【正文】 設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)停機(jī),使用部門(mén)應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo),請(qǐng)修理人員檢查排除故障。第四篇：設(shè)備維修管理制度設(shè)備檢修計(jì)劃管理制度編制：初永江 20101220審核：剌向福20101222批準(zhǔn)：佟恩杰20101225 為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時(shí)消除設(shè)備缺陷，保證檢修質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，節(jié)約檢修時(shí)間，降低檢修成本，特制訂本制度。任何檢修項(xiàng)目都要辦理檢修任務(wù)書(shū)。計(jì)劃在每年1月份第一周提出；月計(jì)劃在每月25日前提出。維修部門(mén)應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門(mén)做好安全工作，防止發(fā)生事故。復(fù)雜工程，需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。8．設(shè)備檢修必須嚴(yán)格辦理設(shè)備交接手續(xù)，嚴(yán)守檢修安全技術(shù)規(guī)程，施工單位在檢修前按規(guī)定辦理施工許可及動(dòng)火證等手續(xù)。若檢修項(xiàng)目進(jìn)度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問(wèn)題，必須向車(chē)間或保障部報(bào)告，及時(shí)組織有關(guān)人員研究解決。11．壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗(yàn)收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。15．各車(chē)間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報(bào)上級(jí)主管部門(mén)。操作人員通過(guò)崗位練兵和培訓(xùn) ，對(duì)所使用的設(shè)備，做到“四懂”、“三會(huì)”，經(jīng)過(guò)考試 合格，發(fā)給證書(shū)才能持證單獨(dú)操作設(shè)備。（4）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。未處理的缺陷須記于運(yùn)行記錄上，并向下一班交待清楚。所有備用設(shè)備應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對(duì)于傳動(dòng)設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤(pán)車(chē)和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng) （裝置 ）停車(chē)大檢修和事后維修。根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問(wèn)題編制出設(shè)備大、中、小修計(jì)劃，設(shè)備檢修計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)制定，同時(shí)下達(dá)，同時(shí)檢查考核。檢修計(jì)劃提出時(shí)，應(yīng)同時(shí)提出備品配件、材料、工器具計(jì)劃。（3）組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動(dòng)。檢修完后，應(yīng)進(jìn)行總結(jié)評(píng)比。結(jié)合設(shè)備大、中修實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新的（如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配件）應(yīng)由車(chē)間向廠(chǎng)設(shè)備動(dòng)力處提出報(bào)告并附圖紙 說(shuō)明，批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。大修方案包括：檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動(dòng)力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車(chē)驗(yàn)收規(guī)程、安全措施等。生產(chǎn)車(chē)間負(fù)責(zé)對(duì)停車(chē)的設(shè)備進(jìn)行處理，合格后交施工單位，并派專(zhuān)人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。1設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專(zhuān)業(yè)檢查相結(jié)合的辦法，并貫徹于施工的始終。1設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料 ，并記入設(shè)備檔案。四、設(shè)備密封管理制度加強(qiáng)密封管理和創(chuàng)建“無(wú)泄漏工廠(chǎng)”活動(dòng)是本公司減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項(xiàng)重要措施。靜密封 設(shè)備（包括機(jī)床和廠(chǎng)內(nèi)采暖設(shè)備）及其附屬管線(xiàn)和附件，在運(yùn)行過(guò)程中兩個(gè)沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的偶合件之間的密封屬于靜密封。