【正文】 y equation Continuity equation describes the conservation law of the flowing liquid mass． and its tensor formula can be written as 0????ttxvdtd ?? （ 1） where ? is the density of the fluid， tv is the flowing velocitv， and dtd? is the total differential． Equation ofmotion The equation of motion describes the conservation law of momentum dtdvFx jjiij ??? ???? (2) where ij? is the Cauchy stress tensor and jF is the body force of unit mass respectively． Equation ofmotion The equation of motion describes the conservation law of energy 華北水利水電學院畢業(yè)論文 第 30 頁 共 47 頁 qxTxixirpdtdTcitv ??? ???????????? )( (3) where q is the thermal flow in the unit mass． ? is the thermal conductivity， vc is heat capacity in constant mass volume， ? is the viscosity heat， p and T are pressure and temperature respectively． Constitutive equation It is expressed as ijitijij xvkp ???? )(2????? (4) Where ? is dynamic viscosity of the fluid ， k is the material coefficient， and ij? is the strain rate tensor． Status equation If the fluid is condensable． the influence of the thermodynamics status parameters on fluid motion the should be considered． It is written as ),( tpp ?? (5) Assumptions In order to obtain the distributions of the pressure， temperature and the flowing velocity， equation(1)to(5) should be solved． But the equation solutions cannot be obtained for the difamp。 ， n? are the resistance coefficients when the fluid flows山 e different sections with different area． When the melt fluid flows by the embedded part， the section varies unsurely． When it enlarges(shown in Fig． 3a)． the water head loss is gvvkh f 2 )(221 ?? (8) When the section area reduces， a minimum shrinkage section of the overflow section whl be formed， as is shown in Fig． 3b， and the section coefficient is 華北水利水電學院畢業(yè)論文 第 34 頁 共 47 頁 1?? cc CAA The local resistance cocfficient of sudden f is connected with C． According the experiments of Wisbach and Freeman， the values of f are listed in Tab． 1． 4 Fhling Processing Simulation Simulation Procedure The procedure of numerical simulation includes the determinations of 華北水利水電學院畢業(yè)論文 第 35 頁 共 47 頁 simulation tyoe， material parameters， boundary conditions， calculation theory， and the execution of the post processor． Here， the automobhe safe glass with wraparound plastic is taken as all example for verification of the theory discussed above． In the procedure． the physical parameters of wrapped plastic PVC are determined by experiment according to standard rules ． The main parameters， including tenshe strength， tenshe stretch， are listed as Tab． 2． The injection parameters， including injection capacity， injection pressure， muzzle movement distance， mold temperature and material temperature， are shown in Tab． 