【正文】 1 光伏電站 安裝作業(yè)指導(dǎo)書 1 第一章 變壓器安裝 一、編寫依據(jù) 《電氣裝置安裝工程 電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5014820xx 《電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 GB 5015020xx 《電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）》 GB2686020xx 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電所部分）》 DL5009320xx 《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》 DL/T59620xx 變壓器 廠家安裝說明書及技術(shù)資料 二、 主變安裝 主變安裝適用于 光伏電站的 升壓站 110KV 及以下電壓等級 ，頻率為 50Hz 的油浸式 主變安裝作業(yè)，其他電壓等級的油浸式主變可參考作業(yè)。 。 流程 及方法 作業(yè)（工序）流程圖 2 作 業(yè)方法 施工準(zhǔn)備： （ 1） 技術(shù) 資料 ：設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、安全措施； （ 2） 人員組織：技術(shù)負(fù)責(zé)人、安裝負(fù)責(zé)人、安全質(zhì)量負(fù)責(zé)人和技能人員； （ 3） 機(jī)具的準(zhǔn)備：按施工要求準(zhǔn)備機(jī)具并對其性能及狀態(tài)進(jìn)行檢查和維護(hù)； （ 4） 施工材料準(zhǔn)備：螺栓等。 主變本體就位檢查 （ 1） 變壓器運(yùn)至 項(xiàng)目 現(xiàn)場后，會同廠家、監(jiān)理、業(yè)主，檢查本體外表是否變形、損傷及零件脫落等異?，F(xiàn)象，檢查變壓器運(yùn)輸沖擊記錄儀，記錄儀應(yīng)在變壓器就位后方可拆下，沖擊加速度應(yīng)在 3g以下，由各方代表簽字 確認(rèn) 并存檔。 （ 2）設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件是否齊 全，由專人收集保管，發(fā)現(xiàn)有缺少的及時聯(lián)系供貨廠家補(bǔ)齊，以備以后資料移交、歸檔和查閱。 （ 3） 就位時檢查好基礎(chǔ)水平及中心線應(yīng)符合廠家及設(shè)計(jì)圖紙要求，按設(shè)計(jì)圖紙核對相序就位，并注意設(shè)計(jì)圖紙所標(biāo)示的 基礎(chǔ) 中心線與本體中心線有無偏差。本體銘牌參數(shù)應(yīng)與設(shè)計(jì)的型號、規(guī)格相符。 附件檢查校驗(yàn) 整體密封試驗(yàn) 變壓器試驗(yàn) 絕緣油處理 套管及套管 CT 試驗(yàn) 本體就位檢查 附件開箱檢查及保管 抽真空及真空注油 附件安裝及器身檢查 施工 前 準(zhǔn)備 結(jié)束 3 附件開箱驗(yàn)收及保管 （ 1） 附件到達(dá) 現(xiàn)場 后，會同監(jiān)理、業(yè)主代表及廠家代表進(jìn)行開箱檢查。對照裝箱清單逐項(xiàng)清點(diǎn)，對在檢查中發(fā)現(xiàn)的附件損壞及漏項(xiàng)，應(yīng)做好開箱記錄，必要時應(yīng)拍相片備查，各方代表簽字確認(rèn)。 （ 2） 設(shè)備 隨機(jī) 技術(shù) 資料由專人收集保管，發(fā)現(xiàn)有 缺少的及時聯(lián)系供貨廠家補(bǔ)齊，以備以后資料移交、歸檔和查閱。 （ 3） 有載 瓦斯 繼電器 、壓力釋放閥及溫度計(jì)等應(yīng)在開箱后盡快送 相關(guān)責(zé)任單位檢測 。 （ 1） 主變 絕緣 油罐車運(yùn)至項(xiàng)目現(xiàn)場 ，變壓器廠家或 絕緣 油供應(yīng)商 必須 提供油的合格 證明 。 絕緣油 靜置 24 小時后 調(diào)試單位 取油樣送檢；變壓器本體、 有載的絕緣油及 添加 油必須 分別取樣送檢；結(jié)果合格則可將油直接注入本體；不合格則開始進(jìn)行慮油。 注入的絕緣油標(biāo)準(zhǔn)見表 6— 1 表 61 絕緣油標(biāo)準(zhǔn) 電壓等級 (kV) 110 220 330 500 變壓器油含水量 (mg/L) ≤20 ≤15 ≤15 ≤ 10 油電氣強(qiáng)度 (kV) ≥40 ≥40 ≥50 ≥60 油的介損 tan δ(％ )(90℃) ≤ ≤ ≤ ≤ 油中溶解氣體色譜氣分析（μ l/L） 總烴： 20；氫： 10； 乙炔： 0 油中含氣量 %（體積分?jǐn)?shù)） 500kV： ≤ 1 界面張力（ 25℃ ） mN/m ≥ 35 水溶性酸（ PH 值） 酸值 mgKOH/g ≤ 閃點(diǎn) (閉口 ) ℃ ≥ 140(10 號、 25 號油 ) ≥ 135（ 45 號油） （ 2） 濾油 ： 一般變壓器油經(jīng)過真空濾油機(jī)循環(huán) 3 次即能達(dá) 到標(biāo)準(zhǔn) 要求，靜放規(guī)定時間后可取樣試驗(yàn)，合格后將油密封保存好待用 。 套管及套管 CT 試驗(yàn) 套管及套管 CT 試驗(yàn) 由調(diào)試單位完成，詳見調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書。 冷卻裝置 的 安裝 （ 1）散熱器安裝前應(yīng)用合格的絕緣油清洗干凈并做密封試驗(yàn)無滲漏。 （ 2）打開散熱器上下油管及變壓器本體上蝶閥密封板，清洗法蘭表面，連接散熱器短管。 （ 3）將管口用清潔的尼龍 薄膜 包好；散熱器在安裝前要打開封板，把運(yùn)輸中防潮硅膠取出來，潛油泵的殘油排凈，取出防振彈簧，檢查油泵、風(fēng)扇轉(zhuǎn)動情況是否可靠靈活，油流計(jì)觸點(diǎn)動作正常，絕緣電 阻 應(yīng)大于 10MΩ，連接油泵時須按油流方向安裝。 （ 4）用吊車將上下油管、散熱器吊起組裝，最后安裝加固拉板并調(diào)節(jié)散熱器的平行與垂直度，吊裝散熱器時必須使用雙鉤起重法使之處于直立狀態(tài)，然后吊到安裝位置，對準(zhǔn)位置后再裝配，其上下連接法蘭中心線偏差不應(yīng)大于 5mm，墊圈要放正。 （ 5）調(diào)整位置后先擰緊散熱器與油泵相接處的螺栓，然后再擰緊散熱器與變壓器上部閥門相接處的螺栓。整個散熱器固定牢固之后，方能取下吊車掛繩。 4 套管升高座的安裝 （ 3）拆除本體 油箱 上面套管升高座連接的封蓋，清理干凈法蘭表面及墊圈槽，用新的密封墊圈放 入法蘭上的墊圈槽內(nèi)，并涂上密封油脂，注意密封墊放置的位置應(yīng)正確，法蘭中臨時蓋上干凈的塑料布待用。 （ 4）用吊車吊起套管升高座，拆下其下法蘭的封蓋并清洗法蘭表面及內(nèi)側(cè)（升高座內(nèi)的殘油用油桶 裝起，避免灑落污染）。 （ 5）然后慢慢把升高座吊裝在本體法蘭上，拿開塑料布，確認(rèn)變壓器本體的法蘭與套管升高座上的法蘭配合的標(biāo)記，用手?jǐn)Q上螺絲，最后用力 矩扳手均勻擰緊螺絲；緊螺絲的過程中用對角緊法。 （ 6）安裝過程應(yīng)逐個進(jìn)行，不要同時拆下兩個或幾個本體上升高座的封蓋，以免干燥空氣量不足，造成變壓器器身受潮。 （ 7）各個電流互 感器的疊放順序要符合設(shè)計(jì)要求，銘牌朝向油箱外側(cè)，放氣塞的位置應(yīng)在升高座最高處。 套管的安裝 （ 1）打開套管包裝箱，檢查套管瓷件有否損壞，并清潔瓷套表面。再用 1000V 搖表測量套管絕緣電阻，其阻值應(yīng)大于 1000MΩ （套管介損需合格） 。 （ 2）同時拆出器身套管法蘭蓋，用干凈白布清潔法蘭表面，之后給套管上墊圈及墊圈槽涂上密封劑，確認(rèn)套管油位表的方向，慢慢地用吊車把套管吊起放入升高座內(nèi)，注意套管法蘭與升高座法蘭對接時要小心套管下部瓷套不要與套管升高座法蘭相碰；安裝時不要同時打開兩個或幾個封蓋。 （ 3）套管 吊裝完后的內(nèi)部導(dǎo)線連接等工作由廠家的現(xiàn)場技術(shù)人員完成，施工單位協(xié)助。內(nèi)部連接可選擇在變壓器內(nèi)部檢查時一同進(jìn)行。 （ 4）套管就位后油標(biāo)和銘牌向外（便于運(yùn)行觀察方向），緊固套管法蘭螺栓時，應(yīng)對稱均勻緊固。根據(jù)變壓器組裝外形圖，變高、變中及變低套管是傾斜角度的安裝方式，吊裝前要準(zhǔn)備充分 。 （ 5）為不損壞 套管 ，吊裝時最好采用尼龍吊帶，若采用鋼絲繩時應(yīng)包上保護(hù)材料 。 有載調(diào)壓裝置的安裝 固定調(diào)壓裝置的傳動盒，連接水平軸和傳動管，操作機(jī)構(gòu)后，手動操作機(jī)構(gòu)調(diào)整有載調(diào)壓的分接頭，使兩者的位置指示一致，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)加 上潤滑脂。 油枕的安裝 根據(jù)出廠時的標(biāo)記，安裝及校正油枕托架，把連接本體上的油管固定好。在地面上放掉油枕里的殘油，裝上油位表，確認(rèn)指針指示“ 0”位，并把油枕相關(guān)附件裝好之后，吊到本體頂部與油管連接好，固定在油枕托架上。壓力釋放閥要在完成油泄漏試驗(yàn)后才裝上。 連管及其它配件安裝 安裝呼吸器和連通其油管，在安裝溫度表時，勿碰斷其傳導(dǎo)管，并注意不要損壞熱感元件的毛細(xì) 管，5 最后安裝油溫電阻元件、冷卻器控制箱、爬梯及銘牌等 . 抽真空注油 （ 1） 抽真空 ① 注油 采用 真空注油方式，能有效地 除去器身和絕緣油中的氣泡、水分，提高變壓器 (電抗器 ) 的絕緣水平。 ② 真空注油要在連接好所有本體、真空泵、集油箱之間的管路，檢查無誤后（確定真空泵油無雜質(zhì)水分）方可按下圖（圖 62）所示打開閥⑴⑵⑶，關(guān)閉閥⑷⑸⑹； ③ 開動真空泵進(jìn)行抽真空，每抽 1 小時，察看并記錄真空度，同時察看溫度計(jì)當(dāng)時的油箱內(nèi)溫度，并作記錄； ④ 真空度達(dá)到規(guī)定值以下后，關(guān)閉真空泵，放置 1 小時，測定真空的泄漏量，泄漏量的標(biāo)準(zhǔn)為30 分鐘 /13Pa 以下。 干燥空氣發(fā)生裝置本體油枕用LTC 油枕用吸濕器用配管油面計(jì)抽真空閥（50 A)有載開關(guān)油枕本體油枕⑤慮油閥（50 A )油軟管油過濾裝置 +真空慮油機(jī)油罐真空表 真空軟管⑧閥（25 A )④③真空軟管①②閥（25 A )放氣塞橡膠囊有載開關(guān)⑦ 過濾閥(5 0A )真空軟管真空泵⑥閥（25 A)⑧ 管接頭 圖 62 抽真空注油管路圖 （ 2） 本體真空注油 ① 在變壓器本體下部安裝的閥 ⑦ 接入注油裝置 的油管。 ② 使用各種連管、閥門前，將其內(nèi)部用變壓器油沖洗干凈（可用透明的聚乙烯管）。 ③ 打開閥 ⑤ ，主體內(nèi)一邊抽真空，一邊開動濾油機(jī)進(jìn)行注油。注油時應(yīng)保持真空度在 規(guī) 定值 以下；6 油面達(dá)到適當(dāng)位置后（按注油曲線高出 10％左右），停止注油，繼續(xù)抽真空符合規(guī)程規(guī)范。 ④ 注油時真空度保持小于規(guī)定值，油溫保持 50～ 80℃ （一般為 60℃ ）。注油液面一般以使器身的鐵芯浸入油中為宜，油面距箱頂要留有一定的空間，應(yīng)高于鐵芯上面 100mm 以上。 ⑤ 停止抽真空，關(guān)閉抽真空閥 ① 、 ② ，關(guān)閉真空泵，同時卸下真空表；開始開動干燥空 氣發(fā)生 裝置，緩慢地打開閥 ⑥ ，慢慢向變壓器內(nèi)充入干燥空氣破壞真空，同時監(jiān)視油面。如果此時 油面下降太多，不符合注油曲線上的值則停止充入干燥空氣，追加注油到符合要求為止。 ⑥ 注油結(jié)束后，注滿油的時間應(yīng)大于 6h，注油到接近箱頂 100～ 200mm 位置后，停止注油，保 持真空度 4h 以上，關(guān)閉真空泵閥，采用干燥空氣解除真空，關(guān)閉各個抽真空閥門，補(bǔ)充油到 儲油柜油位計(jì)指示當(dāng)前油溫所要求的油位，并進(jìn)行各分離隔室注油。 ⑦ 膠囊充入干燥空氣，壓力加至 ～ ，然后慢慢打開油枕的排氣栓，直至所有變壓 器（電抗器）油流出后關(guān)閉排氣栓，然后排出干燥空氣，使壓力為 0；用附在吸濕器配管上的 特殊手柄將吸濕器安裝好。 （ 3） 有載開關(guān)室的注油 凈油機(jī)接在有載開關(guān)室配管進(jìn)口閥上，按有載開關(guān)的注油曲線根據(jù)當(dāng)時的油溫注油至比規(guī)定油面高 10%。注油后，油的 檢查 從開關(guān)室出口閥取油樣測定油是否符合有關(guān)規(guī)定。 （ 4） 真空注油注意事項(xiàng) ① 注入油的溫度應(yīng)高于器身溫度，并且最低不得低于 10℃，以防止水分的凝結(jié)。 ② 注油的速度不宜大于 100L/min，因?yàn)殪o電發(fā)生量大致按油流速三次方比例增加，以流速決定注油時間較合適。 ③ 雨、霧天氣 真 空 注油容易受潮，故不宜進(jìn)行。 ④ 由于膠囊及氣道隔膜機(jī)械強(qiáng)度承受不了真空注油的壓差，容易損壞，真空注油時，儲油箱應(yīng)予以隔離，取下氣道隔膜用鐵板臨時封閉。 ⑤ 注油時應(yīng)從 油箱下部 油閥進(jìn)油，以便于排除油箱內(nèi)及附于器身上的殘余氣體。但是，加注補(bǔ)充油時應(yīng)通過儲油箱注入，防止氣體積存于某處，影響絕緣降低。 ⑥ 注油完畢，不要 忘記 排氣。應(yīng)對油箱、套管、升高座、氣體繼電器、散熱器及氣道等處多次排氣，直至排盡為止。 整體密封試驗(yàn) 主變安裝完畢后應(yīng)在儲油柜上用氣壓或油壓進(jìn)行整體密封試驗(yàn)， 其壓力為油箱蓋上能承受 壓力，試驗(yàn)持續(xù)時間為 24h，應(yīng)無滲漏。 配線組裝及配線連接 （ 1）配線的固定：固定各種電纜，多根數(shù)電纜用合適的扎帶扎緊布置于線槽內(nèi)，同時為防止受油箱面7 溫度的影響，配線時勿直接接觸油箱面。 （ 2）接向各附件端子箱的電纜穿通，穿通部要填上硅膠進(jìn)行密封，鋼鎧裝電纜要在穿通部外側(cè)用金屬固定件固定，勿使電纜上產(chǎn)生張力。 （ 3） 鋼鎧裝接地：接線端子壓接部分要打磨，使其可靠接地。 （ 4） 接線：配線后，用 500V 搖表測定各電纜和對地的絕緣電阻，確認(rèn)在 2MΩ以上。 結(jié)尾工作 變壓器油經(jīng)規(guī)定時間 靜置后，做加壓穩(wěn)定試驗(yàn)（保持氮?dú)鈮毫?㎡大于 72 小時）。即可取油樣進(jìn) 行各項(xiàng)油、氣 測試 項(xiàng)目。并對變壓器補(bǔ)漆、油位調(diào)整，清理現(xiàn)場，移交電氣試驗(yàn)。 質(zhì)量控制措施 本體和附件 （ 1） 本體和組部件等各部位均無滲漏 ； （ 2） 儲油柜油位合適，油位表指示正確。 套管 （ 1） 瓷套表面清潔無裂縫、損傷； （ 2） 套管固定可靠、各螺栓受力均勻； （ 3） 油位指示正常。油位表朝向應(yīng)便于運(yùn)行巡視； （ 4） 電容套管末屏接地可靠； （ 5） 引線連接可靠、對地和相間距離符合要求 ，各導(dǎo)電接觸面應(yīng)涂有電力復(fù)合脂。引線松緊適當(dāng)，無明顯過緊過松現(xiàn)象 。 升高座和套