【正文】 + 跨鋼束實(shí)際技術(shù)參數(shù)表 325 ++ 跨鋼束實(shí)際布管坐標(biāo)（略） 連續(xù)箱梁 +++35+31m 該型箱梁分布在 4～ 13 號的外幅，共 1 段。布置 VLM1512 預(yù)應(yīng)力鋼絞線 12 束，共用錨具 24 套，每束張拉控制應(yīng)力 1395MPa，控制力為。如采用澆注混凝土后再穿束的方式，因孔道長摩阻大，較難穿入。特別是該工程為空間曲線，張拉時按照規(guī)范選取摩擦系數(shù)理論計算的摩阻與實(shí)際的摩阻差別可能會較大，如出現(xiàn)較大的預(yù)應(yīng)力損失，跨中部的預(yù)應(yīng)力值較小，難以滿足設(shè)計要求，對結(jié)構(gòu)的安全也不利。 根據(jù)本橋的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，因箱梁翼緣無預(yù)應(yīng)力束布置，如不拆除翼緣支架進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，因翼緣板進(jìn)入工作狀態(tài)后會變形，但受到支架的約束也有可能會開裂。為減少上述裂縫產(chǎn)生，在箱梁混凝土中摻加一定摻量的杜拉纖維（具體摻量由試驗確定），提高混凝土抗裂能力。 6 號、 7a、 11b 、 12 號墩處的連續(xù)箱梁與橫隔梁交錯進(jìn)行：張拉順序為先張拉橫隔梁鋼束數(shù)量的一半，再張拉主梁鋼束數(shù)量的一半，第三步張拉橫隔梁鋼束剩余的一半，第四步張拉主梁鋼束剩余的一半。 圖 35 內(nèi)幅橋箱梁截面圖 箱梁張拉順序詳見圖 36。 鋼絞線下料后進(jìn)行編束，每隔 3m 綁扎一道鋼絲，鋼絲扣向里，確保每根鋼絞線的順直、盡量不相互相纏繞。要求平臺承載力 4kN/m2，并設(shè)安全護(hù)欄。 （ 2）根據(jù)對應(yīng)的孔道坐標(biāo)用粉筆在鋼筋架上標(biāo)記定位，并沿長度方向用直徑φ 12 的井字型鋼筋電焊在主筋上，確保管道在混凝土澆注時不上浮，不變位。安裝好后， 用塑料膠管將排氣孔引出，并高出箱梁頂板 200mm 。 （ 2） 蓋梁張拉端預(yù)埋件在孔道定位后，鋼筋骨架、側(cè)板安裝后，與端頭模板同時進(jìn)行安裝。 （ 5）中橫隔梁 P 錨的固定參照張拉端的施工工法進(jìn)行。 （ 4）箱梁、蓋梁的混凝土澆筑時間較長，張拉時的混凝土強(qiáng)度以最 后一次混凝土澆筑部位取樣試件混凝土強(qiáng)度為準(zhǔn)，早期強(qiáng)度混凝土試件不少于 2 組。 （ 4） 在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 90%的設(shè)計強(qiáng)度后，即可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。 圖 37 張拉程序圖 考慮到預(yù)應(yīng)力鋼束為低松弛鋼絞線，在實(shí)際張拉過程中，除非實(shí)測孔道摩阻系數(shù)大于設(shè)計值、孔道延伸量小于設(shè)計要求或孔道出現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象的情況下，才采取超張拉應(yīng)力控制，否則不需超張拉。 （ 8）箱梁的延伸量較長，而后澆帶處只有 900mm 的張拉空間，張拉時每張拉一次行程倒頂重新安裝后，需切除一次外露鋼絞線，以保證下一行程張拉的空間要求。 孔道壓漿 （ 1） 本工程除箱梁采用真空輔助灌漿外 (真空灌漿方案另附 )，其余預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)采用普通壓漿，壓漿在張拉后 48h 內(nèi)進(jìn)行。 