44注射模具設計(文件)
【正文】 全液壓式的注射機以及帶有絲桿傳動合模系統(tǒng)的直角式注射機，其模具最大開模行程 Smax 等于注射機的移動模板與定模固定板之間的最大開距 SK減去模具閉合厚度 Hm。（設定采用單型腔）解： ：：查表 41 注射壓力約為 80~110MPa，：查表 (附錄 G)初選注射機為 XSZY3000。216。2) 選擇分型面應考慮塑件的具體結構，有特殊需要時，也可以將塑件留在定模，以便于推板脫模機構脫模。5）有利于模具加工6）選擇塑件在合模方向上投影面積較小的表面，以減少鎖模力7）應有利于排氣 （ 盡可能將分型面與熔體流動的末端重合）適用于對制品外觀要求高，不允許有分型痕跡時適用于塑件較高使脫模困難或兩端尺寸差異較大，對制品外觀要求不高時9）考慮脫模斜度的影響8）考慮注射機的技術規(guī)格 分型面選擇的實例分析自學四、分型面寬度的確定l 模具合模后，注射機的鎖模力主要作用在分型面上，因此分型面要有一定的寬度，保證一定的承壓面積。2. 根據(jù)經(jīng)濟性確定型腔數(shù) 根據(jù)總成型加工費最小的原則，并忽略準備時間和試生產(chǎn)原材料費用，僅考慮模具加工費和塑件成型加工費。二、多型腔的排列（ 1）從注射工藝角度需要考慮的幾點：1）流動長度 流動長度若超出工藝要求，塑件就不會充滿。5）進料平衡252。252。謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。（ 2）從模具結構角度需考慮以下幾點 1）排位應保證流道、澆口套距定模型腔邊緣有一定的距離，以滿足封膠要求。 適用于塑件體積大小基本一致的情況。 3）澆口位置 當澆口位置影響塑件排位時，需先確定澆口位置再排位。δ：塑件的尺寸公差177。l 為了防止分型面接觸面較小而造成的 翹模 現(xiàn)象，可在鑲塊的四個角上加工出帶有錐面的結構。4）分型面應盡可能選擇在不影響外觀的部位，并使其產(chǎn)生的溢料邊易于消除或修整。 二、分型面的選擇原則基本原則： 分型面位置應設在塑件脫模方向最大的投影邊 緣處。（設定采用單型腔）解：：：：4. 查表 (P311 附錄 G)初選注射機ABS的密度取為 分型面的選擇 分型面： 分開模具取出塑件和澆注系統(tǒng)凝料的可分離的接觸表面 一、分型面的形式 分型面的表示方法： 在分型面的延長面上畫出一小段直線表示分型面的位置，并用箭頭表示開模方向或模板可移動的方向。3. 模具有側向抽芯時的開模行程校核當 HcH1+H2時： Smax≥Hc
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