【正文】 大面積裝修之前先做好樣板，待業(yè)主認可后方可開始進行大面積施工。 施工總平面規(guī)劃、大臨設施及水電容量計算 根據(jù)本工程用地紅線及現(xiàn)場踏勘情況，本著方便施工的原則布置必須的臨時建筑及施工設施。各種安全標志齊全、醒目。 在建筑物的西側圍墻邊各設置一個施工用料堆場和鋼筋堆放場，分別用于鋼管、模板、木方的堆放與加工及鋼筋的加工與 堆放。具體位置詳見施工總平面布置圖 建設工程教育網(wǎng)（ ） 報名咨詢電話： 01082326699 免費熱線： 4008105999 咨詢時間： 全天 24 小時服務 （周六、周日及節(jié)假日不休息） 五、 臨時用電、用水 臨時用電：臨時用電接入點由甲方提供，駁接時架設高 5m的鋼筋砼預制電桿，橫擔架引，磁瓶固定。 臨時用水、排水：本工程施工用水主要用于砼的養(yǎng)護、砌體的澆灌、砂漿的攪拌和清洗地面等。 生產(chǎn)污水流經(jīng)沉淀池過濾后，向城市雨水管網(wǎng)排放，生活污水必須經(jīng)化糞池處理后，再排放到城市污水管網(wǎng)。施放過程 中，項目技術負責人和測量人員一起對甲方所提供的紅線、基線，控制點、已施工的樁基等進行復核，并形成書面材料遞交甲方、監(jiān)理審批。 按照施工組織設計、編制詳細的可行的分部分項工程施工方案和施工措施，明確本工程的關鍵工序和特殊工序，編制作業(yè)指導書指導施工，并對其實施全過程監(jiān)控。 四、物資、機械設備準備： 在工程正式開工七天前，項目經(jīng)理必須要求各材料員對供貨商進行評審，確保進貨質(zhì)量，同時材料員必須根據(jù)經(jīng) 營計劃組提供的采購任務單進行及時采購，需檢驗的（如鋼筋、水泥、砂、碎石等）或試驗的（如配合比等）同監(jiān)理、甲方一起送到具備相關檢驗資質(zhì)的質(zhì)檢部門檢驗，保證材料質(zhì)量，杜絕不合格材料進場。 建設工程教育網(wǎng)（ ） 報名咨詢電話： 01082326699 免費熱線： 4008105999 咨詢時間： 全天 24 小時服務 （周六、周日及節(jié)假日不休息） 施工總進度計劃安排 本工程總工期計劃為 900 天，比招標文件規(guī)定的提前 12 天完工。 布置 2臺塔吊及 2臺施工電梯主要用于鋼筋、模板、裝修材料的垂直運輸工作。 項目經(jīng)理部組織技術精良的維修班組，嚴格按照機械操作規(guī)程及保養(yǎng)制度進行及時保養(yǎng)和維修，保證其正常運轉，充分發(fā)揮機械優(yōu)勢，確保工程的順利進行。 加強計劃管理，工程開工前項目工程師根據(jù)工程備料計劃提出當月所用物資，由物資部門統(tǒng)一組織進場，周轉材料由公司料庫調(diào)撥，如鋼管、卡扣、九夾板等。 第 6章 主要工程項目的施工方案及技術措施 抗浮錨桿的施工 抗浮錨桿的施工工藝流程為： 鉆孔→錨桿安裝→注漿→錨桿的張拉鎖定。 50mm；孔徑177。純水泥漿的水灰比宜為 ～ ，水泥砂漿灰砂重量比宜為 1:～ 1:1； （ 2）為防止水泥凈漿或水泥砂漿在硬化或凝固過程中，產(chǎn) 生干縮或收縮縫，保證漿體與周圍土體的緊密結合，應加入一定量的膨脹劑。 （ 6）錨桿應設定位器，以保證保護層厚度。 （ 4） 錨桿張拉控制應力δ con 不超過 ， fptk為錨桿極限強度標準值（ N／mm2）。 （ 6） 施工過程中，對一次注漿、二次注漿、錨桿張拉鎖定等過程作詳細的記錄，每道工序完成后，要經(jīng)監(jiān)理工程師認可才進行下道工序的施工。 為防止地下部分施工時出現(xiàn)雨水浸泡基坑，導致地基承載力下降，我方?jīng)Q定在基坑內(nèi)修建排水溝、集水井，形成坑內(nèi)集水系統(tǒng)，利用潛水泵排出坑內(nèi)積水，具體做法為在基坑邊緣修建 300 400 排水溝，在施工墊層時并考慮一定的坡度坡向排水溝，排水溝內(nèi)坡為 5‰，每隔 30 米設一集水井，做到有組織排水，有備無患。 （一） 施工流程 清理基坑→驗槽→放線→墊層支?！鷿矇|層砼→地下室底板防水施工→放線→綁扎鋼筋→隱檢、支設基礎梁、柱下擴展基礎吊模→澆筑基礎砼→拆模養(yǎng)護。 基礎墊層施工前采用人工清理基坑，并經(jīng)甲方及監(jiān)理、設 計院、地勘單位、質(zhì)監(jiān)站驗槽。 澆筑砼時嚴格執(zhí)行技術部門下達的技術交底進行操作，砼澆筑完 24h 之后開始澆水養(yǎng)護。 鋼筋工程 原材料要求： a、工程中用到的鋼筋有： Ⅰ級鋼筋： Fy=210N/mm2 Ⅱ級鋼筋：φ≤ 25 Fy=300N/mm2 b、鋼筋屬質(zhì)量雙控材料，鋼筋原材料除有出廠質(zhì)量合格證明外，還需按要求做力學性能試驗及可焊性試驗，出廠質(zhì)量合格證與力學性能報告兩者均要齊全，若用到進口鋼材，還應加做化學成份試驗。 鋼筋應嚴格按圖紙施工，下料前詳細閱讀圖紙及設計變更，鋼筋料表應分出工程部位和具體位置，料表的檢查由工地分管技術人員負責，鋼筋在加工場制作成型后，掛料牌分類堆放，運送到現(xiàn)場前，下料人員應配合施工員分類交底。本工程豎向構件鋼筋的接駁從樓板上 500 起開始。各種預留、預埋管、洞如需穿越柱時，盡量避開柱筋，如無法避開，柱豎向筋按 1： 6 坡度彎折繞洞。 梁端箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)不允許有鋼筋接頭。 雙向板中，底筋平行于短邊者置于下排，平行于長邊者置于上排。 鋼筋綁扎就位： a、同層構件先綁扎柱，后綁扎梁板，當柱主筋與梁板筋發(fā)生沖突時，一定要保證柱主筋位置。 如圖示意： d、板底筋采取在模板上劃線的辦法來控制間距，板面采用馬凳來控制板厚。 i、注意成品保護，鋼筋綁扎完畢后不得污染，避免被重物砸彎。 ⑵ 隱蔽工程驗收：自檢評定合格后報請監(jiān)理、甲方、質(zhì)檢站等有關部門進行隱蔽驗收，經(jīng)簽證后方可進行下道工序施工。地下室頂板的模板采用早拆模體系。 地下室部分墻柱配一套模板 ,梁板配二套模板。采用Ф 12 止水螺桿（中部加焊 40＊ 40 mm鋼止水片）。柱 模采用九夾板做面板，面板外側加豎向木楞，木楞間距不超過 30cm 沿柱身豎向每隔 450cm設一道鋼管柱箍，首層柱箍距地不超過 25CM。柱模詳見附圖。當梁寬 500，或梁高 1200 時，其梁下支撐必須經(jīng)過計算。 墻模板支設 剪 力 墻 模 板 采 用 18 ｍ ｍ 厚 九 夾 板 做 面 板 ， 剪 力 墻 模700 70018厚七夾板￠48*￠12螺桿 70070*60*10鋼墊板50*90豎枋ⅠⅠ￠12螺桿 700斜 撐已澆砼板內(nèi)墻支撐示意圖Ⅰ Ⅰ￠48* 板制作成定型模板，豎向用 50 90ｍｍ木方作楞木，間距 300；水平方向用φ 483. 5鋼管作橫楞，間距不超過 700。 筒模由平面模板、角模和花藍式脫模器組成。