帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說明書(文件)
【正文】 (5) 計(jì)算載荷系數(shù) 查表 10—2 可查得使用系數(shù)為 = 根據(jù) ，7 級(jí)精度，由圖 10－8 查得動(dòng)載荷系數(shù) =? vk HFkK? 由表 10—4 用插值法可查得 7 級(jí)精度、小齒輪相對支撐非對稱布置時(shí)，由 和 可得 ；?????? 25104789AVkK???~ 10 ~(6)按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑，由式 10－10a 得331/??(7)計(jì)算模數(shù) nm ?Ⅲ.按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)由式 10－5 得彎曲強(qiáng)度的設(shè)計(jì)公式為321][FSdnYZKTm?????1)確定公式內(nèi)的計(jì)算數(shù)值(1)由圖 10－ 20c 查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 MPaFE501??大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 382(2)由圖 10－ 18 查得彎曲疲勞壽命系數(shù) ， ??(3)計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力 取失效概率為 1%，安全系數(shù)為 S=，由式 10－12 得 [] ????(4)計(jì)算載荷系數(shù) ??????(5)查取齒形系數(shù)由表 10－5 查得 ， (6) 取應(yīng)力校正系數(shù) 由表 10－5 查得 ?~ 11 ~ (7) 計(jì)算大小齒輪的 ，并比較][FSaY? []??? 大齒輪的數(shù)據(jù)大2)設(shè)計(jì)計(jì)算 ????對比計(jì)算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)ｍ大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)，可取有彎曲強(qiáng)度算得的模數(shù) ，并就近圓整為標(biāo)準(zhǔn)值ｍ＝2 ｍｍ。39。（3)運(yùn)輸機(jī)為一般工作機(jī)器，速度不高，故選用 7 級(jí)精度(GB10095—88)（4)選小齒輪齒數(shù)Ｚ 1＝36，大齒輪齒數(shù)Ｚ 2＝ｉ 2但為了同時(shí)滿足接觸疲勞強(qiáng)度，須按接觸疲勞強(qiáng)度算得的分度圓直徑 來計(jì)算應(yīng)有的齒數(shù)。9a?4)計(jì)算齒寬 146db???取 2Bm152?~ 16 ~四、鏈傳動(dòng)計(jì)算選擇材料 40,~ 40~50HRC 無劇烈振動(dòng)及沖擊的鏈輪(1)選擇鏈輪齒數(shù)取小鏈輪齒數(shù) =18 取大鏈輪齒數(shù) =*18=451Z21Zi??(2)確定計(jì)算功率查表 96 得 =1, 查圖 913 得 =,kp=1(單排鏈), kw????(3)選擇鏈條型號(hào)和節(jié)距根據(jù) =, =(4)計(jì)算鏈節(jié)數(shù)和中心矩初選中心矩 =(30~50)P=(30~50)*,取 =850mm0 0a鏈節(jié)數(shù) = 取 =100。由上文我們?nèi)。?。半聯(lián)軸器的孔徑 ，故取 ，半聯(lián)軸器長120d?120d?度 L＝52ｍｍ的半聯(lián)軸器。 [τ]=30~40MPa=100mm2A(考慮到一個(gè)鍵槽, 軸頸增大 7%) 2332min .????2min(7%).5?取最小軸徑為： 2min4d?（3）低速軸的最小軸徑的確定選取軸的材料為 40Cr，熱處理為調(diào)質(zhì)。（1）高速軸一的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：~ 20 ~1).根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度（從左向右）：，另一端連接輸入軸，所以該段直徑尺寸受到電動(dòng)機(jī)外伸軸直徑尺寸的限制，選為 20mm。，所以該段直徑選為齒輪的齒頂圓直徑 48mm。