如：一對(duì)法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個(gè)密封點(diǎn)；一個(gè)閥門(mén)一般算四個(gè)密封點(diǎn)，如閥門(mén)后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點(diǎn)；一個(gè)絲扣活接頭，算三個(gè)密封點(diǎn)；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個(gè)密封點(diǎn)外，有幾個(gè)螺栓孔應(yīng)加幾個(gè)密封點(diǎn)。電氣設(shè)備、變壓器、油開(kāi)關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無(wú)滲漏。酸、堿等化學(xué) 系統(tǒng)，用肉眼觀察無(wú)滲跡，無(wú)漏痕，不結(jié)垢，不冒煙或用精密試紙?jiān)嚶┎蛔兩?。各?lèi)往復(fù)壓縮機(jī)填料（透平壓縮機(jī)的氣封），使用初期不允許泄漏，到運(yùn)行間隔期末允許有微漏。齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負(fù)責(zé)。廠(chǎng)與廠(chǎng)之間管路的密封管理，一般以用戶(hù)廠(chǎng)的圍墻為界，圍墻內(nèi)由用戶(hù)廠(chǎng)負(fù)責(zé)（若兩廠(chǎng)間另有協(xié)議，則按協(xié)議執(zhí)行）。建立健全各級(jí)密封管理責(zé)任制，密封管理責(zé)職明確，廠(chǎng)、車(chē)間定期組織檢查、考核、評(píng)比。按時(shí)做好密封泄漏點(diǎn)的檢查，統(tǒng)計(jì)和上報(bào)工作。（3）保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無(wú)明顯的泄漏點(diǎn)。（3）經(jīng)常保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無(wú)明顯泄漏。（二）設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。公司制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)該認(rèn)真總結(jié)公司工人、技術(shù)人員的實(shí)踐與吸收國(guó)內(nèi)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，經(jīng)過(guò)充分討論 ，最后交廠(chǎng)長(zhǎng)批準(zhǔn)頒發(fā)實(shí)施。對(duì)執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進(jìn)行綜合分析。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書(shū)、設(shè)備調(diào)試記錄等。（5）設(shè)備運(yùn)行累計(jì)時(shí)間。（9）設(shè)備潤(rùn)滑記錄。（五）設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳設(shè)備動(dòng)力處應(yīng)建立全廠(chǎng)的設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳。（4）設(shè)備事故匯總表（事故次數(shù)、停機(jī)累計(jì)時(shí)間、停機(jī)損失等）。（六）圖紙資料保管廠(chǎng)資料室負(fù)責(zé)保管和供應(yīng)全廠(chǎng)設(shè)備的圖紙。基建、技措、安措項(xiàng)目的設(shè)備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠(chǎng)資料室保管。（一）設(shè)備動(dòng)力部門(mén)必須加強(qiáng)對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，配備專(zhuān)人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進(jìn)潤(rùn)滑技術(shù)、潤(rùn)滑管理經(jīng)驗(yàn)，組織操作人員學(xué)習(xí)潤(rùn)滑知識(shí) ，組織定期檢查，制定潤(rùn)滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤(rùn)滑工器具的管理規(guī)定，不斷提高潤(rùn)滑管理水平。（2）定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負(fù)責(zé)；定期加油部位，由保養(yǎng)工負(fù)責(zé)。（5）定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤(rùn)滑油（脂）。濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定：透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油一級(jí)過(guò)濾為60目，二級(jí)過(guò)濾為80目，三級(jí)過(guò)濾為100目。經(jīng)常檢查潤(rùn)滑部位的溫度 情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。不同種類(lèi)及牌號(hào)的潤(rùn)滑油要分別存放，寫(xiě)上標(biāo)記。（五）關(guān)鍵設(shè)備在用潤(rùn)滑油必須定時(shí)取樣分析，一般設(shè)備至少每3個(gè)月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤(rùn)滑檔案。在不影響潤(rùn)滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤(rùn)滑油（脂），以利管理。