3）水泥漿加入膨脹 劑后的自由膨脹率應(yīng)小于 10％。 （ 5）壓漿前應(yīng)將孔道兩端錨頭部分用特快硬高強(qiáng)水泥封錨，覆蓋層厚度≥ 15mm ，防止壓漿時漿體漏出。水泥漿自拌制至壓入孔道的延續(xù)時間一般應(yīng)控制在 30～ 45min， 水泥漿在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌。 封錨 壓漿后將錨頭多余的鋼絞線切除，并用水沖洗干凈錨端部分，鑿毛梁端混凝土，設(shè)置鋼筋網(wǎng)片，澆筑封錨混凝土。 （ 3）張拉過程中發(fā)生滑絲現(xiàn)象，如某股鋼鉸線中的某一根或幾根鋼絲，其斷絲總數(shù)未超過每孔一根鋼絲，且同一個截面斷絲總數(shù)未超過該截面鋼絲數(shù)的 1%，則視為允許。預(yù)應(yīng)力施工總工期計劃 130 天。 第六章 安全保證措施 施工前，由項目負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全交底；進(jìn)場后，由項目負(fù)責(zé)人對全體施工人員進(jìn)行具體的施工要求交底；項目上制訂詳盡的安全管理條例和獎懲制度；各班組確定兼職的安全責(zé)任人；張拉時千 斤頂后嚴(yán)禁站人，張拉人員嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行張拉；嚴(yán)禁穿拖鞋上班，進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高空臨邊作業(yè)必須佩戴安全帶；下料和切除鋼絞線的人員工作時帶防護(hù)眼鏡，防止眼睛受傷害；加強(qiáng)防火教育，杜絕火災(zāi)隱患；規(guī)范用電管理，做到人走電斷；上下交叉作業(yè)，嚴(yán)防高空墜物傷人； 嚴(yán)禁電弧火花直接落在安全網(wǎng)上，以免引起火災(zāi)；定期進(jìn)行安全總結(jié)。 材料按規(guī)定場地整齊堆放，下料場地每天使用完后打掃干凈。做好 CI 策劃和實(shí)施，建立企業(yè)形象。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完畢，嚴(yán)禁撞擊錨頭和鋼束，以防以外。 2．融僑大道道路及排水工程設(shè)計圖 (橋施 )(市 0207)。 根據(jù)附圖 1 所示的方法安裝測試設(shè)備，根據(jù)測試步驟首先對 N2A 進(jìn)行測量，孔道兩端各反復(fù)張拉測試 3 次， 然后將兩次壓力差平均值再平均，即為 N2A 孔道摩阻力的測定值。然后在傳感器上連接好 SC4 型應(yīng)變儀，將各臺千斤 頂與對應(yīng)的 2YBZ280 型高壓電動油泵連接好。 （ 5）按照上述步驟，反復(fù)進(jìn)行 3 次，并記錄。重慶融僑大道橋箱梁預(yù)應(yīng)力鋼束使用 HDPE 塑料波紋管與真空輔助灌漿的新工藝。 ②灌漿過程中孔道良好的密封性，使?jié){體保壓及充滿整個孔道得到保證。螺桿是鋼件，螺套內(nèi)襯橡膠外包鋼殼，容易密封、螺桿在螺套內(nèi)轉(zhuǎn)動時，一端將漿體吸入，另一端將漿體壓出，不需任何閥類。壓力平穩(wěn)：活塞式灌漿機(jī)工作 時，活塞往運(yùn)動，吸漿壓漿，出口處壓力波動大。 2．試抽真空 將灌漿閥、排氣閥全部關(guān)閉，使整個孔道形成一個全密封系統(tǒng)，抽真空閥打開；啟動真空泵抽真空，觀察真空壓力表讀數(shù)，即管內(nèi)的真空度，當(dāng)管內(nèi)有一定的真空度時（壓力盡量低為好），停泵 1min 時間，若壓力能保持不變即可認(rèn)為能達(dá)到并維持真空。 （ 2）裝料 a. 根據(jù)規(guī)范的要求，通過試驗確定水灰及外 加劑的摻量，推薦水：水泥：膨脹劑：減水劑 =︰ 1︰ ︰ 008。 