【正文】 程 圖 作業(yè)方法 1. 施工準備 接線及試驗 完成 斷路器本體吊裝 連桿安裝 底座安裝 預埋螺栓安裝 施工前準備 充氣 開箱檢查 24 技術(shù)準備：生產(chǎn)廠家安裝說明書、圖紙、設(shè)計要求及施工措施對施工人員進行技術(shù)交底， 交底要有針對性，廠家技術(shù)人員到場。 （ 3） 檢查設(shè)備外包裝是否破損，打開包裝箱后 ,應按供貨合同仔細核對產(chǎn)品部件及專用工具是否齊全和完好 。起吊時注意極柱的方向，一直保持到極柱垂直、緩慢起吊，當放下極柱在橫梁或支架上時，注意 SF6 管路以免碰損。 （ 2） 彈簧 墊安裝 （ 3）三相連桿裝配 斷路器 SF6 氣體管道連接時（見圖 67），三相氣管都先將氣管的鎖母 1 擰到各相逆止閥螺紋的凹槽處 3，這樣氣管即可以密封好，而且斷路器各相的逆止閥也沒有打開，斷路器內(nèi)的 SF6 氣體不25 會被釋放，將各相氣管的鎖母全部緊到位；當所有的斷路器極柱氣管全部按以上方式連接后，用 SF6 氣體充放氣裝置，將氣管抽真空。 （在 生產(chǎn)廠家 現(xiàn)場技術(shù)人員的指導下進行 ） 圖 67 氣體管道連接圖 1— 氣管鎖母； 2— 逆止閥關(guān)閉指示槽； 3— 逆止閥； 4— 密度計電纜； 5— 充氣閥 操動機構(gòu)箱安裝 操動機構(gòu)箱的安裝應在開箱后檢查標識牌上操動機構(gòu)和極柱的編號是否對應，必須核對正確，以防混裝。測量結(jié)果與出廠值進行對照符合標準。 斷路器無破損，與主地網(wǎng)兩點接地，相間中心距離誤差小于 5mm。 斷路器與操動機構(gòu)聯(lián)動正常，分、合閘指示、操作計數(shù)器正確。 設(shè)備開箱及附件 清 點 設(shè)備開箱應會同監(jiān)理、業(yè)主及廠家代表根據(jù)裝箱清單清點設(shè)備的各組件、附件、備件及技術(shù)資料是 否齊全，檢查設(shè)備外觀是否有缺損，發(fā)現(xiàn)的缺件及缺陷應做好記錄并通知廠家處理。 連桿安裝 （ 1） 將三相聯(lián)動隔離開關(guān)拐臂用圓頭鍵裝在中極，并用螺栓頂緊；將拐臂用月形鍵裝在兩邊極，并用卡板擋住。 隔離開關(guān)調(diào)整（以 GW 型隔離開關(guān)為例說明） （ 1） GW 雙柱式水平回轉(zhuǎn)式隔離開關(guān)的調(diào)整方式多樣，但都大同小異，大體分單極調(diào)整、分合閘調(diào)整。主閘刀與旋轉(zhuǎn)瓷絕緣子 成 “T”形固定，放置瓷絕緣子安裝在軸承座上。177。177。 ① 用手旋轉(zhuǎn)中間瓷絕緣子合閘，檢查動觸頭的波凸是否對應觸指的凹槽中間位置，如不是 通過調(diào)節(jié)導電桿支架上的螺母來調(diào)整導電桿的整體高度，使動觸頭的波凸在對應觸指的 凹槽中間位置。 ⑤ 全部調(diào)好后，合閘到底，調(diào)節(jié)定位螺 栓的長度，使其靠近防雨罩。 ② 調(diào)整時須注意調(diào)到分、合閘位時機構(gòu)內(nèi)絲母在絲杠上位置相對稱。 ⑤ 調(diào)整完成后，再次全面檢查一次開關(guān)的各項參數(shù)：觸頭的插入深度，備用行程，三極合閘同期性，觸頭與觸指的接觸情況，分閘角度及分閘時斷口距離。 隔離開關(guān)再次調(diào)整 （ 1） 再將主閘刀合閘，調(diào)整觸頭與主閘刀的相對位置 ，動觸片的八個觸點均應與靜觸桿可靠接觸，且隔離開關(guān)在合閘的過程 中不出現(xiàn)走 “ 之 ” 字的現(xiàn)象即可。 