脫模時，通過正向轉動套管，使螺桿產(chǎn)生軸向移動，帶動平面模板向內(nèi)收進，角模跟著轉動，模板脫離混凝土表面，達到脫模目的；支模時，則反向轉動脫模器套管直至模板就位。在澆筑混凝土時，安排木工現(xiàn)場值班護模，對發(fā)生偏移的地方要及時校正、加固。 預留洞模板應在混凝土強度達到能保證構件和孔洞表面不發(fā)生塌陷和開裂，方可拆除。 模板的質(zhì)量驗收標準 ● 主控項目 ⑴ 安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 檢驗方法：觀察 。 d、對清水砼工程及裝飾砼工程，應使用能達到設計效果的模板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。 ⑸ 現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差符合下表規(guī)定： 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間； 對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度 5M左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。 10MM 鋼尺檢查 柱、墻。 現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法 建設工程教育網(wǎng)（ ） 項 目 允許偏差 檢驗方法 軸線位置 5MM 鋼尺檢查 底模上表面標高 177。 檢驗方法：鋼尺檢查。 ⑶ 對跨度不小于 4M 的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的 1/1000~3/1000。 檢驗方式：觀察。 b、模板與砼的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程的隔離劑。 檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察。 后澆帶部位的模板必須等此部位的混凝土澆筑結束后才能拆除。 跨度大于 8 米的梁板模板待混凝土強度達到 100％設計強度時，方可拆除。在施工時，在螺桿外套 20 塑料硬管，以便拆模時容 易取出螺桿。 內(nèi)筒模的角模 筒模的角模采用鉸鏈式角模，角模用 5MM 厚鋼板制作，寬 30CM，兩邊用兩個鉸鏈軸與平面模板的邊楞木相連。由于本工程地下室車道及拐角圓弧、五層花架平臺及連廊，這一部分的模板及背楞設計建設工程教育網(wǎng)（ ） 成定型模板。 建設工程教育網(wǎng)（ ） 模板起拱 ⑴、梁懸挑長度 1500MM≤Ｌ＜ 3600MM 起拱 15MM。支撐腳手架上架設 50ｍｍ 100ｍｍ短木方，間距 250，上鋪梁板底板。對拉螺栓外加套管，一方面保證柱截面尺寸的準確性，另一方面使螺栓可以取出周轉。底板向上外墻板和水池墻板施工縫留在底板向上 500 mm 處，并預埋好鋼板止水帶， 500mm外墻墻體和地下室底板一次澆筑成型，其余墻板柱和頂板一起施工。為提高模板的利用率，節(jié)約成本，模板采用早拆模體系。梁板模板支撐采用滿堂腳手架。 