3職責(zé)1）總經(jīng)理對(duì)大檢修計(jì)劃進(jìn)行審批，計(jì)劃停車(chē)檢維修由廠(chǎng)長(zhǎng)批準(zhǔn)。5）各系統(tǒng)職能部室相關(guān)負(fù)責(zé)人對(duì)自己所管轄區(qū)域的檢維修作業(yè)進(jìn)行管理。3）大修計(jì)劃由企業(yè)管理部在每年的十二月中旬編制上交，同時(shí)提出備品備件、材料、工具計(jì)劃，制訂的檢修計(jì)劃應(yīng)包括檢修項(xiàng)目及內(nèi)容、檢修單位各級(jí)檢修負(fù)責(zé)人、檢修進(jìn)度等；計(jì)劃停車(chē)檢修計(jì)劃應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、外部供電情況、供水情況或節(jié)假日等情況制定。（2）大修計(jì)劃實(shí)施過(guò)程中，采用“五新技術(shù)”必須辦理審批手續(xù)，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)控制，對(duì)安全附件、檢測(cè)和測(cè)量設(shè)施的校驗(yàn)或檢測(cè)，組織有關(guān)部門(mén)試車(chē)驗(yàn)收。（2）檢修負(fù)責(zé)人根據(jù)檢修任務(wù)劃分作業(yè)組，凡兩人以上的檢修作業(yè)，必須指定一人負(fù)責(zé)安全工作，檢查和落實(shí)安全措施。2）特種設(shè)備安裝、修理嚴(yán)格按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》執(zhí)行。（2）分析測(cè)定檢修環(huán)境空氣中的有毒和可燃?xì)怏w的含量，應(yīng)達(dá)到安全要求。（2）檢修完畢后應(yīng)進(jìn)行試漏、試壓、試車(chē)，做好記錄，恢復(fù)原有的安全防護(hù)設(shè)施。（6）大修工作完工后，由企業(yè)管理部組織使用單位對(duì)大修質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，計(jì)劃停車(chē)檢修、日常檢維修由使用部門(mén)組織驗(yàn)收，并記錄。技術(shù)裝備部對(duì)公司內(nèi)部單位能修理的優(yōu)先安排內(nèi)部單位修理。，且施工急需修理的設(shè)備和車(chē)輛， 經(jīng)技術(shù)裝備部經(jīng)理再次核準(zhǔn)后，可先行修理，隨后補(bǔ)辦主管經(jīng)理簽字手續(xù)。修理更換下來(lái)的舊件由分公司負(fù)責(zé)收回上交公司倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)保管員按維修單的明細(xì)收到舊件后在維修單上簽字予以確認(rèn)。，具體分配指標(biāo)見(jiàn)附表，各分公司和項(xiàng)目部應(yīng)嚴(yán)格控制，不得突破。（車(chē)輛）中修或例行性維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程中與完畢后，各分公司的設(shè)備管理員和操作人員應(yīng)共同對(duì)設(shè)備的維修過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督與驗(yàn)收，并在設(shè)備（車(chē)輛）維修申請(qǐng)單上簽字確認(rèn)。（車(chē)輛）維修清單后，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的審核并簽署處理意見(jiàn)，對(duì)維修項(xiàng)目多且非計(jì)劃性、非例行性的項(xiàng)目應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)。為了及時(shí)消除設(shè)備的故障，降低生產(chǎn)成本，使設(shè)備及車(chē)輛在施工和生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮應(yīng)有的效能，特制定以下設(shè)備及車(chē)輛維修管理辦法：，應(yīng)特別注意設(shè)備的運(yùn)行狀況，對(duì)設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況，應(yīng)仔細(xì)分析，并及時(shí)報(bào)告本單位的設(shè)備管理員。（4）生產(chǎn)單位對(duì)檢修前切斷的管線(xiàn)、重點(diǎn)設(shè)施及人孔等，要由專(zhuān)人檢查處理并復(fù)原。（4）設(shè)施移交后，生產(chǎn)單位未征得檢修負(fù)責(zé)人同意，不得使用。檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容辦理動(dòng)火、高處、進(jìn)入受限空間、能源介質(zhì)、大型吊裝、交叉、其它危險(xiǎn)作業(yè)等的作業(yè)證，作為檢維修、施工依據(jù)。（4）檢修負(fù)責(zé)人要做好檢修工具的整理工作，要求合理布置，周密檢查，安全可靠。2）企業(yè)管理部根據(jù)檢維修計(jì)劃制訂風(fēng)險(xiǎn)分析、風(fēng)險(xiǎn)控制措施，方可實(shí)施。1）大修計(jì)劃實(shí)施：成立大修工作組，設(shè)立大修指揮長(zhǎng)、成員、指揮部地點(diǎn)、時(shí)間，形成統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動(dòng)與協(xié)調(diào)。4管理內(nèi)容和要求：1）設(shè)備檢修計(jì)劃分大修計(jì)劃、計(jì)劃停車(chē)檢維修、日常檢維修。3）生產(chǎn)安全委員會(huì)負(fù)責(zé)對(duì)檢維修現(xiàn)場(chǎng)的交叉作業(yè)和檢維修期間的生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行協(xié)調(diào)。