注意事 項 a. 嚴(yán)格掌握材料配合比，其誤差不得超過附表 23 所列值。 e. 灰漿進(jìn)入灌漿泵之前應(yīng)通過 的篩子。 。 g. 灌漿工作宜在灰漿流動性沒有下降的 30min 內(nèi)連續(xù)進(jìn)行。 c. 錨墊板端板上需有與錨具蓋帽連接的螺孔，錨墊板與波紋管的連接處需專用連接管連接。 a. 將灰漿加到灌漿泵中，在灌漿泵的高壓橡膠管出口打出漿體，待打出的漿體濃度與灌漿泵中的濃度一樣時 ，關(guān)掉灌漿泵，將高壓膠管接到孔道的灌漿管上，綁扎牢固； b. 關(guān)掉灌漿閥，啟動真空泵，當(dāng)真空度達(dá)到并維持在 ～ 時，啟動灌漿泵，打開灌漿閥開始灌漿，當(dāng)漿體經(jīng)過空氣過濾器時，關(guān)掉真空泵及抽氣閥，打開排氣閥； c. 觀察排氣管的出漿情況，當(dāng)漿體稠度與灌入之前一樣時，關(guān)掉排氣閥，仍繼續(xù)灌漿 2～ 3min， 使管道內(nèi)有一定的壓力，最后關(guān)掉灌漿閥。攪拌好的灰漿要做到基本卸盡。 2 施工工藝 真空輔助壓漿系統(tǒng)圖 本工程真空灌漿主要設(shè)備和儀器 按照 2 套真空灌漿設(shè)備考慮，數(shù)量如附表 21。 ②壓力無級可調(diào)：由于螺套內(nèi)襯橡膠外包鋼殼，用夾套將螺套收緊，就可以提高出口壓力。 ④真空灌漿過程是一個連續(xù)且迅速的過程，內(nèi)徑為φ 92 的 15m 管道抽真空只要幾秒鐘，灌漿只要 3~4min ，而普通壓力灌漿約需 20min， 它可提供均勻、密 實(shí)不透水的灰漿保護(hù)層，密實(shí)度在 99% 以上縮短了灌漿時間。 真空輔助灌漿的優(yōu)點(diǎn)真空輔助灌漿的水灰比可達(dá)０ .３３，在可灌性、管道密實(shí)性、漿體強(qiáng)度等方面均比普通壓力灌漿要好。 6 試驗數(shù)據(jù)計算整理 7 記錄試驗結(jié)果（見附表） 附表 12 孔道摩阻測試數(shù)據(jù)記錄表 構(gòu)件號： 索號： 索長： 析角： 單位： KN 試驗項目 甲端（主動端） 乙端（被動端） 傳感器編號 01(標(biāo)定報告附后 ) 02(標(biāo)定報告附后 ) 第一次 第二次 第三次 第四次 張拉力 K= KN K= KN K= KN K= KN K= KN K= KN K= KN K= KN K= KN K= KN 備注： 附表 13 孔道摩阻測試數(shù)據(jù)記錄表 構(gòu)件號： 索號： 索長： 析角： 單位： KN 試驗項目 乙端（主動端） 甲端（被動端） 傳感器編號 02(標(biāo)定報告附后 ) 01(標(biāo)定報告附后 ) 第一次 第二次 第三次 第四次 張拉力 K= KN K= KN K= KN K= KN K= KN K= KN K= KN K= KN K= KN K= KN 備注： 第十章 真空灌漿施工方法 1 概述 簡介真空灌漿是后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工中的一項新技術(shù)，其基本原理是：在孔道的一端采用真空泵對孔道進(jìn)行抽真空，使之產(chǎn)生 左右的真空度，然后用灌漿泵將優(yōu)化后的特種水泥漿從孔道的另一端 灌入，直至充滿整條孔道，并加以≤ 的正壓力，以提高預(yù)應(yīng)力孔道灌漿的飽滿度和密實(shí)度。用張拉端傳感器的數(shù)字荷載表讀數(shù)控制加載過程，按張拉控制應(yīng)力的 ， ， ， 分級，逐級加載到控制應(yīng)力，每級加載后，同時記錄兩端傳感器的數(shù)據(jù)，當(dāng)加荷載達(dá)到 張拉控制應(yīng)力時，持荷 5min，在持荷時保持力 值不低于控制應(yīng)力值，也應(yīng)不高于超張拉值，同時記錄兩端傳感器的讀數(shù)。