D? ? ? ? 17 23sL??， ； 選用游標(biāo)尺，尺寸為： 1 2 312 , 4 , 12 , 6 , 28 。取 10M 的螺釘 。0 .2 5 5 1 .8 ~ 2 .5 2 0H K h Hr K b ?? ? ? ?? ? ? ?，