壓鑄車間工作總結(jié)(文件)
【正文】 件則按市場價賠償。為了確保車間的良好生產(chǎn)環(huán)境和工人的身體健康，必須采取有效治理措施。二、污染物的控制與治理措施壓鑄車間各類污染的治理是一項綜合性很強的技術(shù)。第三是采用各種有效辦法，對各類污染物實施治理，減少污染物的排放，改善車間的工作環(huán)境。4）壓鑄機上方安裝油煙過濾器，用油煙過濾器吸入壓鑄時產(chǎn)生的煙氣并進行過濾。車間通風有自然通風和機械通風。3）冷卻水冷卻水主要特點是熱污染，沒有其他污染物，一般經(jīng)冷卻塔冷卻后可循環(huán)使用。噪聲防治主要是控制聲源、聲的傳播途徑以及對接收者進行保護。④有強烈振動的設備不宜布置在鋼結(jié)構(gòu)平臺上。4）減振隔振振動較大設備如振光機等，可以裝設隔振或減振裝置，如彈簧、減振墊層等。1）建筑上的措施①車間建筑應考慮朝向、風向、廠房之間間距，以有利于自然通風，減少日曬。2）技術(shù)的措施①改革工藝：生產(chǎn)過程機械化、自動化是改善勞動條件，避免熱輻射危害的根本措施。③隔熱措施：熔化爐、保溫爐應進行有效的隔熱，操作人員與熱工件堆放區(qū)之間應設隔熱屏障。對勞動者在職業(yè)活動中，因接觸粉塵和其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病進行防治。健全職業(yè)病防治責任制度和監(jiān)督制度，加強宣傳教育，普及防治知識，增強企業(yè)對職業(yè)病防治的觀念，提高勞動者自我保護意識，切實搞好職業(yè)病防治和勞動保健工作。同時，再生資源回收利用量提高到65％以上，其中再生鋁占鋁總產(chǎn)量的比例要求達到25%、再生銅要求達到35%。第五篇：壓鑄車間管理制度壓鑄車間管理制度：，違犯者每次罰款5元；，；，是因為碑錯產(chǎn)品而造成的，成本增加并影響出貨時間部門主管每次罰款50元；，；、打架、部門主管無理刁難員工，違者罰款100元/次，情節(jié)嚴重者開除出廠；、安排和調(diào)動工作,如不聽從的，每次罰款10元；,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)者嚴重處罰,工資將全部扣罰并交由公安處理；，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴重處罰；第1頁，共3頁；，；；；；，管理并做好模具登記記錄；，上好油立即對號入座進入模具房。，違者發(fā)現(xiàn)一次罰款5元（特殊情況除外）。工作不認真或?qū)Ρ韭毠ぷ鞯÷?，罰款50元/；，導致機器損壞造成故障的、不能正常生產(chǎn)的、或把模具撞壞的，一律罰款200元/；，部門主管必須把產(chǎn)品的名稱、重量、數(shù)量等登記好，不符合的，罰款100元/次，情節(jié)嚴重者，按公司的規(guī)章制度處罰；賽騰五金實業(yè)有限公司生產(chǎn)部示。、無故曠工、到宿舍睡覺、在上班時間看書刊、報紙、玩手機等，罰款20元/次，上班打瞌睡罰款50100元/次。、上下要團結(jié)，如發(fā)現(xiàn)有派幫之分的。壓鑄有色金屬原料的可循環(huán)性和少無切削工藝的先進性，特別適應于循環(huán)經(jīng)濟和清潔生產(chǎn)，與其他鑄造工藝相比，對環(huán)境的影響也較小。按照“減量化、再利用、資源化”原則，對原料使用、資源消耗、綜合利用以及污染物產(chǎn)生與處理等進行分析論證，不斷改進設計、使用清潔的能源和原料、采用資源利用率高、污染物少的清潔生產(chǎn)技術(shù)、工藝和設備，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢物、廢水和余熱等進行綜合利用或循環(huán)使用，從源頭上減少污染，實現(xiàn)經(jīng)濟、環(huán)境和社會效益的統(tǒng)一。勞動者依法享有職業(yè)衛(wèi)生保護的權(quán)利。⑤采用機械通風方法將新鮮空氣送人廠房或?qū)⒏邷乜諝馀懦鰪S房。②合理布置熱源：在采用溫差為主的自然通風的車間，熱源如保溫爐盡量布置在天窗下面。③夏季自然通風窗應有足夠進風面積，一般不少于墻面的30%。護耳器按構(gòu)造不同分為耳塞、耳罩和隔聲頭盔，護耳器可使耳內(nèi)噪聲降低1035dB。②對某些高噪聲設備可采用隔聲罩、隔聲屏障來阻隔噪聲的傳播。②物料輸送時盡量減少物料的撞擊，減少物料落差。噪聲污染是一種物理污染，當噪聲源停止輸出噪聲后，污染立即消失，不留下任何污染物。機械通風是車間的屋頂或墻上安裝通風機，加強車間通風。6）二氧化硫、氯化氫、氟化氫等有害氣體，可采用液體噴淋裝置進行吸收或采用活性炭吸附裝置。2）選用產(chǎn)生有害氣體較少的熔劑，以減少熔煉過程的有害氣體產(chǎn)生。其次是對現(xiàn)有生產(chǎn)車間推行清潔生
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