隔離開關(guān)所有轉(zhuǎn)動部分應涂以適合當?shù)貧夂虻臐櫥?，設(shè)備接線端子應涂以薄層電力復合脂。 油漆應完整，相色標志正確 ，接地良好。 設(shè)備基礎(chǔ)安裝及檢查 （ 1） 對土建交付安裝的基礎(chǔ)進行驗收，繪出基礎(chǔ)實際的高程及軸線偏差圖。 （ 2）設(shè)備隨機技術(shù)文件是否齊全，由專人收集保管，發(fā)現(xiàn)有缺少的及時聯(lián)系供貨廠家補齊，以備以后資料移交、歸檔和查閱 。檢查均壓環(huán)有無變型、裂紋、毛刺。 （ 4） 避雷器應按廠家規(guī)定垂直安裝，必要時可在法蘭面間墊金屬片予以校正。計數(shù)器應密封良好，動作可靠， 三相安裝位置一致。備用的電流互感器二次端子應短接并接地。 （ 2）油浸式互感器油位應正常，密封應良好，無滲油現(xiàn)象。 互感器油位指示器、瓷套法蘭連接處、放油閥均應無滲油現(xiàn)象。 引線端子、接地端子以及密封結(jié)構(gòu)金屬件上不應出現(xiàn)不正常變色和熔孔。 作業(yè) （工序） 流程圖 作業(yè)方法 施工準備 （ 1） 施工圖紙、技術(shù)資料、相應施工圖集、規(guī)范、規(guī)程齊全；施工方案編制完畢并經(jīng)審批，并進行 。 （ 3） 電纜 放線架應放置 穩(wěn)妥，鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合。電纜保護管的加工應符合以下要求： ① 管口應無毛剌和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。 檢驗標準 油浸式互感器的安裝及檢查見表 。 電容式電壓互感器必須根據(jù)產(chǎn)品成套供應的組件編號進行安裝，不得互換。 互感器變比分接頭的位置和極性應符合規(guī)定。 設(shè)備整體起吊時，吊索應固定在規(guī)定的吊環(huán)上。 （ 7） 互感器、避雷器的引線與母線、導線的接頭，截面積不得小于規(guī)定值，并要求上下引線連接牢固， 不得松動。 （ 5） 對不可互換的多節(jié)基本元件組成的避雷器，應嚴格按出廠編號、順序進行疊裝 ，避免不同避雷器 的各節(jié)元件相互混淆和同一避雷器的各節(jié)元件的位置顛倒、錯亂。 （ 2） 三相中心應在同一直線上，銘牌應位于易觀察的同一側(cè)。 （ 4） 互感器的變比分接頭的位置和極性應符合規(guī)定；二次接線板應完整，引線端子應連接牢固，絕緣 良好，標志清晰；油浸式互感器需檢查油位指示器、瓷套法蘭連接處、放油閥均無滲油現(xiàn)象。 （ 3） 設(shè)備底座基礎(chǔ)安裝時，要對基礎(chǔ)進行水平調(diào)整及對中，可用水平尺調(diào)整，用粉線和卷尺測量誤差， 以確保安裝位置符合要求，要求水平誤差 ≤2mm，中心誤差 ≤5mm。 10mm 塞尺檢查 接觸面寬度≤ 50mm 主要 ≤ 4mm（塞尺塞入深度） 用 179。 操動機構(gòu)、傳動裝置、輔助開關(guān)及閉鎖裝置應安裝牢固，動作靈活可靠；位置指示正確，無滲漏；合閘時三相不同期值應符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 質(zhì)量控制措施 電壓等級 ≥110kV 時，隔離開關(guān)相間距離誤差小于 20mm；電壓等級＜ 110kV 時，隔離開關(guān)相間距離誤差小于 10mm；相間連桿應在同一水平線上。 