建設工程教育網(wǎng)（ ） 模板工程 施工工藝 本工程地下室底板和外墻一起澆筑，除裙房的豎向結構與平面結構混凝土分開澆筑外 ,其它部位采用墻柱、梁板混凝土一次澆 筑的施工工藝，即先支墻柱模，再立梁板模板，最后梁柱墻板混凝土一起澆筑混凝土。 鋼筋的驗收 分自檢和隱蔽工程驗收兩步進行。彎鉤，如下圖： g、鋼筋保護層厚度等采用與混凝土同標號的墊塊來保證，墊塊上帶綁絲，綁到主筋上。鋼筋綁扎做為一個關鍵工序要由質(zhì)量檢查人員實施施工全過程的監(jiān)督監(jiān)控。 板內(nèi)預埋管須敷設于板內(nèi)上下兩層鋼筋網(wǎng)之間，當埋管處無板面筋 時，則需沿管長方向加附加鋼筋。 梁留洞嚴格按設計圖紙要求埋設鋼管和加強筋，不得遺漏了進行剔鑿。 所有梁當梁寬 b＜ 350、 h＜ 700 時采用兩肢箍， b≥ 350、 h＜ 700 采用四肢箍，箍筋應做 135176。 d、 板面筋在跨中處搭接，底筋在支座處搭接。 縱向鋼筋采用豎向電渣壓力焊連接。對于 不合格的鋼筋堅決予以清退，不得在本工程中使用。 砼輸送泵澆筑砼時必須連接端頭軟管，并設管口鋼板支擋，不允許管口直 接對準鋼筋和已振搗過的砼澆筑。 建設工程教育網(wǎng)（ ） 測量人員在已施砼墊層上彈墨線，鋼筋工根據(jù)基礎詳圖綁扎鋼筋，澆筑基礎砼前應檢查防雷接地鋼筋的焊接。 砼配合比與材料質(zhì)量均應符合規(guī)范規(guī)定，并須做抽樣測試。因此施工完墊層后，必須仔細的進行測量放線， 將底板邊線、基礎梁外邊線、柱下擴展基礎外邊線，仔細的放在墊層上。開挖出來的土方再基坑內(nèi)集中成堆后，用吊車或其它垂直運輸機械提升至地面再轉車外棄。鎖定荷載保證錨桿鎖定后符合設計鎖定預拉力。 （ 2） 在正式張拉前，取設計值的 ～ 倍預拉一次，使其各部位接觸緊密、桿體完全平直。如漿液初凝后收縮，應及時補漿。 安放錨桿：安放錨桿前，應用壓縮空氣將孔殘留及擾動的廢土清除干凈，然后將經(jīng)監(jiān)理檢查合格的錨桿放入孔內(nèi)。施工前應按照設計圖紙放線定好各個孔位。 所有材料由物資部負責進場驗收，杜絕劣質(zhì)材料進場，需要 檢驗材料應由試驗人員抽樣送檢合格后才能使用。施工合同簽訂后，馬上根據(jù)施工計劃準備相應機械設備。 鋼筋加工場設 2 套鋼筋加工設備（鋼筋切斷機、鋼筋調(diào)直機、鋼筋彎曲機）、 2套模板加工設備（圓鋸、電刨、電鉆等木工機械）。詳細安排見施工網(wǎng)絡進度計劃。 五、勞動力準備： 開工三天前必須準備好經(jīng)過培訓合格、持證上崗的相關工人，并進行質(zhì)量、安全教育。 根據(jù)進度要求，提出各種施工計劃和分階段材料需用量計劃、鋼筋加工計劃、模板加工計劃、原材料檢驗和試驗計劃、機械設備安裝計劃等，經(jīng)項目經(jīng)理或項目技術負責人審批后予以實施。建設工程教育網(wǎng)（ ） 報名咨詢電話： 01082326699 免費熱線： 4008105999 咨詢時間： 全天 24 小時服務 （周六、周日及節(jié)假日不休息） 把控制點引致建筑物附近的永久建筑物上，并做好保護標志。 按經(jīng)批準后的施工總平面布置圖搭設現(xiàn)場的鋼筋加工棚、施工用料堆場、辦公室、臨時宿舍等設施，同時保證場內(nèi)道路暢通、場容整齊。 A：施工用水量計算 未預計施工用水系數(shù) K1= 季度完成最大工作量 Q1=2850m3 施工用水總定額 ∑ N1=600 (L/S) 每天工作臺班數(shù) t= 季度有效工作日 T=90 用水不均衡系數(shù) K2= 則：施工用水量 q