，其工作要求長度為 B=16mm，考慮軸承蓋零件的拆裝，我們?nèi)?Lb=32；同時(shí)該段還要裝軸承蓋和墊片，兩者的高度我們?nèi)?12；軸安裝在軸孔中，考慮到軸孔的長度要求和軸的安裝。（2）高速軸一的校核輸入軸上的功率 ,n40/minPkwr??轉(zhuǎn) 速轉(zhuǎn)矩 ?求作用在齒輪上的力和彎矩：~ 21 ~ ????? 圓周力為 ，徑向力為 。彎矩圖如圖 e 所示。則 因此所該軸承符合要求6630104()()????年因此在生產(chǎn)過程中需要每隔 年換一次高速軸一的軸承。熱處理為調(diào)??170MPa???質(zhì)處理。，考慮到有配合關(guān)系的軸的直徑要滿足標(biāo)準(zhǔn)系列，并且上一段的軸肩是非定位軸肩，我們?nèi)≈睆降脑隽繛?1mm（單側(cè)） 。，我們?nèi)≥S肩的高度為 1mm（單側(cè)） ，故此段軸的直徑為 38mm。，其工作要求長度為 B=74mm，考慮到此段的定位要求。（2） ．中間軸二的強(qiáng)度校核（1）輸入軸上的功率 ,??轉(zhuǎn) 速轉(zhuǎn)矩 ??（2）求作用在齒輪上的力 ????? 圓周力為 、 ，徑向力為 、 。????A按照軸的彎扭合成強(qiáng)度條件校核軸的強(qiáng)度：又由于最危險(xiǎn)截面在安裝齒輪處，通過一個(gè) 12840bhl??從圖可見，有齒輪處截面最危險(xiǎn)，其當(dāng)量彎矩為：（取折合系數(shù) ）.6??22()aeT???則計(jì)算得到的軸的計(jì)算應(yīng)力： ??????2222322 [1]3()(.( )4caMdbtWMpapa?????? ??????????~ 28 ~（3）中間軸二的軸承壽命校核：軸承壽命可由式 進(jìn)行校核，由于軸承主要承受徑向載荷的610()thPCfLhn??作用（我們?nèi)∈芰ψ畲蟮妮S的） ，我們可以知道軸二上受力最大的軸承所受到的力為：。bhl?240采用 A 型普通鍵: ??.(2)40TMpapakLd????????故選用的鍵符合要求。~ 29 ~（1）低速軸三的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：1).根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度（從右向左）： 并且我們在此軸的2min31d?一端裝軸承，另外一端裝一個(gè)鏈輪，鏈輪的直徑我們?nèi)∑渲睆綖?34mm，然后下一段的有一個(gè)定位軸肩，我們?nèi)《ㄎ惠S肩的高度為 3mm（單向） ，故下一段軸的直徑為 40mm，在這一軸段上我們安裝軸承、軸承蓋、甩油環(huán)、定距環(huán)等零件，我們?nèi)≥S肩的高度為 3mm（單側(cè)） ，故此段軸的直徑為 46mm。，在這里我們?nèi)≥S肩的高度為 4mm(單側(cè))，所以該段直徑為 40mm。我們?nèi)≡摱屋S的長度為 44mm~ 30 ~，我們?nèi)≥S肩的高度為4mm，該段軸的長度為 8mm。t rFn下圖是受力簡圖：下面計(jì)算力 、 、 、 。arMt~ 32 ~??A按照軸的彎扭合成強(qiáng)度條件校核軸的強(qiáng)度：又由于最危險(xiǎn)截面在安裝齒輪處，通過一個(gè) 12863bhl??從圖可見，有齒輪處截面最危險(xiǎn)，其當(dāng)量彎矩為：（取折合系數(shù) ）0.??22()aeT???則計(jì)算得到的軸的計(jì)算應(yīng)力： ????2222322 [1]3()(40..( ).8caMdbtWMpapa?????? ??????????（3）低速軸三的軸承壽命校核：軸承壽命可由式 進(jìn)行校核，由于軸承主要承受徑向載荷的610()thPCfLhn??作用（我們?nèi)∈芰ψ畲蟮妮S的） ，我們可以知道軸三上受力最大的軸承所受到的力為：。 ??(61)4TMpapakLd????????故選用的鍵符合要求。箱體設(shè)計(jì)主要是在滿足強(qiáng)度，鋼度的前提下，同時(shí)考慮結(jié)構(gòu)緊湊，制造方便，重量輕及使用等方面要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。轉(zhuǎn)速最高軸 1 的轉(zhuǎn)速為： ????所以可選氈圈密封確定檢查孔尺寸為為 120， A ， 14(5~6)18d??? ，21， 4(56)02Bd? =箱體寬50=150，1， 21()26?? 螺釘數(shù) ， 468~dM4選擇簡易式
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