接線及試驗 （ 1） 電氣接線詳見 第五章第三節(jié)“ 屏柜安裝及二次接線 ” 部分 。 31 ④ 用手柄進行隔離開關(guān)的分合閘操作，觀察其三極分、合閘情況，如果三極合閘都沒到位，則可適當延長主極底座上方的連桿長度；如果主極到位，而邊極滯后，則可調(diào)節(jié)極間連桿長度，使之也合閘到位。 ⑦ 檢查合閘后觸頭的備用 行程，如不符合要求且觸頭的插入深度滿足要求，則通知生產(chǎn)廠家調(diào)整 （ 3） 分合閘調(diào)整。 ③ 檢查這一相兩端觸頭合閘的同期性（檢查方法：用手旋轉(zhuǎn)中間瓷絕緣子，當一端的動觸 頭剛與觸指接觸時，測量另一端動觸頭與欲接觸觸指面的距離應符合要求），否則調(diào)整每一瓷絕緣子的鉛垂度。從而實現(xiàn)分閘。使動觸頭插入觸指中從而實現(xiàn)合閘， 當主軸逆時針旋轉(zhuǎn) 90176。當操動機構(gòu)主軸順時針旋轉(zhuǎn) 90176。各極之間用拉桿進行傳動，三極隔離開關(guān)共用一臺交流電動操動機構(gòu)。 結(jié)束 靜觸頭安裝 接線及試驗 操動機構(gòu)箱安裝 連桿及組件安裝 單相安裝 設(shè)備開箱檢查 施工前準備 隔離開關(guān)調(diào)整 隔離開關(guān)再次調(diào)整 30 （ 2） 橫連桿安 裝時將主隔離開關(guān)置于分閘或合閘位置，并將拐臂調(diào)到正確位置，然后截取適當長的鋼管焊接到拐臂裝配上。 操動機構(gòu)箱安裝 （ 1） 按設(shè)計圖紙將操動機構(gòu)安裝在固定高度、固定位置上。 27 表 支柱式六氟化硫斷路器安裝 工序 檢 驗 項 目 性質(zhì) 質(zhì) 量 標 準 檢驗方法及器具 基 礎(chǔ) 檢 查 基礎(chǔ)中心距離誤差 ≤ 10mm 用尺檢查 基礎(chǔ)高度誤差 ≤ 10mm 用水準儀檢查 預留孔或預 埋件中心距離誤差 ≤ 10mm 用尺檢查 預埋螺栓中心距離誤差 ≤ 2mm 用尺檢查 支 架 安 裝 與基礎(chǔ)間墊鐵檢查 不超過 3 片，總厚度不大于 10mm，各片間焊接牢固 用尺檢查 支架固定 牢固 扳動檢查 機 構(gòu) 箱 安 裝 外觀檢查 完整，無損傷 觀察檢查 機構(gòu)箱固定 主要 牢固 用捭手檢查 接地 連接面檢查 接觸良好 導通檢查 接地連接 主要 牢固，導通良好 扳動并導通檢查 支 柱 瓷 套 安 裝 外觀檢查 主要 完整，無裂紋 觀察檢查 相間中心距離誤差 ≤ 5mm 用尺檢查 支柱與機 構(gòu)箱連接 密封圈（墊）檢查 完好，清潔，無變形 觀察檢查 螺栓緊固力矩 主要 按制造廠規(guī)定 對照廠家規(guī)定用手矩扳 手檢查 滅 弧 室 安 裝 外觀檢查 主要 清潔，無損傷 觀察檢查 吸附劑檢查 干燥 對照廠家規(guī)定檢查 三聯(lián)箱與 支柱連接 氣路連接 主要 正確可靠 觀察檢查 傳動桿連接 主要 正確可靠 密封圈（墊）檢查 完好，清潔，無變形 密封槽面檢查 主要 清潔，無劃良 觀察檢查 螺栓緊固力矩 主要 按制造廠規(guī)定 對照廠家規(guī)定用 手矩扳手檢查 導電部分檢查 主要 清潔，無損傷，且連接牢固 觀察，并用扳手檢查 均壓 電容 安裝 外觀檢查 清潔，無損傷 觀察檢查 均壓電容值 按制造廠規(guī)定 檢查試驗報告 安裝位置 主要 對照廠家規(guī)定檢查 操 動 機 構(gòu) 油箱 內(nèi)部檢查 主要 清潔，無雜質(zhì) 觀察檢查 油位 正常 連接管路 清潔，無滲漏 觀察檢查 液壓油檢查 主要 標號正確，無雜質(zhì) 