設(shè)備維修管理制度21目的為進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)公司設(shè)施、設(shè)備的安全技術(shù)管理，保證公司設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)狀況良好、安全生產(chǎn)、節(jié)能增效，充分發(fā)揮設(shè)施、設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，明確公司內(nèi)所有檢維修作業(yè)過(guò)程的安全管理，結(jié)合公司實(shí)際，制定本管理規(guī)定。（六）根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤(rùn)滑油（脂），不得任意濫用或混用。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定，不合格不能使用。不常用閥門(mén)的絲桿與螺母之間，應(yīng)用潤(rùn)滑油脂封死。特殊油品，按特殊規(guī)定執(zhí)行。（2）貯油箱到油壺。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。設(shè)備員應(yīng)負(fù)責(zé)提出車(chē)間年、季、月的使用計(jì)劃，具體執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑制度，認(rèn)真作到：按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定做到“五定”“三級(jí)過(guò)濾”，具體內(nèi)容如下。設(shè)備動(dòng)力科和車(chē)間還應(yīng)復(fù)制鍋爐 、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗(yàn)記錄。凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠(chǎng)資料室保管。（6）主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。（2）主要設(shè)備（裝置）運(yùn)轉(zhuǎn)狀況匯總表（設(shè)備〈裝置〉運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、停機(jī)時(shí)間〈計(jì)劃?rùn)z修停機(jī)、事故停機(jī)、備用停機(jī)、停機(jī)待料〉）。基建、技措、安措等項(xiàng)目投產(chǎn)后，安裝試車(chē)記錄、說(shuō)明書(shū)、檢驗(yàn)證、隱蔽工程、試驗(yàn)記錄等技術(shù)文件 應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。（7）設(shè)備檢修、試驗(yàn)與鑒定記錄。設(shè)備編號(hào)、名稱(chēng)、主要規(guī)格、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱(chēng)與規(guī)格、操作運(yùn)行條件、設(shè)備變動(dòng)記錄等。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括：（1）目錄。應(yīng)保持定額的嚴(yán)肅性，定額的制定和修改需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批程序。設(shè)備管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要，制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。五、設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)工作管理制度加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理，為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù)，特制定本管理制度。無(wú)泄漏車(chē)間（區(qū)）標(biāo)準(zhǔn)（1）密封管理組織機(jī)構(gòu)健全，責(zé)職明確，管理完善。附：無(wú)泄漏工廠(chǎng)和無(wú)泄漏區(qū)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)泄漏工廠(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)（1）有健全的密封管理保證體系，責(zé)職明確，管理完善。靜密封點(diǎn)泄漏率保持在0、5‰，動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在2‰以下。（密封檔案一般應(yīng)包括：生產(chǎn)工藝流程 示意圖，設(shè)備靜、動(dòng)密封點(diǎn)登記表，設(shè)備管線(xiàn)密封點(diǎn)登記表，密封點(diǎn)分類(lèi)匯總表。動(dòng)力管網(wǎng)（一、二次水；循環(huán)水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應(yīng)單位至用戶(hù)的第一個(gè)閥門(mén)（包括閥門(mén)）由輸送供應(yīng)單位負(fù)責(zé)，第一個(gè)閥門(mén)后的管線(xiàn)的密封管理由接受單位負(fù)責(zé)。（五）密封管理區(qū)域劃分的原則生產(chǎn)裝備所屬設(shè)備、管線(xiàn)及附屬?zèng)_洗、消防、生活等設(shè)備、管線(xiàn)的靜、動(dòng)密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)管理。各種傳動(dòng)設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時(shí)擦凈。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。