鋼筋加工與安裝作業(yè)指導(dǎo)書(文件)
【正文】 設(shè)計強度的混凝土墊塊。澆筑混凝土前檢查鋼筋的位置是否準(zhǔn)確，振搗混凝土?xí)r防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修正甩筋的位置，防止位移。 安裝后的鋼筋應(yīng)有足夠的剛性和穩(wěn)定性。⑴ 清理基層，鋼材要除銹、配料、對號入座；⑵整料，按加工好的料，配料，對號入座；⑶電弧焊，采用幫條焊時，兩主筋之間的間隙應(yīng)為25mm；采用搭接焊時，鋼筋的預(yù)彎和安裝應(yīng)保證兩鋼筋軸線在一條直線上；幫條與鋼筋之間用四點定位焊牢固，搭接焊時，用兩點固定，定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上；施焊時，引弧應(yīng)在幫條或搭接一段開始，收弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿；⑷敲熔渣，第一道焊接縫結(jié)束后，要敲去熔渣，才能進行第二道焊接縫的焊接⑸電弧焊，第二道焊縫要平穩(wěn)、光滑，不得有氣泡，要連續(xù)施焊，形成熔池，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)保證熔合良好，弧坑應(yīng)填滿。（3）連接鋼筋時應(yīng)使用配套的施工扳手旋轉(zhuǎn)接頭到位并擰緊，檢查外露有效的絲牙數(shù)在1牙以內(nèi)。在綁扎交錯布置的鋼筋時，如圖紙沒有規(guī)定綁扎方式時，其短向鋼筋應(yīng)布置在長向鋼筋的上邊。（3）鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種較多時，應(yīng)在已安裝好的模板上標(biāo)明各種型號構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。安裝工具常用的鋼筋安裝作業(yè)工具有鉛絲鉤、小扳手、撬杠、折尺或卷尺、白粉筆、電焊機等。人工抬運鋼筍時，兩人必須同肩，步伐一致；上坡和拐彎時，要前呼后應(yīng)，步伐放慢，并注意鋼筋頭尾擺動，防止碰撞人身和電線。產(chǎn)品的保護（1）各類型鋼筋成品，應(yīng)按照規(guī)格、型號、品種堆放整齊，掛好標(biāo)志牌，堆放場所應(yīng)有遮蓋，防止日曬雨淋。（2）鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)，箍筋歪斜，外形尺寸超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)容許值，對于Ⅰ級鋼筋只能進行一次重新調(diào)直，其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。（4）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗報告。螺紋規(guī)格調(diào)整刻度尺位置已在出廠前標(biāo)定，禁止私自調(diào)節(jié)刻度尺。在開始套絲前，必須先調(diào)節(jié)好冷卻潤滑油量（可調(diào)節(jié)滑架下方油量調(diào)節(jié)器）。在裝夾短管時夠不著后卡盤，只要將前卡盤稍松開，放入短管，并使其與板牙斜口接觸，這有助捶緊前卡盤時，保證管子中心的正確位置。 ⑽ 作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場、保養(yǎng)機械、斷電鎖箱。 ⑺ 彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換標(biāo)最大限制直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。 ⑶ 檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空機運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。⑺ 發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常的異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機、停電檢修。⑶ 機械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料，切料時必須使用切刀中下部位，緊握鋼筋再加速送入。導(dǎo)向
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