檢查油質(zhì)合格證件 定額油壓時液壓回路檢查 主要 無滲漏油 觀察檢查 預充氮氣壓力 主要 按制造廠規(guī)定 對照 廠家規(guī)定檢查 工作缸 活塞桿 動作檢查 主要 無卡阻、跳動 操動試驗檢查 行程 主要 按制造廠規(guī)定 微動開關(guān)動作檢查 主要 準確可靠，接觸良好 檢查試驗報告 電接點壓力表校驗 合格，聯(lián)動閉鎖壓力值按制造廠規(guī) 定整定 檢查校驗報告 28 表 （續(xù)） 工序 檢 驗 項 目 性質(zhì) 質(zhì) 量 標 準 檢驗方法及器具 操 動 機 構(gòu) 電氣回路絕緣檢查 絕緣良好 用兆歐表檢查 油泵或空壓機檢查 轉(zhuǎn)向正確，無異常現(xiàn)象 通電試運檢查 分、合閘線圈鐵芯動作檢查 主要 可靠， 無卡阻 操動試驗檢查 輔助開關(guān)檢查 觸點無燒損，接觸良好 觀察檢查 加熱裝置 無損傷，絕緣良好 用萬用表及兆歐表檢查 SF6 氣 體 充 注 充氣設(shè)備及管路檢查 潔凈，無水分、油污 觀察檢查 充氣前斷路器內(nèi)部真空度 主要 按制造廠規(guī)定 對照廠家規(guī)定檢查 密度繼電器 報警、閉鎖壓力值按制造廠規(guī)定整定 SF6 氣體含水量 主要 按制造廠規(guī)定 檢查試驗報告 SF6 氣體壓力 主要 觀察密度繼電器 整體密封試驗 主要 對照廠家規(guī)定檢查 其 他 斷路器與操作機構(gòu)聯(lián)動試驗 主 要 正常，無止阻 操作試驗檢查 分、合閘指示 與斷路器分、合位置對應 操作記數(shù)器指示 正確 控制箱 零部件檢查 齊全，完好 觀察檢查 接地 牢固，導通良好 扳動并導通檢查 機構(gòu)箱及控制箱密封 密封良好 觀察檢查 相色標志 正確，齊全 29 四 、 隔離開關(guān)安裝 、作業(yè)方法及要求 作業(yè) （工序） 流程 圖 作業(yè)方法及要求 施工準備 技術(shù)準備：生產(chǎn)廠家安裝說明書、圖紙、設(shè)計要求及施工措施對施工人員進行技術(shù)交底，交底要有針對 性。 SF6 氣壓正常、無泄漏，常規(guī)機特殊試驗合格，壓力表報警、閉鎖值符合設(shè)計要求。 質(zhì)量控制措施 斷路器基礎(chǔ)中心距離、高度誤差小于 10mm，地腳螺栓中心距離誤差不大于 2mm。 SF6 氣體充裝由生產(chǎn)廠家代表進行，安裝人員協(xié)助及檢查。將無指示型密度繼電器裝在斷路器充氣閥的逆止閥上。 連桿安裝 ． 1 三相聯(lián)動斷路器連桿及管道等附件安裝必須在生產(chǎn)廠家現(xiàn)場技術(shù)人員的指導下進行，若無廠家代表的同意，施工人員不得擅自進行工作連桿的連接 。 斷路器支架及底座安裝 三相聯(lián)動斷路器采用三極共用兩 個支架、一個橫梁、一個操動機構(gòu)，因此斷路器本體安裝前必須先安裝支架、橫梁，并用螺栓、螺母和平墊緊固，然后測量調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)地腳螺栓上的螺母使橫梁在橫向和縱向都處于水平，緊固螺母并鎖固。 斷路器 開箱檢查 （ 1）設(shè)備開箱檢查時廠家、 監(jiān)理及業(yè)主應在現(xiàn)場，作好記錄并簽字確認。 表 干式變壓器的安裝 工序 檢驗項目 性質(zhì) 質(zhì)量標準 檢驗方法及器具 外殼及附件 銘牌及接線圖標志 齊全清晰 觀察檢查 附件清點 齊全 對照設(shè)備裝箱單檢查 絕緣子外觀 光滑、無裂紋 觀察檢查 鐵芯檢查 外觀檢