各種機(jī)床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無(wú)明顯滲漏，沒(méi)有密封的部位，如滑機(jī)、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和考核。氧氣、氮?dú)狻⒖諝庀到y(tǒng)，用10毫米寬、100毫米長(zhǎng)薄紙?jiān)嚶瑹o(wú)吹動(dòng)現(xiàn)象或用肥皂水檢查無(wú)氣泡。泄漏率計(jì)算公式 靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏率（‰）＝靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數(shù)／靜（動(dòng)）密封點(diǎn)數(shù)1000‰（三）靜密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備及管線(xiàn)的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無(wú)漏痕，無(wú)滲跡，無(wú)污垢。（二）密封點(diǎn)計(jì)算方法動(dòng)密封點(diǎn)的計(jì)算方法 一對(duì)連續(xù)運(yùn)動(dòng)（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）兩個(gè)偶合件之間的密封算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。（一）密封點(diǎn)分類(lèi)和統(tǒng)計(jì)范圍動(dòng)密封 各種機(jī)電設(shè)備（包括機(jī)床）的連續(xù)運(yùn)動(dòng)（旋轉(zhuǎn)和往復(fù)）的兩個(gè)偶合件之間的密封，屬于動(dòng)密封。1檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專(zhuān)用工具，現(xiàn)場(chǎng)要清潔，擺放要整齊，對(duì)工程質(zhì)量，要一絲不茍。主要設(shè)備大修竣工驗(yàn)收由設(shè)備動(dòng)力科組織；一般設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗(yàn)收由車(chē)間組織；施工單位要做到工完、料凈、場(chǎng)地清。設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。施工前，設(shè)備動(dòng)力科組織落實(shí)，確保大修工作順利完成。設(shè)備大修需要有大修方案。嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計(jì)劃，若確實(shí)需要調(diào)整，必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。切實(shí)抓好停車(chē)、置換、檢修、試壓開(kāi)車(chē)“四個(gè)環(huán)節(jié)”。系統(tǒng)（裝置）停車(chē)大檢修要做到：（1）由生產(chǎn)總監(jiān)指揮并委托相關(guān)的主管負(fù)責(zé)大檢修工作。設(shè)備檢修計(jì)劃由車(chē)間編制。實(shí)行科學(xué)文明檢修，認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù) 規(guī)程，設(shè)備動(dòng)力處必須嚴(yán)格控制大修理基金的使用。未經(jīng)設(shè)備動(dòng)力處批準(zhǔn)，不得將配套設(shè)備拆件使用。（2）發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除，不能立即消除的缺陷，要詳細(xì)記錄，及時(shí)上報(bào)，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時(shí)反映。（2）必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄。公司應(yīng)大力開(kāi)展“完好設(shè)備”及“無(wú)泄漏”等活動(dòng)，實(shí)行專(zhuān)機(jī)專(zhuān)責(zé)制或包機(jī)制，做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條管線(xiàn)、個(gè)個(gè)閥門(mén) 、塊塊儀表 有人負(fù)責(zé)。13．維修車(chē)間要按計(jì)劃節(jié)約使用材料、配件，開(kāi)展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項(xiàng)目退庫(kù)，不得轉(zhuǎn)移使用，盡力節(jié)約檢修費(fèi)用。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿或標(biāo)記，以確保安全檢修。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門(mén)要做好材料、備品配件的供應(yīng)和勞動(dòng)力的準(zhǔn)備工作。重大革新由保障部報(bào)上級(jí)主管副總批準(zhǔn)。大修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗(yàn)收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，達(dá)到一次試車(chē)成功。保障部組織平衡，報(bào)主管副總批準(zhǔn)后下達(dá)。2．實(shí)行科學(xué)文明檢修，認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程，制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長(zhǎng)設(shè)備使用周期。對(duì)設(shè)備使用年久,部件嚴(yán)重?fù)p壞,又無(wú)法修復(fù)和沒(méi)有改造價(jià)值的,可辦理報(bào)廢手