通過測定的摩阻值計算預(yù)應(yīng)力鋼筋與孔道壁的摩擦系數(shù)并提交設(shè)計院審核。 N2A 孔道長 139m，平面曲率半徑 。 第九章 附錄一箱梁預(yù)應(yīng)力孔道摩阻測定 1 試驗?zāi)康? 為了更加準(zhǔn)確的提供預(yù)應(yīng)力束張拉的控制應(yīng)力和預(yù)應(yīng)力束的延伸量，驗證設(shè)計數(shù)據(jù)并積累施工經(jīng)驗，測定預(yù)應(yīng)力孔道的摩阻。 結(jié)構(gòu)最后澆筑部位混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計張拉強(qiáng)度后，應(yīng)書面通知進(jìn)行張拉作業(yè)。禮貌待人，文明用語。教育進(jìn)場職工遵守法律，遵守現(xiàn)場施工管理制度和各種制度。 第 1節(jié) 蓋梁預(yù)應(yīng)力施工工期安排 一根蓋梁預(yù)應(yīng)力施工工期安排表 41 序號 項目 計劃工期 備注 1 下料編束 1 天 在蓋梁施工前準(zhǔn)備 2 布管、定位 2 天 與蓋梁鋼筋綁扎同步 3 預(yù)埋件安裝、孔道檢查 1 天 與蓋梁模板安裝固定同步 4 孔道清理和穿束 1 天 不單獨(dú)占用工期 5 張拉 2 天 不單獨(dú)占用工期 6 孔道壓漿 1 天 不單獨(dú)占用工期 合計 8 天 第 2節(jié) 箱梁預(yù)應(yīng)力施工工期安排 一幅箱梁預(yù)應(yīng)力施工工期安排表 42 序號 項目 計劃 工期 備注 1 下料編束 3 天 在箱梁施工前準(zhǔn)備 2 布管、定位 4 天 在底板底層和復(fù)板鋼筋綁扎后進(jìn)行 3 鋼絞線穿束 3 天 在底板底層和復(fù)板鋼筋綁扎后進(jìn)行 4 預(yù)埋件安裝 、孔道檢查 1 天 與箱梁模板安裝固定同步 5 張拉 2 天 不單獨(dú)占用工期 6 孔道壓漿 2 天 不單獨(dú)占用工期 合計 15 天 第 3節(jié) 橫隔梁預(yù)應(yīng)力施工工期安排 一幅箱梁橫隔梁預(yù)應(yīng)力施工工期安排表 43 序號 項目 計劃工期 備注 1 下料編束 1 天 在施工前準(zhǔn)備 2 穿束、布管、定位 2 天 在鋼筋綁扎后進(jìn)行 3 預(yù)埋件安裝、孔道檢查 1 天 與箱梁模板安裝固定同步 4 張拉 2 天 不單獨(dú)占用工期 5 孔道壓漿 1 天 不單獨(dú)占用工期 合計 7 天 第五章 質(zhì)量保證措施 （ 1） 本分項工程質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良； （ 2）嚴(yán)格按照設(shè)計文件和國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程要求施工，各道工序檢查合格，請監(jiān)理工程師驗收簽證后，方能進(jìn)行下一道工序施工； （ 3）預(yù)應(yīng)力施工準(zhǔn)備期間，組織施工人員熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，掌握施工要點(diǎn)； （ 4）嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行材料的采購和驗收。 （ 5）灌漿過程中，若壓漿泵發(fā)生故障或遇停電，如 30min 內(nèi)不能恢復(fù)壓漿，則將清水注入壓漿孔，以使孔內(nèi)部沖冼干凈，待恢復(fù)壓漿時，再壓入水泥漿，趕出清水，使整條孔道充滿水泥漿。 6%范圍內(nèi)，否則應(yīng)： 測試鋼鉸線實(shí)際彈性模量； 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法測試孔道摩阻值；