3． Geometry ModeI for Sireulation The shape of the wrapped plastic PVC is very plex because there 華北水利水電學院畢業(yè)論文 第 36 頁 共 47 頁 are many ribbons， shaft， dome， and other locaI structures． On the other hand． how to locate the embedded part is more important． Because the automobile safe glass is very fragile and freeform,there is no hole or contour for position in the cavity． In the filling processing， the glass will move and deform for the large pressure． Therefore,the rubber acetabula with trumpet shape is adopted to obtain enough position force． In order to simulate the filling processing of the embedded part． the theory of what is discussed above should be adopted with finite dif。 但是，本文所進行的論述，只是模具設(shè)計前期的一部分，并不是完整的模具設(shè)計，也只有前期做好充分的準備工作，才能更好的進行完整的設(shè)計。 圖 312 氣孔 華北水利水電學院畢業(yè)論文 第 23 頁 共 47 頁 第四章 結(jié)論 本論文簡述了應(yīng)用 Pro/E軟件中的 Moldesign模塊進行模具成型零部件的設(shè)計，通過這種方法的應(yīng)用，使傳統(tǒng)的模具二維設(shè)計向三維實體模型的模具設(shè)計轉(zhuǎn)變，加快了設(shè)計進程，縮短了設(shè)計周期。從圖 310 中可以看出 ， 在加強筋等部位會產(chǎn)生收縮 ， 則可采取相應(yīng)的措施 ， 如從結(jié)構(gòu)上改進筋的尺寸 ， 將筋的端部圓角半徑加大或加大厚度等。 單擊 圖標 ， 在“ Analysis WixardAnalysis Selection（分析導向 分析選擇”對話框中選擇“ Cooling Quality (冷卻質(zhì)量 )”項 ， 分析結(jié)果如圖 39 所示。 華北水利水電學院畢業(yè)論文 第 20 頁 共 47 頁 塑料熔體流動性分析 單擊 圖標 ， 在“ Analysis WixardAnalysis Selection（分析導向 分析選擇 ） ”對話框中選“ Plastic Flow(塑料流動 )”項 ， 系統(tǒng)開始自動對模型進行填充 ， 如圖 37 所示為正在填充的動畫。 成型條件分析 對成型工藝條件進行分析 ， 可以得到最佳的成型參數(shù)如成型溫度及注射時間。分析的結(jié)果將用色譜圖反映出來 ， 紅色區(qū)域是最不合適的區(qū)域 ， 藍色區(qū)域為最合適的區(qū)域。勾擇“ Gate Location (澆口位置 )”選項 ， 單擊“下一步”，進入“ Analysis WixardSelection Material（分析導向 材料選擇）”對話框，在“ Manufacturer(生產(chǎn)商 ) ” 一 欄 中 選 擇 “ Generic ”， 在 “ Trade name ” 一 欄 中 選 擇“ ABSAcrylonitrilebutadienestyrene(丙烯腈與丁二烯和苯乙烯 的三元共聚物 )”。 圖 31 CAE 成型分析 塑料顧問 (Plastic Advisor)是 Pro/E 中自帶的一種分析模塊 ， 它具有強大的分析、計算 和動態(tài)模擬功能。提高注射速率則會縮短注射時間，此時，熔體中的剪應(yīng)變率也會提高，為了充滿型腔所需的注射壓力也要提高。注射壓力的作用是克服塑料熔體從料筒流向型腔的流動阻力，給予熔體一定的充型速率以及對熔體進行壓實等。如果這些情況和螺桿的轉(zhuǎn)速都不變，則增加塑化壓力時即會提高熔體的溫度，并使熔體的溫度均勻、色料混合均勻并排除熔體中的氣體。 噴嘴溫度 噴嘴溫度一般低于料筒的最高溫度，目的是防止熔料在噴嘴處產(chǎn)生流涎現(xiàn)象。模具溫度的高低卻覺于塑料是否結(jié)晶和結(jié)晶度、塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸、性能要求和其他工藝條件（熔料溫度、注射速度、注射壓力和模具周期等）。若填充應(yīng)力恒定，在低溫時由于熔體粘度大，在流動過程中的壓力損失較大，熔體粘性很快降低，使制品中的應(yīng)力水平迅 速下降，制品密度亦迅速降低。在制品和模具確定之后，注射工藝參數(shù)的選擇和調(diào)整將對質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。重復操作，完成四個模具塊開模定義，最終結(jié)果如 圖 217。澆口的形狀、數(shù)量、尺寸和位置對塑件質(zhì)量影響很大。 在菜單管理器中依次選取【特征】→【型腔組件】→【實體】→【剪切材料】→【旋轉(zhuǎn)】→【實體】→【完成 】選項，系統(tǒng)彈出旋轉(zhuǎn)操控板，接著進行草圖的繪制， 如圖 214， 完成后確定。 a 側(cè)滑塊 b 型腔 c 型芯 圖 213 模具體積塊 抽取模具 元件 在菜單管理器中依次選擇【模具元件】→【抽取】，并在彈出的【創(chuàng)建模具元件】對話框中選擇全部內(nèi)容 ，確定，就完成了模具元件特征的創(chuàng)建。 選擇分型面時 一般應(yīng)遵循以下幾項基本原則：分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處；確定有利的留模方式，便于塑件順利脫模；保證塑件的精度；滿足塑件的外觀質(zhì)量要求；便于模具制造加工；注意對在型面積的影響；對排氣效果；對側(cè)抽芯的影響等。為了補償這種變化，需要在參照模型上增加一個收縮量。 在圖形顯 示區(qū)中選擇 MOLD_FRONT 基準面作為草繪平面，選擇MOLD_RIGHT 基準面作為參照，然后單擊【草繪】對話中的“草繪”按鈕，進入草繪界面。 創(chuàng)建毛坯工件 如圖 25， 在菜單管理器中依次選擇【模具模型】→【創(chuàng)建】→【工件】→【手動 】命令，系統(tǒng)彈出【原件創(chuàng)建】對話框，在【名稱】文本框中輸入毛坯工件的名稱“ WP”，然后單擊對話框中的【確定】按鈕。 將工件作為參考零件裝配到界面上，由于是第一次裝配，所以可以用缺省裝配 ，如圖 23。在系統(tǒng)菜單欄上依次選擇【文件】→【新建】命令。從塑件結(jié)構(gòu)可以看出，件兩側(cè)各有兩個卡扣，所以在設(shè)計模具時需要采用側(cè)向抽芯構(gòu)。